本发明专利技术涉及化工设备领域，公开了一种高效的化工原料研磨分离装置，包括壳体，所述壳体内部下侧设置分筛机构，壳体内部上侧铰接有磨刀，磨刀上端右侧铰接连杆，连杆右端铰接翘杆，翘杆右端铰接壳体，翘杆上侧设置若干弹簧，弹簧上端固定连接壳体，翘杆下侧滚动连接凸轮，凸轮固定连接第一转杆，第一转杆转动连接壳体，所述壳体转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接磨料斗，磨料斗上侧设置有磨料槽，磨料槽下端中部设置开口，开口上侧设置封口壁，封口壁下端固定连接伸缩缸，开口左右侧设置下料道。本发明专利技术结构简单，能够对化学原料进行充分研磨，并且能够根据研磨的程度将研磨后的原料进行分离，工作过程快捷方便，在化工设备领域有可利用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的化工原料研磨分离装置
本专利技术涉及化工设备领域，具体是一种高效的化工原料研磨分离装置。
技术介绍
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。在中国专利公开号为CN209519832U的专利中公开了一种具有筛分功能的化工原料研磨装置，包括箱体和动力带，所述箱体的内腔设置有第一隔板，且第一隔板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述第一隔板内部的两侧均开设有孔口，所述箱体的两侧均开设有出料孔，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有电机，所述第一隔板的顶部固定连接有第二隔板。本技术通过设置电机、第二隔板、第一研磨杆、第一转杆、第二研磨杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转杆、第一皮带盘和第二皮带盘的配合使用，解决了现有的化工原料研磨装置筛分去杂工作效率低的问题，该具有筛分功能的化工原料研磨装置，具备筛分去杂工作效率高的优点，能够很好的对杂质进行清理，有利于人们的使用。该专利的研磨效果较差，不能较好的对原料颗粒进行分筛，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的化工原料研磨分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的化工原料研磨分离装置，包括壳体，所述壳体内部下侧设置分筛机构，壳体内部上侧铰接有磨刀，磨刀上端右侧铰接连杆，连杆右端铰接翘杆，翘杆右端铰接壳体，翘杆上侧设置若干弹簧，弹簧上端固定连接壳体，翘杆下侧滚动连接凸轮，凸轮固定连接第一转杆，第一转杆转动连接壳体，所述壳体转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接磨料斗，磨料斗上侧设置有磨料槽，磨料槽下端中部设置开口，开口上侧设置封口壁，封口壁下端固定连接伸缩缸，开口左右侧设置下料道，所述丝杆右端固定连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接第二转杆，第二转杆转动连接有若干撑座，撑座固定连接壳体。作为本专利技术进一步的方案：壳体上端设置进料口，进料口下侧设置滑料板，滑料板固定连接壳体的内壁。作为本专利技术再进一步的方案：壳体下端左右侧固定连接移动轮，移动轮是带有刹车的万向轮。作为本专利技术再进一步的方案：磨料斗滑动连接有光杆，光杆固定连接壳体。作为本专利技术再进一步的方案：分筛机构包括上分料层，上分料层中部设置送料道，送料道下端设置第一出料口，上分料层下侧设置下接料层，下接料层中部穿过有送料道，下接料层一侧设置有第二出料口，所述分筛机构右侧设置齿轨架，齿轨架啮合连接第一齿轮，第一齿轮固定连接第三转杆，第三转杆转动连接壳体，所述分筛机构左侧设置滑轮，滑轮滑动连接壳体的内壁，所述上分料层和下接料层为倒锥形结构，上分料层为细网材质。作为本专利技术再进一步的方案：分筛机构下端左右侧设置限位挡。作为本专利技术再进一步的方案：第一锥齿轮为半齿轮结构，第一齿轮为不完全齿轮结构。作为本专利技术再进一步的方案：第一转杆设置有驱动机构，第一转杆上设置有第一带轮，第二转杆后端固定连接有第二带轮和第三带轮，第三转杆后端设置有第四带轮，第一带轮和第三带轮之间设置第一同步带，第二带轮和第四带轮之间设置第二同步带。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术设计的一种高效的化工原料研磨分离装置，设置分筛机构，由第一齿轮转动带动齿轨架向上移动，实现分筛机构的上下晃动，加快磨料颗粒的分筛，设置丝杆，由第一锥齿轮分别和第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，实现丝杆的正反转动控制磨料斗的左右移动，设置翘杆，由凸轮转动控制翘杆拉动连杆带动磨刀转动，实现磨刀的反复切磨。本专利技术结构简单，能够对化学原料进行充分研磨，并且能够根据研磨的程度将研磨后的原料进行分离，工作过程快捷方便，在化工设备领域有可利用价值。附图说明图1为高效的化工原料研磨分离装置的结构示意图。图2为高效的化工原料研磨分离装置的右视结构示意图。图3为高效的化工原料研磨分离装置中磨料斗的剖视结构示意图。图中：1-分筛机构、2-移动轮、3-下接料层、4-第一出料口、5-送料道、6-第二出料口、7-上分料层、8-齿轨架、9-第一齿轮、10-第一锥齿轮、11-第二锥齿轮、12-第三锥齿轮、13-磨料斗、14-翘杆、15-弹簧、16-凸轮、17-连杆、18-磨刀、19-进料口、20-滑料板、21-封口壁、22-壳体、23-磨料槽、24-下料道、25-丝杆、26-伸缩缸、27-滑轮、28-限位挡、29-第一转杆、30-第一带轮、31-第一同步带、32-第二转杆、33-第二带轮、34-第三带轮、35-第二同步带、36-第四带轮、37-第三转杆、38-撑座。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，一种高效的化工原料研磨分离装置，包括壳体22，所述壳体22上端设置进料口19，便于进料，进料口19下侧设置滑料板20，滑料板20固定连接壳体22的内壁，设置滑料板20方便原料滑送到磨料斗13内，所述壳体22内部下侧设置分筛机构1，分筛机构1包括上分料层7，上分料层7中部设置送料道5，送料道5下端设置第一出料口4，由第一出料口4排出较大颗粒，所述上分料层7下侧设置下接料层3，下接料层3中部穿过有送料道5，下接料层3一侧设置有第二出料口6，由第二出料口6排出小颗粒，所述分筛机构1右侧设置齿轨架8，齿轨架8啮合连接第一齿轮9，第一齿轮9为不完全齿轮结构，第一齿轮9固定连接第三转杆37，第三转杆37转动连接壳体22，所述分筛机构1左侧设置滑轮27，滑轮27滑动连接壳体22的内壁，所述上分料层7和下接料层3为倒锥形结构，便于原料的运动，所述上分料层7为细网材质，分筛机构1下端左右侧设置限位挡28，限位档28可以缓冲分筛机构1的下落，使分筛机构1止位，设置分筛机构1，由第一齿轮9转动带动齿轨架8向上移动，实现分筛机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的化工原料研磨分离装置，包括壳体（22），其特征在于，所述壳体（22）内部下侧设置分筛机构（1），壳体（22）内部上侧铰接有磨刀（18），磨刀（18）上端右侧铰接连杆（17），连杆（17）右端铰接翘杆（14），翘杆（14）右端铰接壳体（22），翘杆（14）上侧设置若干弹簧（15），弹簧（15）上端固定连接壳体（22），翘杆（14）下侧滚动连接凸轮（16），凸轮（16）固定连接第一转杆（29），第一转杆（29）转动连接壳体（22），所述壳体（22）转动连接有丝杆（25），丝杆（25）螺纹连接磨料斗（13），磨料斗（13）上侧设置有磨料槽（23），磨料槽（23）下端中部设置开口，开口上侧设置封口壁（21），封口壁（21）下端固定连接伸缩缸（26），开口左右侧设置下料道（24），所述丝杆（25）右端固定连接有第二锥齿轮（11）和第三锥齿轮（12），第二锥齿轮（11）和第三锥齿轮（12）啮合连接第一锥齿轮（10），第一锥齿轮（10）固定连接第二转杆（32），第二转杆（32）转动连接有若干撑座（38），撑座（38）固定连接壳体（22）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效的化工原料研磨分离装置，包括壳体（22），其特征在于，所述壳体（22）内部下侧设置分筛机构（1），壳体（22）内部上侧铰接有磨刀（18），磨刀（18）上端右侧铰接连杆（17），连杆（17）右端铰接翘杆（14），翘杆（14）右端铰接壳体（22），翘杆（14）上侧设置若干弹簧（15），弹簧（15）上端固定连接壳体（22），翘杆（14）下侧滚动连接凸轮（16），凸轮（16）固定连接第一转杆（29），第一转杆（29）转动连接壳体（22），所述壳体（22）转动连接有丝杆（25），丝杆（25）螺纹连接磨料斗（13），磨料斗（13）上侧设置有磨料槽（23），磨料槽（23）下端中部设置开口，开口上侧设置封口壁（21），封口壁（21）下端固定连接伸缩缸（26），开口左右侧设置下料道（24），所述丝杆（25）右端固定连接有第二锥齿轮（11）和第三锥齿轮（12），第二锥齿轮（11）和第三锥齿轮（12）啮合连接第一锥齿轮（10），第一锥齿轮（10）固定连接第二转杆（32），第二转杆（32）转动连接有若干撑座（38），撑座（38）固定连接壳体（22）。
2.根据权利要求1所述的高效的化工原料研磨分离装置，其特征在于，所述壳体（22）上端设置进料口（19），进料口（19）下侧设置滑料板（20），滑料板（20）固定连接壳体（22）的内壁。
3.根据权利要求1或2所述的高效的化工原料研磨分离装置，其特征在于，所述壳体（22）下端左右侧固定连接移动轮（2），移动轮（2）是带有刹车的万向轮。
4.根据权利要求1所述的高效的化工原料研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：董乾坤，
申请(专利权)人：董乾坤，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。