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一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备制造技术

技术编号:26643010 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-08 23:24
本发明专利技术涉及锂电池组装设备,更具体为涉及一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备,包括有底部安装板、L型槽导板、双槽板、支撑板、锂电池顶部刷胶组件、锂电池组件等距推动组件、胶液刷平组件等;所述L型槽导板固定设于底部安装板一侧,所述双槽板固定设于底部安装板一侧面且位于L型槽导板下方所述支撑板固定设于底部安装板一侧,所述锂电池顶部刷胶组件设于支撑板上。本发明专利技术通过伺服电机带动锂电池顶部刷胶组件、胶液刷平组件一起运作,使得锂电池粘上适量的胶水的同时,还能再次对锂电池表面的胶液刷匀,使得胶液能充分刷到锂电池的上方,有效提高锂电池组装和粘连导电片的效率以及粘连的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备
本专利技术涉及锂电池组装设备,尤其涉及一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备。
技术介绍
锂电池的工作原理就是指其充放电原理。当对电池进行充电时,电池的正极上有锂离子生成,生成的锂离子经过电解液运动到负极。锂电池进行组装时,需要人工将导电片将锂电池粘连在一起使得锂电池能够串联在一起,将导电片粘连在各个锂电池表面之前需要对锂电池进行均匀刷胶操作,现有的锂电池组装都是人工手动进行刷胶操作,人工进行刷胶操作,刷胶量难以控制,使得刷胶过多或者刷胶过少,都会影响导电片和锂电池的粘连效果,或者是多个机器配合工作,过程极其繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对锂电池刷胶适量和均匀的锂电池组装用导电片辅助粘连设备,以解决现有现有人工进行刷胶操作,刷胶量难以控制,使得刷胶过多或者刷胶过少,会影响导电片和锂电池的粘连效果的问题。技术方案如下:一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备,包括有底部安装板、L型槽导板、双槽板、支撑板、锂电池顶部刷胶组件、锂电池组件等距推动组件、胶液刷平组件、储液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备,其特征在于,包括有底部安装板、L型槽导板、双槽板、支撑板、锂电池顶部刷胶组件、锂电池组件等距推动组件、胶液刷平组件、储液框、伺服电机、导向板、限位板和第一压缩弹簧和条形板,所述L型槽导板固定设于底部安装板一侧,所述双槽板固定设于底部安装板一侧面且位于L型槽导板下方,所述支撑板固定设于底部安装板一侧,所述锂电池顶部刷胶组件设于支撑板上,所述伺服电机固定设于接近支撑板的底部安装板上侧面,所述锂电池组件等距推动组件设于支撑板和L型槽导板上且与伺服电机相连,所述胶液刷平组件与锂电池顶部刷胶组件相连,所述储液框固定设于底部安装板上方且与L型槽导板接近,两所述导向板...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备,其特征在于,包括有底部安装板、L型槽导板、双槽板、支撑板、锂电池顶部刷胶组件、锂电池组件等距推动组件、胶液刷平组件、储液框、伺服电机、导向板、限位板和第一压缩弹簧和条形板,所述L型槽导板固定设于底部安装板一侧,所述双槽板固定设于底部安装板一侧面且位于L型槽导板下方,所述支撑板固定设于底部安装板一侧,所述锂电池顶部刷胶组件设于支撑板上,所述伺服电机固定设于接近支撑板的底部安装板上侧面,所述锂电池组件等距推动组件设于支撑板和L型槽导板上且与伺服电机相连,所述胶液刷平组件与锂电池顶部刷胶组件相连,所述储液框固定设于底部安装板上方且与L型槽导板接近,两所述导向板设于锂电池组件等距推动组件上且位于双槽板的上方,两所述限位板滑动式设于导向板的一字孔内,两所述限位板之间连接有第一压缩弹簧,所述条形板固定设于锂电池组件等距推动组件上且与其中一导向板接近。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备,其特征在于,所述锂电池顶部刷胶组件包括第一驱动轴、第一摆动杆、开槽斜板、第二摆动杆、导向架和海绵块,所述第一驱动轴通过轴承设于支撑板上,所述第一摆动杆固定设于第一驱动轴一端,所述第一摆动杆一端通过转动柱转动式设有第二摆动杆,所述开有一字孔的开槽斜板转动式设于第二摆动杆一端且开槽斜板滑动式设于L型槽导板的滑槽内,所述导向架滑动式设于开槽斜板的一字孔内和L型槽导板的L形孔内,所述海绵块固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁美灵
申请(专利权)人:袁美灵
类型:发明
国别省市:广东;44

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