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一种防火型多层钢结构的制备工艺制造技术

技术编号:26643037 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-08 23:24
本发明专利技术公开了一种防火型多层钢结构的制备工艺,该工艺通过涂层装置进行,这种结构能够将基础钢材的送料区域与加工区域明确分离,避免基础钢材的送料区域受到污染,涂覆时,通过喷涂管道将防火涂料喷涂在基础钢材的表面,形成防火涂层,同时通过超声波发生器使涂层涂料震动分布均匀,避免基础钢材表面涂层出现明显变形,高低不均匀等情况;通过第四驱动电机驱动两个垂直驱动气缸相互靠近或相互远离,从而对基础钢材表面的涂层进行打磨处理,得到防火型多层钢结构,本发明专利技术涂层装置在基础钢材的表面涂覆一层分布均匀的防火涂层,整个过程自动进行,大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火型多层钢结构的制备工艺
本专利技术属于钢制建筑材料
,具体的,涉及一种防火型多层钢结构的制备工艺。
技术介绍
钢材是一种不会燃烧的建筑材料,它具有抗震,抗弯等特性。在实际应用中,钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力,也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲,拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐,单层,多层,摩天大楼,厂房,库房,候车室,候机厅等采用钢材都很普遍。但是,钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷,它的机械性能,如屈服点,抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降,当建筑钢材的这些性能发生明显降低时,会导致建筑强度下降而出现建筑坍塌的情况。在现有技术中,为了提升钢材的耐火能力,通常是在钢材料的表面涂覆一层或多层钢结构防火涂料,根据钢材的使用位置与防火要求,防火涂料的厚度也会有所不同,一般来说,防火涂料的厚度能够达到数毫米甚至数十毫米,因此通常是在钢建材安装成型之后再进行防火材料的喷涂施工,这种方式难以保障防火涂层喷涂的均匀性,并且在进行喷涂施工的过程中会对建筑的表面造成污染,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火型多层钢结构的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n第一步,通过涂层装置的送料气缸(25)驱动传动滑杆(28)移动,将处于底部的基础钢材推出至第一输料装置(3)上,使基础钢材的一端处于上转动圆盘与下转动圆盘(38)之间,通过第一驱动电机(32)驱动下转动圆盘(38)转动,将基础钢材的部分传输至输料转轴(62)的上方;/n第二步,通过第二驱动电机(61)驱动输料转轴(62)转动,橡胶条(64)一方面通过与基础钢材之间的摩擦力驱动基础钢材在转向加工板(65)上移动,另一方面将基础钢材底部的杂物清扫进入杂物收容盒(68)内,将基础钢材传输至进料装置(7)活动范围内;/n第三步,进料驱动...

【技术特征摘要】
1.一种防火型多层钢结构的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,通过涂层装置的送料气缸(25)驱动传动滑杆(28)移动,将处于底部的基础钢材推出至第一输料装置(3)上,使基础钢材的一端处于上转动圆盘与下转动圆盘(38)之间,通过第一驱动电机(32)驱动下转动圆盘(38)转动,将基础钢材的部分传输至输料转轴(62)的上方;
第二步,通过第二驱动电机(61)驱动输料转轴(62)转动,橡胶条(64)一方面通过与基础钢材之间的摩擦力驱动基础钢材在转向加工板(65)上移动,另一方面将基础钢材底部的杂物清扫进入杂物收容盒(68)内,将基础钢材传输至进料装置(7)活动范围内;
第三步,进料驱动气缸(71)驱动L形架(73)移动,将基础钢材推送至涂覆装置(4)的下方,通过涂覆驱动电机驱动驱动轴(43)转动,进而使驱动导轮(44)转动带动基础钢材匀速运动,在这一过程中通过喷涂管道将防火涂料喷涂在基础钢材的表面,形成防火涂层,同时通过整平辊轴(410)整平,超声波发生器(412)使涂层涂料震动分布均匀;
第四步,通过电机箱(48)内的涂覆驱动电机驱动涂覆有防火涂层的基础钢材进入整平装置(5)的传送带结构(51)上,并通过传送带结构(51)将基础钢材传输至垂直驱动气缸(58)所连接打磨块的下方,在传输过程中,通过输气管(55)向传送带结构(51)与遮板(52)之间的空间输入干燥热空气;
第五步,通过第四驱动电机(511)驱动两个垂直驱动气缸(58)相互靠近或相互远离,从而对基础钢材表面的涂层进行打磨处理,得到表面附着有一层平整涂层的基础钢材,即防火型多层钢结构。


2.根据权利要求1所述的一种防火型多层钢结构的制备工艺,其特征在于,所述涂层装置包括涂覆加工平台(1),安装在涂覆加工平台(1)一侧的送料装置(2),固定安装在涂覆加工平台(1)上的第一输料装置(3)、第二输料装置(6)、进料装置(7)以及涂覆装置(4),所述涂覆加工平台(1)的一侧还设置有整平装置(5);
所述第一输料装置(3)包括安装机架(31),安装机架(31)的一侧滑动安装有滑动机架(33),滑动机架(33)上转动安装有上转动圆盘;
所述安装机架(31)安装滑动机架(33)的一侧还固定安装有第一托板(35),第一托板(35)的两侧沿物料传送方向安装有两个相互平行的第一挡板(36);
所述安装机架(31)上转动安装有一个转轴,该转轴的一端固定安装有下转动圆盘(38),转轴的另一端固定套接有齿轮,所述第一输料装置(3)还包括固定安装在加工平台(1)上的第一驱动电机(32),第一驱动电机(32)的轴伸端固定套接有齿轮,第一驱动电机(32)轴伸端所套接齿轮与安装机架(31)上转动安装的转轴端部齿轮之间通过链条传动连接;
所述第一托板(35)上设置有第一送料孔(37)与第二送料孔(39),所述下转动圆盘(38)高出第一托板(35)的上表面;
所述转向加工板(65)的底部设置有进料装置(7),所述进料装置(7)包括进料驱动气缸(71),进料驱动气缸(71)固定安装在转向加工板(65)的底部,进料驱动气缸(71)的气缸轴端部固定连接有L形架(73),所述转向加工板(65)上对应L形架(73)设置有推料条形孔(66),L形架(73)的一端穿过推料条形孔(66)且由进料驱动气缸(71)驱动沿着推料条形孔(66)往复运动,将基础钢材传输至涂覆装置(4)的下方;
所述转向加工板(66)上设置有两个平行设置的第二挡板(67);
所述涂覆装置(4)包括两个相互平行且固定安装在涂覆加工平台(1)上的支撑柱(41),所述支撑柱(41)上滑动安装有辊轴安装块(46),辊轴安装块(46)的顶部与第二调节螺栓(47)的一端转动连接,第二调节螺栓(47)与支撑柱(41)通过螺纹结构配合,通过转动第二调节螺栓(47)能够对辊轴安装块(46)在竖直方向上的高度进行调节;
两个辊轴安装块(46)之间转动安装有整平辊轴(410),两个支撑柱(41)之间固定安装有安装杆(411),安装杆(411)上固定安装有一排超声波发生器(412),两个支撑柱(41)的下侧固定安装有驱动轴安装座(42),两个驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄晓斌廖建光沈立峰赵娅梅
申请(专利权)人:金煌杰
类型:发明
国别省市:浙江;33

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