一种新型拉丝模制造技术

本发明专利技术公开了一种新型拉丝模，涉及拉丝模技术领域，包括外壳、上模、下模和内壳，所述外壳的内壁固定安装有上模、下模和内壳，所述外壳的外壁固定安装有卡扣，所述外壳的下表面固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内部设置有防锈组件；本方案通过安装有防锈组件，当拉丝完毕后的金属线进入安装外壳内部时，一团金属丝与挤压块接触并挤压，使活塞杆移动，活塞杆移动带动活塞移动并挤压储油壳内部的防锈油通过出油管导出至金属丝上，对金属丝外表面进行涂油，从而实现了对金属丝外表面进行防锈的功能，无需人工将拉丝完毕后的金属丝进行集中涂油，节约了劳动力，同时也间接提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉丝模
本专利技术涉及拉丝模
，更具体的说，涉及一种新型拉丝模。
技术介绍
随着社会的进步，模具已经走进我们日常生活的方方面面，拉丝模就是其中最常见的模具之一，拉丝模通常是指各种拉制金属线和光纤的模具，拉丝模的中心通常都有一个定形状的孔、圆和方状。然而，传统的拉丝模内部只有一种形状规格的孔，所需要的拉丝产品所要求的直径长度或形状不一样时，便需要更换拉丝模，甚至需要重新做一个符合的拉丝模，浪费劳动力的同时也不方便使用，传统的拉丝模不具有对内部进行拉丝的金属线外表面进行清理的功能，在进行拉丝前，通常是人工对金属线进行清理，较为麻烦，且传统的拉丝模不具有对拉丝完毕后的金属线进行涂油润滑的功能，拉丝后的金属线如不及时做好防锈处理，容易导致金属线生锈。因此，研发一种新型拉丝模用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型拉丝模，解决了传统的拉丝模内部只有一种形状规格的孔，所需要的拉丝产品所要求的直径长度或形状不一样时，便需要更换拉丝模，甚至需要重新做一个符合的拉丝模，浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拉丝模，其特征在于，包括：/n外壳(1)、上模(6)、下模(7)和内壳(8)，所述外壳(1)的内壁固定安装有上模(6)、下模(7)和内壳(8)，所述外壳(1)的外壁固定安装有卡扣(2)，所述外壳(1)的下表面固定安装有安装外壳(5)，所述安装外壳(5)的内部设置有防锈组件(9)；/n防锈组件(9)包括出油管(91)、储油壳(92)、活塞(93)、活塞杆(94)、密封垫圈(95)、第三弹簧(96)和挤压块(97)；/n其中，安装外壳(5)的内壁固定安装有储油壳(92)，所述储油壳(92)的上表面固定安装有出油管(91)，所述储油壳(92)侧壁固定安装有密封垫圈(95)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型拉丝模，其特征在于，包括：
外壳(1)、上模(6)、下模(7)和内壳(8)，所述外壳(1)的内壁固定安装有上模(6)、下模(7)和内壳(8)，所述外壳(1)的外壁固定安装有卡扣(2)，所述外壳(1)的下表面固定安装有安装外壳(5)，所述安装外壳(5)的内部设置有防锈组件(9)；
防锈组件(9)包括出油管(91)、储油壳(92)、活塞(93)、活塞杆(94)、密封垫圈(95)、第三弹簧(96)和挤压块(97)；
其中，安装外壳(5)的内壁固定安装有储油壳(92)，所述储油壳(92)的上表面固定安装有出油管(91)，所述储油壳(92)侧壁固定安装有密封垫圈(95)。


2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝模，其特征在于，所述储油壳(92)的内壁滑动安装有活塞(93)，所述活塞(93)的侧壁固定安装有活塞杆(94)，所述活塞杆(94)的一端穿过并延伸至储油壳(92)的外部固定安装有挤压块(97)。


3.根据权利要求1所述的一种新型拉丝模，其特征在于，所述活塞杆(94)的外表面插置安装有第三弹簧(96)，所述第三弹簧(96)的一端与挤压块(97)侧壁固定连接，所述第三弹簧(96)的另一端与密封垫圈(95)外表面固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种新型拉丝模，其特征在于，所述外壳(1)的外表面设置有清理组件(3)。


5.根据权利要求4所述的一种新型拉丝模...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱如河，
申请(专利权)人：安徽酷勒威拉丝模有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34