轴承套圈沟位偏差检测机构和应用该机构的套圈检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承套圈沟位偏差检测机构，应用在轴承检测设备领域，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的承载盘；还包括沿竖直方向滑移设置的沟位检测安装座、沟位基准组件和偏差检测组件；偏差检测组件包括用于与被测轴承端面抵触的沟位检测基准板、第一传感器安装座、第一浮动连接板和沟位检测传感器，第一传感器安装座与承载盘连接，沟位检测传感器的检测头与沟位检测基准板连接，沟位检测传感器的壳体部分与第一浮动板连接；具有的技术效果是操作较为简单，能够快速的对轴承进行检测。

【技术实现步骤摘要】
轴承套圈沟位偏差检测机构和应用该机构的套圈检测机
本专利技术涉及轴承检测
，特别涉及一种轴承套圈沟位偏差检测机构和应用该机构的套圈检测机。
技术介绍
目前，公布号为CN1776362A的中国专利技术专利申请，公布了一种角接触球轴承套圈沟位置仪器测量法，首先选取沟曲率相同、沟直径尺寸与之接近的对应型号深沟球轴承套圈，通过准确测定的深沟球轴承套圈的沟位置尺寸值，经计算筛选后，作为角接触球轴承套圈的沟位置标准件，然后用于球轴承沟径椭圆度沟位置检查仪，在同一台仪器上使用比对法，对批量生产的产品进行沟位置偏差读表检测。传统的沟位偏差测量法虽然能够对轴承的沟位进行检测，但是操作过程较为繁琐，检测效率较慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴承套圈沟位偏差检测机构，其优点是操作较为简单，能够快速的对轴承进行检测。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架和设置在机架上的承载盘；还包括沿竖直方向滑移设置的沟位检测安装座、设置在沟位检测安装座上的沟位基准组件和沟位偏差检测组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈沟位偏差检测机构，包括机架(1)和设置在机架(1)上的承载盘(5)；/n其特征在于，还包括沿竖直方向滑移设置的沟位检测安装座(47)、设置在沟位检测安装座(47)上的沟位基准组件和沟位偏差检测组件(31)；/n所述沟位偏差检测组件(31)包括用于与被测轴承端面抵触的沟位检测基准板(50)、第一传感器安装座(55)、第一浮动连接板(56)和沟位检测传感器(51)，所述第一传感器安装座(55)与承载盘(5)连接，所述沟位检测传感器(51)的检测头和壳体分别与第一传感器安装座(55)和第一浮动连接板(56)连接，所述第一浮动连接板(56)与沟位检测基准板(50)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈沟位偏差检测机构，包括机架(1)和设置在机架(1)上的承载盘(5)；
其特征在于，还包括沿竖直方向滑移设置的沟位检测安装座(47)、设置在沟位检测安装座(47)上的沟位基准组件和沟位偏差检测组件(31)；
所述沟位偏差检测组件(31)包括用于与被测轴承端面抵触的沟位检测基准板(50)、第一传感器安装座(55)、第一浮动连接板(56)和沟位检测传感器(51)，所述第一传感器安装座(55)与承载盘(5)连接，所述沟位检测传感器(51)的检测头和壳体分别与第一传感器安装座(55)和第一浮动连接板(56)连接，所述第一浮动连接板(56)与沟位检测基准板(50)连接。


2.根据权利要求1所述的轴承套圈沟位偏差检测机构，其特征在于，所述沟位基准组件包括第一沟位检测爪(48)和第二沟位检测爪(49)，第一沟位检测爪(48)与沟位检测安装座(47)连接，所述第一沟位检测爪(48)和第二沟位检测爪(49)朝向相互靠近或远离的方向运动。


3.根据权利要求2所述的轴承套圈沟位偏差检测机构，其特征在于，所述承载盘(5)上设置有限位板(53)，所述第二沟位检测爪(49)上设置有限位滚轮(54)，所述限位滚轮(54)和所述限位板(53)抵接限制第一沟位检测爪(48)和第二沟位检测爪(49)之间的最大距离。


4.根据权利要求2所述的轴承套圈沟位偏差检测机构，其特征在于，所述第一沟位检测爪(48)和第二沟位检测爪(49)之间设置有用于驱动两者相互远离的驱动组件(72)。


5.根据权利要求4所述的轴承套圈沟位偏差检测机构，其特征在于，所述驱动组件(72)包括延伸杆(73)、驱动板(74)和驱动拉簧(75)，延伸杆(73)从第一沟位检测爪(48)朝向第二沟位检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，史俊辉，
申请(专利权)人：昆山轴研自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32