一种MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法技术

本发明专利技术公开了一种MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，将MTP副产品或甲醇与MTP副产品的混合物完全汽化，与载气再经预热后进入固定床反应器，反应操作温度为300℃～600℃，反应操作压力为0.1Mpa～4.0Mpa，原料的质量空速为1.0h

【技术实现步骤摘要】
一种MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法
本专利技术属于高值芳烃制备
，具体地说，涉及一种MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法。
技术介绍
芳烃是化学工业中非常重要的有机原料，可生产染料、药物、涤纶等，市场需求量大。目前70％芳烃生产来源于石油的催化重整和加氢裂解。同时，我国石化资源具有贫油、少气、富煤的特点，目前煤基甲醇技术日渐成熟，而下游甲醇制丙烯产业副产物中含大量C5+烃，因此，有效利用C5+烃进行进一步芳构化反应生产芳烃，缓解高值芳烃需求缺口，降低生产成本具有重大意义。目前对MTP工艺副产品再次催化制备芳烃的研究相对较少，本工艺能够对含C5+烃较多油品进行再次加工，使其通过芳构化和烷基化反应，获得高值芳烃，有效增加企业经济效益。公开号为CN102464537A的专利申请公开了一种工业C5副产物制备芳烃的方法，通过将VIIIA，IIB，IIIB族中的一族的金属氧化物，碱处理的HZSM-5分子筛，与氧化铝等粘结剂混合，得到复合催化剂，对C5烯烃原料进行芳构化反应，芳烃收率达到38％～49％。公开号为CN10246313本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将MTP副产品或甲醇与MTP副产品的混合物完全汽化，与载气再经预热后进入固定床反应器，反应操作温度为300℃～600℃，反应操作压力为0.1Mpa～4.0Mpa，原料的质量空速为1.0h

【技术特征摘要】
1.一种MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将MTP副产品或甲醇与MTP副产品的混合物完全汽化，与载气再经预热后进入固定床反应器，反应操作温度为300℃～600℃，反应操作压力为0.1Mpa～4.0Mpa，原料的质量空速为1.0h-1～12h-1；原料与反应管内催化剂充分接触后发生芳构化反应，反应产物经气液分离，液相产品中含有目标产物芳烃。


2.根据权利要求1所述的MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，所述MTP副产品中脂肪烃C5+含量为20～80％，芳烃含量为20～80％。


3.根据权利要求1所述的MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，所述甲醇与MTP副产品的体积为(0.1～1):1。


4.根据权利要求1所述的MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，所述混合原料完全汽化温度为150～250℃，反应前预热温度为200℃～300℃。


5.根据权利要求1所述的MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，所述催化剂为纳米HZSM-5分子筛催化剂、添加结构助剂的纳米HZSM-5分子筛催化剂或改性纳米HZSM-5分子筛催化剂，其Si/Al摩尔比值为5～200，孔容为0.05～100cm3/g，BET比表面积为100～500m2/g，平均孔径为1～10nm。


6.根据权利要求1所述的MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，所述改性纳米HZSM-5分子筛催化剂是通过铜、锌、镍、铌进行修饰，修饰的方法为等体积浸渍法，浸渍量为纳米HZSM-5分子筛催化剂质量的0.1％～10％。


7.根据权利要求5所述的MTP副产品芳构化制取高值芳烃的方法，其特征在于，所述纳米HZSM-5分子筛催化剂的制备方法包括以下步骤：
将正硅酸乙酯、四丙基氢氧化铵、去离子水混合，温度为70～100℃的条件下混合10～48h，得溶液A；将九水合硝酸铝和氢氧化钠的水溶液混合得溶液B；正硅酸乙酯、九水合硝酸铝、四丙基氢氧化铵、氢氧化钠和去离子水的摩尔比为1:(0.01～0.5):(0.1～0.8):(0.02～0.6):(5～20)；将溶液B缓慢滴入溶液A中，在温度为80～200℃的条件下水热晶化12～72h，晶化后的产物经过滤洗涤，在温度为80～120℃的条件下干燥6～18h，在温度为200～600℃的条件下焙烧1～6h，得Na型ZSM-5分子筛；
将Na型ZSM-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿华，王子豪，李旻哲，宋贵瑶，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：上海;31