一种根据容器自重自控香料研磨程度设备制造技术

本发明专利技术涉及香料研磨技术领域，且公开了一种根据容器自重自控香料研磨程度设备，包括壳体，所述壳体的内部两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有缓冲囊，滑板的底部且位于缓冲囊的两侧均活动连接有弹簧杆，滑板的表面活动连接有承载物，滑板的表面且位于承载物的两侧均固定连接有推杆，推杆远离滑板的一端固定连接有研磨室，研磨室的内部侧壁固定连接有齿牙。后压缩弹簧发生形变拉动分隔板移动，分隔板移动会将齿轮拉动扩展开，齿轮扩展使其表面大小不一的凸块与齿牙接触，且接触啮合的间隙会有所改变，故香料被研磨的程度也有所改变，故从而达到了根据不同容器自重自调控研磨程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种根据容器自重自控香料研磨程度设备
本专利技术涉及香料研磨
，具体为一种根据容器自重自控香料研磨程度设备。
技术介绍
香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料；为了使香料能够更好的发挥出自身的香味以及特性，人们常常会将其进行研磨处理，且研磨后的香料按照比例混合在一起，常会有不同的效果。现有香料研磨设备多为机械或者手摇的方式，这种方式虽然能够将香料研磨破碎，但随着工艺技术的发展，不同的香料需使用不同的容器进行盛放，而现有的机械生产流水线，并不能根据不同容器的自重调节研磨香料的程度，故导致每次更换容器和香料时，需重新调控机械研磨设备，较为繁琐，因此一种根据容器自重自控香料研磨程度设备应运而生。
技术实现思路
为实现上述根据不同容器自重自调控研磨程度、边研磨边加料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种根据容器自重自控香料研磨程度设备，包括壳体，所述壳体的内部两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有缓冲囊，滑板的底部且位于缓冲囊的两侧均活动连接有弹簧杆，滑板的表面活动连接有承载物，滑板的表面且位于承载物的两侧均固定连接有推杆，推杆的内部固定连接有磁块，推杆远离滑板的一端固定连接有研磨室，研磨室的内部侧壁固定连接有齿牙，齿牙的表面活动连接有齿轮，齿轮的内部活动连接有分隔板，分隔板的表面固定连接有排气板。本专利技术的有益效果是：1.通过将一定量的香料放置在研磨室的内部，后将承载物放置在滑板的表面，滑板在承载物自重的作用下在滑轨的表面向下滑动，同时启动驱动部件使齿轮旋转，齿轮旋转与齿牙交错啮合将香料粉碎，而当滑板向下滑动时会拉动推杆向下移动，推杆移动会施加在压缩弹簧表面一定的力，后压缩弹簧发生形变拉动分隔板移动，分隔板移动会将齿轮拉动扩展开，齿轮扩展使其表面大小不一的凸块与齿牙接触，且接触啮合的间隙会有所改变，故香料被研磨的程度也有所改变，故从而达到了根据不同容器自重自调控研磨程度的效果。2.通过滑板向下移动使推杆作用在压缩弹簧表面一定的力，后压缩弹簧经排气板拉动分隔板移动，排气板移动时会改变进料口与研磨室中香料的接触面积，即进料口会暴露出来，进料口暴露则会使研磨室外部的香料进去，加之此时的齿轮处于旋转状态，故进料口会不断且间歇的暴露出来，故从而达到了边研磨边加料且防止气味扩散的效果。优选的，所述排气板的表面开设有进料口，进料口的数量是六个。优选的，所述排气板远离分隔板的一端活动连接有保护套，保护套为弧形设计。优选的，所述保护套的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的两侧均固定连接有限位块。优选的，所述缓冲囊的底部固定连接有排污管，排污管的尺寸与缓冲囊的尺寸相适配。优选的，所述研磨室为椭圆形外观设计，且研磨室为弹性材质。优选的，所述齿轮的表面固定连接有大小不同的凸块。优选的，所述齿轮为分体式设计，故齿轮受拉动时会扩展。附图说明图1为本专利技术壳体结构主视剖视图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本专利技术研磨室结构示意图；图4为图3中B处局部放大图；图5为本专利技术弹簧杆结构示意图。图中：1、壳体；2、滑轨；3、滑板；4、缓冲囊；5、弹簧杆；6、承载物；7、推杆；8、磁块；9、研磨室；10、齿牙；11、齿轮；12、分隔板；13、排气板；14、进料口；15、保护套；16、压缩弹簧；17、限位块；18、排污管；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种根据容器自重自控香料研磨程度设备，包括壳体1，壳体1的内部两侧壁均开设有滑轨2，滑轨2的表面滑动连接有滑板3，滑板3的底部固定连接有缓冲囊4，缓冲囊4的底部固定连接有排污管18，排污管18的尺寸与缓冲囊4的尺寸相适配。滑板3的底部且位于缓冲囊4的两侧均活动连接有弹簧杆5，滑板3的表面活动连接有承载物6，滑板3的表面且位于承载物6的两侧均固定连接有推杆7，推杆7的内部固定连接有磁块8，推杆7远离滑板3的一端固定连接有研磨室9，研磨室9为椭圆形外观设计，且研磨室9为弹性材质；通过滑板3向下移动使推杆7作用在压缩弹簧16表面一定的力，后压缩弹簧16经排气板13拉动分隔板12移动，排气板13移动时会改变进料口14与研磨室9中香料的接触面积，即进料口14会暴露出来，进料口14暴露则会使研磨室9外部的香料进去，加之此时的齿轮11处于旋转状态，故进料口14会不断且间歇的暴露出来，故从而达到了边研磨边加料且防止气味扩散的效果。研磨室9的内部侧壁固定连接有齿牙10，齿牙10的表面活动连接有齿轮11，齿轮11的表面固定连接有大小不同的凸块；齿轮11为分体式设计，故齿轮11受拉动时会扩展；将一定量的香料放置在研磨室9的内部，后将承载物6放置在滑板3的表面，滑板3在承载物自重的作用下在滑轨2的表面向下滑动，且滑板3移动会挤压缓冲囊4和弹簧杆5，缓冲囊4受压会吹出气体，气体可将滑板3表面的香料吹落，弹簧杆5可防止滑板3向下移动速度太快，同时启动驱动部件使齿轮11旋转，齿轮11旋转与齿牙10交错啮合将香料粉碎，而当滑板3向下滑动时会拉动推杆7向下移动，推杆7移动会施加在压缩弹簧16表面一定的力，后压缩弹簧16发生形变拉动分隔板12移动，分隔板12移动会将齿轮11拉动扩展开，齿轮11扩展使其表面大小不一的凸块与齿牙10接触，且接触啮合的间隙会有所改变，故香料被研磨的程度也有所改变，故从而达到了根据不同容器自重自调控研磨程度的效果。齿轮11的内部活动连接有分隔板12，排气板13远离分隔板12的一端活动连接有保护套15，保护套15为弧形设计；保护套15的内部活动连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两侧均固定连接有限位块17；分隔板12的表面固定连接有排气板13；排气板13的表面开设有进料口14，进料口14的数量是六个。在使用时，将一定量的香料放置在研磨室9的内部，后将承载物6放置在滑板3的表面，滑板3在承载物自重的作用下在滑轨2的表面向下滑动，且滑板3移动会挤压缓冲囊4和弹簧杆5，缓冲囊4受压会吹出气体，气体可将滑板3表面的香料吹落，弹簧杆5可防止滑板3向下移动速度太快，同时启动驱动部件使齿轮11旋转，齿轮11旋转与齿牙10交错啮合将香料粉碎，而当滑板3向下滑动时会拉动推杆7向下移动，推杆7移动会施加在压缩弹簧16表面一定的力，后压缩弹簧16发生形变拉动分隔板12移动，分隔板12移动会将齿轮11拉动扩展开，齿轮11扩展使其表面大小不一的凸块与齿牙10接触，且接触啮合的间隙会有所改变，故香料被研磨的程度也有所改变，故从而达到了根据不同容器自重自调控研磨程度的效果。通过滑板3向下移动使推杆7作用在压缩弹簧16表面一定的力，后压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据容器自重自控香料研磨程度设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部两侧壁均开设有滑轨(2)，滑轨(2)的表面滑动连接有滑板(3)，滑板(3)的底部固定连接有缓冲囊(4)，滑板(3)的底部且位于缓冲囊(4)的两侧均活动连接有弹簧杆(5)，滑板(3)的表面活动连接有承载物(6)，滑板(3)的表面且位于承载物(6)的两侧均固定连接有推杆(7)，推杆(7)的内部固定连接有磁块(8)，推杆(7)远离滑板(3)的一端固定连接有研磨室(9)，研磨室(9)的内部侧壁固定连接有齿牙(10)，齿牙(10)的表面活动连接有齿轮(11)，齿轮(11)的内部活动连接有分隔板(12)，分隔板(12)的表面固定连接有排气板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种根据容器自重自控香料研磨程度设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部两侧壁均开设有滑轨(2)，滑轨(2)的表面滑动连接有滑板(3)，滑板(3)的底部固定连接有缓冲囊(4)，滑板(3)的底部且位于缓冲囊(4)的两侧均活动连接有弹簧杆(5)，滑板(3)的表面活动连接有承载物(6)，滑板(3)的表面且位于承载物(6)的两侧均固定连接有推杆(7)，推杆(7)的内部固定连接有磁块(8)，推杆(7)远离滑板(3)的一端固定连接有研磨室(9)，研磨室(9)的内部侧壁固定连接有齿牙(10)，齿牙(10)的表面活动连接有齿轮(11)，齿轮(11)的内部活动连接有分隔板(12)，分隔板(12)的表面固定连接有排气板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种根据容器自重自控香料研磨程度设备，其特征在于：所述排气板(13)的表面开设有进料口(14)，进料口(14)的数量是六个。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖新佳，
申请(专利权)人：广州嘉宜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44