一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及新材料相关领域，公开了一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置，包括主箱体,主箱体内设有开口向下的工作腔，工作腔上侧连通设有丝杆螺母腔，丝杆螺母腔左侧连通设有丝杆腔，丝杆腔左侧连通设有长皮带腔，长皮带腔左侧连通设有移动块腔，移动块腔左侧连通设有多个等距设置的凸轴抵接腔，本装置通过往复丝杆带动滚轮进行往复运动，实现自动涂抹胶衣的目的，同时也对胶衣模具进行按压，使其涂抹的更加紧凑、密集和均匀，然后再通过移动块带动往复丝杆的前后运动，完成对模具可横向连续涂抹，使其可自动均匀涂抹模具的整个表面，本装置还可通过旋转端面齿旋钮来调节主箱体的高度，使其可适应不同的高度，泛用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置
本专利技术涉及新材料相关领域，尤其是一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置。
技术介绍
玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，如今玻璃钢模具涂抹胶衣大多采用人工使用滚轮进行涂抹和按压，人工涂抹不仅速度低下，影响玻璃钢模具的制作效率，还会使胶衣涂抹不均匀，使模具制作存在瑕疵，另一方面，胶衣属于胶类，人为涂抹，难免会沾染部分胶衣，这不仅清理困难，还存在损伤皮肤的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向下的工作腔，所述工作腔上侧连通设有丝杆螺母腔，所述丝杆螺母腔左侧连通设有丝杆腔，所述丝杆腔左侧连通设有长皮带腔，所述长皮带腔左侧连通设有移动块腔，所述移动块腔左侧连通设有多个等距设置的凸轴抵接腔，所述长皮带腔左侧设有位于所述移动块腔左上侧的皮带腔，所述从动皮带轮右侧设有位于所述丝杆螺母腔上侧的换位腔，所述换位腔左侧连通设有换向轴腔，所述换向轴腔左侧连通设有换向腔，所述换向腔左侧设有上下对称设置的块线轮腔，所述换位腔右侧连通设有换向磁铁腔，所述换位腔右侧连通设有位于所述换向磁铁腔下侧的换位轴腔，所述换位轴腔右侧连通设有电机齿轮腔，所述电机齿轮腔右侧连通设有换位磁铁腔，所述丝杆螺母腔上侧设有位于所述换位磁铁腔右上侧的线轮腔，所述线轮腔上侧连通设有旋钮轴腔，所述旋钮轴腔上侧连通设有开口向上的端面齿块腔，所述丝杆螺母腔与所述工作腔左右两侧设有前后对称设置且开口向下的支撑块腔，所述支撑块腔内滑动配合连接设有支撑块，所述支撑块上端面与所述支撑块腔上端壁之间固定连接设有支撑块弹簧，所述支撑块下端面固定连接设有向下延伸至外界的支撑脚架，所述旋钮轴腔内滑动配合连接设有向下延伸至所述线轮腔内且向上延伸贯穿所述端面齿块腔至外界的旋钮轴，所述旋钮轴上侧末端固定连接设有端面齿旋钮，所述旋钮轴下侧末端花键配合连接设有线轮，所述线轮与所述支撑块之间固定连接设有支撑块拉绳，所述端面齿块腔内滑动配合连接设有能够与所述端面齿旋钮端面啮合的端面齿块，所述端面齿块下端面与所述端面齿块腔下端壁之间固定连接设有端面齿块弹簧。在上述技术方案基础上，所述丝杆腔内滑动配合连接设有向左延伸贯穿所述长皮带腔至所述移动块腔内且向右延伸至所述丝杆螺母腔内的往复丝杆，所述往复丝杆左侧末端转动配合连接设有与所述移动块腔滑动配合连接的移动块，所述往复丝杆上固定连接设有位于所述长皮带腔内的丝杆皮带轮，所述往复丝杆上螺纹配合连接设有与所述丝杆螺母腔滑动配合连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母腔上端壁内固定连接设有副长触发块，所述丝杆螺母内固定连接设有能够与所述副长触发块接触的螺母主触发块，所述丝杆螺母下端面固定连接设有连轴，所述连轴前后两端转动配合连接设有对称设置的铰接扭簧，所述铰接扭簧上固定连接设有连杆，前后两侧所述连杆之间转动配合连接设有滚轮。在上述技术方案基础上，所述长皮带腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述长皮带腔内的辅助轮轴，所述辅助轮轴左侧末端固定连接设有辅助轮，所述移动块内设有开口向左的凸轴板腔，所述凸轴板腔内滑动配合连接设有凸轴板，所述凸轴板右端面与所述凸轴板腔右端壁之间固定连接设有凸轴板弹簧，所述凸轴板左端面固定连接设有能够与所述凸轴抵接腔抵接的凸轴，所述长皮带腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔内且向右延伸至所述长皮带腔内的从动皮带轮轴，所述从动皮带轮轴左侧末端固定连接设有从动皮带轮，所述从动皮带轮轴右侧末端固定连接设有传动长皮带轮，所述传动长皮带轮与所述丝杆皮带轮、所述辅助轮之间动力配合连接设有长皮带，所述移动块腔左端壁内固定连接设有能够与所述移动块接触的停机触发块，所述移动块腔后端壁固定连接设有能够与所述移动块接触的换向触发块。在上述技术方案基础上，所述皮带腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔内且向右延伸至所述换位腔内的传动直齿轮轴，所述传动直齿轮轴左侧末端固定连接设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述从动皮带轮之间动力配合连接设有皮带，所述传动直齿轮轴右侧末端固定连接设有传动直齿轮，所述换位轴腔内滑动配合连接设有向左延伸至所述换位腔内且向右延伸贯穿所述电机齿轮腔至所述换位磁铁腔内的换位轴，所述换位轴左侧末端固定连接设有与所述传动直齿轮啮合的换位传动齿轮，所述换位轴上固定连接设有位于所述电机齿轮腔内的换位从动齿轮，所述换位轴右侧末端转动配合连接设有与所述换位磁铁腔滑动配合连接的换位磁铁，所述换位磁铁腔右端壁内固定连接设有换位电磁铁，所述换位电磁铁左端面与所述换位磁铁右端面之间固定连接设有换位磁铁弹簧，所述电机齿轮腔右侧设有与所述主箱体固定连接且位于所述换位磁铁腔右下侧的电动机，所述电动机左端面固定连接设有向左延伸至所述电机齿轮腔内的电机轴，所述电机轴左侧末端固定连接设有与所述换位从动齿轮啮合的电机齿轮。在上述技术方案基础上，所述换向轴腔内滑动配合连接设有向左延伸至所述换向腔内且向右延伸贯穿所述换位腔至所述换向磁铁腔内的换向轴，所述换向轴左侧末端固定连接设有换向传动齿轮，所述换向轴上固定连接设有位于所述换位腔内且能够与所述换位传动齿轮啮合的换向从动齿轮，所述换向轴右侧末端转动配合连接设有与所述换向磁铁腔滑动配合连接的换向磁铁，所述换向磁铁腔右端壁内固定连接设有换向电磁铁，所述换向电磁铁左端面与所述换向磁铁右端面之间固定连接设有换向磁铁弹簧，所述换向腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述块线轮腔内且向右延伸至所述换向腔内的。块线轮轴，所述块线轮轴左侧末端固定连接设有块线轮，所述块线轮轴右侧末端固定连接设有能够与所述换向传动齿轮啮合的块线轮齿轮，上侧所述块线轮齿轮与下侧所述块线轮齿轮相互错位，上侧所述块线轮与所述移动块前端面之间固定连接设有上拉绳，下侧所述块线轮与所述移动块后端面之间固定连接设有下拉绳。本专利技术的有益效果：本装置通过往复丝杆带动滚轮进行往复运动，实现自动涂抹胶衣的目的，同时也对胶衣模具进行按压，使其涂抹的更加紧凑、密集和均匀，然后再通过移动块带动往复丝杆的前后运动，完成对模具可横向连续涂抹，使其可自动均匀涂抹模具的整个表面，本装置还可通过旋转端面齿旋钮来调节主箱体的高度，使其可适应不同的高度，泛用性更广。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置整体结构示意图；图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；图3是图1中B处的放大结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向下的工作腔，所述工作腔上侧连通设有丝杆螺母腔，所述丝杆螺母腔左侧连通设有丝杆腔，所述丝杆腔左侧连通设有长皮带腔，所述长皮带腔左侧连通设有移动块腔，所述移动块腔左侧连通设有多个等距设置的凸轴抵接腔，所述长皮带腔左侧设有位于所述移动块腔左上侧的皮带腔，所述从动皮带轮右侧设有位于所述丝杆螺母腔上侧的换位腔，所述换位腔左侧连通设有换向轴腔，所述换向轴腔左侧连通设有换向腔，所述换向腔左侧设有上下对称设置的块线轮腔，所述换位腔右侧连通设有换向磁铁腔，所述换位腔右侧连通设有位于所述换向磁铁腔下侧的换位轴腔，所述换位轴腔右侧连通设有电机齿轮腔，所述电机齿轮腔右侧连通设有换位磁铁腔，所述丝杆螺母腔上侧设有位于所述换位磁铁腔右上侧的线轮腔，所述线轮腔上侧连通设有旋钮轴腔，所述旋钮轴腔上侧连通设有开口向上的端面齿块腔，所述丝杆螺母腔与所述工作腔左右两侧设有前后对称设置且开口向下的支撑块腔，所述支撑块腔内滑动配合连接设有支撑块，所述支撑块上端面与所述支撑块腔上端壁之间固定连接设有支撑块弹簧，所述支撑块下端面固定连接设有向下延伸至外界的支撑脚架，所述旋钮轴腔内滑动配合连接设有向下延伸至所述线轮腔内且向上延伸贯穿所述端面齿块腔至外界的旋钮轴，所述旋钮轴上侧末端固定连接设有端面齿旋钮，所述旋钮轴下侧末端花键配合连接设有线轮，所述线轮与所述支撑块之间固定连接设有支撑块拉绳，所述端面齿块腔内滑动配合连接设有能够与所述端面齿旋钮端面啮合的端面齿块，所述端面齿块下端面与所述端面齿块腔下端壁之间固定连接设有端面齿块弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向下的工作腔，所述工作腔上侧连通设有丝杆螺母腔，所述丝杆螺母腔左侧连通设有丝杆腔，所述丝杆腔左侧连通设有长皮带腔，所述长皮带腔左侧连通设有移动块腔，所述移动块腔左侧连通设有多个等距设置的凸轴抵接腔，所述长皮带腔左侧设有位于所述移动块腔左上侧的皮带腔，所述从动皮带轮右侧设有位于所述丝杆螺母腔上侧的换位腔，所述换位腔左侧连通设有换向轴腔，所述换向轴腔左侧连通设有换向腔，所述换向腔左侧设有上下对称设置的块线轮腔，所述换位腔右侧连通设有换向磁铁腔，所述换位腔右侧连通设有位于所述换向磁铁腔下侧的换位轴腔，所述换位轴腔右侧连通设有电机齿轮腔，所述电机齿轮腔右侧连通设有换位磁铁腔，所述丝杆螺母腔上侧设有位于所述换位磁铁腔右上侧的线轮腔，所述线轮腔上侧连通设有旋钮轴腔，所述旋钮轴腔上侧连通设有开口向上的端面齿块腔，所述丝杆螺母腔与所述工作腔左右两侧设有前后对称设置且开口向下的支撑块腔，所述支撑块腔内滑动配合连接设有支撑块，所述支撑块上端面与所述支撑块腔上端壁之间固定连接设有支撑块弹簧，所述支撑块下端面固定连接设有向下延伸至外界的支撑脚架，所述旋钮轴腔内滑动配合连接设有向下延伸至所述线轮腔内且向上延伸贯穿所述端面齿块腔至外界的旋钮轴，所述旋钮轴上侧末端固定连接设有端面齿旋钮，所述旋钮轴下侧末端花键配合连接设有线轮，所述线轮与所述支撑块之间固定连接设有支撑块拉绳，所述端面齿块腔内滑动配合连接设有能够与所述端面齿旋钮端面啮合的端面齿块，所述端面齿块下端面与所述端面齿块腔下端壁之间固定连接设有端面齿块弹簧。


2.根据权利要求1所述一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置，其特征在于：所述丝杆腔内滑动配合连接设有向左延伸贯穿所述长皮带腔至所述移动块腔内且向右延伸至所述丝杆螺母腔内的往复丝杆，所述往复丝杆左侧末端转动配合连接设有与所述移动块腔滑动配合连接的移动块，所述往复丝杆上固定连接设有位于所述长皮带腔内的丝杆皮带轮，所述往复丝杆上螺纹配合连接设有与所述丝杆螺母腔滑动配合连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母腔上端壁内固定连接设有副长触发块，所述丝杆螺母内固定连接设有能够与所述副长触发块接触的螺母主触发块，所述丝杆螺母下端面固定连接设有连轴，所述连轴前后两端转动配合连接设有对称设置的铰接扭簧，所述铰接扭簧上固定连接设有连杆，前后两侧所述连杆之间转动配合连接设有滚轮。


3.根据权利要求1所述一种玻璃钢模具用的自动涂抹胶衣装置，其特征在于：所述长皮带腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述长皮带腔内的辅助轮轴，所述辅助轮轴左侧末端固定连接设有辅助轮，所述移动块内设有开口向左的凸轴板腔，所述凸轴板腔内滑动配合连接设有凸轴板，所述凸轴板右端面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文米，
申请(专利权)人：福州高新区磊莎玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35