【技术实现步骤摘要】
一种化工原料研磨设备
本专利技术涉及化工机械设备
，具体是一种化工原料研磨设备。
技术介绍
在化工加工过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分。现有对原料研磨时，往往是直接将原料一起倒入到研磨设备中，无法调整原料流量，导致原料很容易堆积在一起，不仅影响研磨轮对原料进行研磨，也影响了研磨质量，甚至会发生堵塞的现象，使得研磨无法持续的进行，为此，我们提出了一种化工原料研磨设备。传统的原料研磨设备，在进行物料的研磨时，一般直接将研磨的物料通过过滤网的筛选，研磨颗粒大小合格的原料，穿过过滤网进入收集槽进行收集，而一些颗粒较大的原料没有研磨充分，在经过过滤网时，被过滤在网上，传统的研磨装置不能进行自动回收，造成物料的浪费，而人工收集处理，操作又十分的繁琐，实用性不高。
技术实现思路
本专利技术提供一种化工原料研磨设备，解决了上述
技术介绍
中出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工原料研磨设备，包括安装箱，所述安装箱内两侧固定连接安...
【技术保护点】
1.一种化工原料研磨设备，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）内两侧固定连接安装板（4），安装板（4）之间的安装箱（1）内设置弧形板（11），弧形板（11）上开设通孔（21），所述弧形板（11）两侧与安装板（4）固定连接，所述弧形板（11）上方的安装箱（1）顶部转动连接安装杆（17），安装杆（17）下端转动连接研磨轮（19），研磨轮（19）与弧形板（11）上方滑动接触，所述研磨轮（19）上方的安装杆（17）两侧固定连接清理铲（18），所述安装杆（17）上方穿过安装箱（1）顶壁，并延伸至安装箱（1）上方，所述安装箱（1）上方的安装杆（17）上开设滑槽（15），所述安...
【技术特征摘要】
1.一种化工原料研磨设备，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）内两侧固定连接安装板（4），安装板（4）之间的安装箱（1）内设置弧形板（11），弧形板（11）上开设通孔（21），所述弧形板（11）两侧与安装板（4）固定连接，所述弧形板（11）上方的安装箱（1）顶部转动连接安装杆（17），安装杆（17）下端转动连接研磨轮（19），研磨轮（19）与弧形板（11）上方滑动接触，所述研磨轮（19）上方的安装杆（17）两侧固定连接清理铲（18），所述安装杆（17）上方穿过安装箱（1）顶壁，并延伸至安装箱（1）上方，所述安装箱（1）上方的安装杆（17）上开设滑槽（15），所述安装杆（17）一侧的安装箱（1）顶部固定连接驱动电机（13），驱动电机（13）的输出轴固定连接转动杆（14），转动杆（14）一侧延伸至安装杆（17）的滑槽（15）内，且与安装杆（17）滑动连接，所述安装杆（17）远离驱动电机（13）一侧的安装箱（1）顶部固定连接进料管（16），所述弧形板（11）下方的安装板（4）之间设置第一过滤网板（36），第一过滤网板（36）下方的安装板（4）之间设置第二过滤网板（33），所述第一过滤网板（36）和第二过滤网板（33）一侧与安装板（4）铰接连接，所述第一过滤网板（36）和第二过滤网板（33）均倾斜设置，且倾斜方向一侧的安装板（4）上固定连接震动壳（22），震动壳（22）下方的安装板（4）上固定连接支撑块（38），支撑块（38）顶部固定连接缓冲弹簧（37），所述第一过滤网板（36）和第二过滤网板（33）底部均与缓冲弹簧（37）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述安装板（4）一侧的安装箱（1）内转动连接输送筒（2），输送筒（2）内转动连接输送杆（3），输送杆（3）上固定连接螺旋送料叶片（5），所述输送筒（2）上方的安装箱（1）顶部转动连接调节杆（10），调节杆（10）下端穿过安装箱（1）顶壁，且底部与输送筒（2）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述安装箱（1）底部固定连接驱动箱（39），驱动箱（39）内转动连接转动柱（29），转动柱（29）轴向一侧的驱动箱（39）外部侧壁上固定连接安装电机（27），安装电机（27）的输出轴与转动柱（29）固定连接，所述转动柱（29）两侧固定套接传动锥齿轮（28），所述输送筒（2）内的输送杆（3）下端穿过输送筒（2）底部，延伸至驱动箱（39）内，且底端固定套接驱动锥齿轮（35），驱动锥齿轮（35）与传动锥齿轮（28）...
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