一种甲醇制丙烯催化剂的直接成型方法技术

本发明专利技术公开了一种涉及甲醇制丙烯催化剂的成型方法，（1）将分子筛晶化浆液过滤后，得到产物；（2）将（1）中得到的分子筛过滤产物、胶溶剂、黏结剂、助挤剂和水按一定比例混捏成塑性体，经挤出成型得到特定形状的固体产品；（3）将步骤（2）得到的固体产品经烘干、焙烧和离子交换等步骤得到最终成品，即甲醇制丙烯催化剂，该方法将分子筛过滤后的晶化产物直接与助剂进行混合，完成催化剂成型，摒弃传统甲醇制丙烯催化剂成型工艺中使用分子筛原粉作为成型原料，简化了生产工艺，同时将滤液作为黏结剂回收利用，降低有机氨氮废水排放量，降低了生产成本，提高了国产催化剂的市场竞争力、填补了甲醇制丙烯催化剂生产技术的国内空白。

A direct molding method of methanol to propylene catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制丙烯催化剂的直接成型方法
本专利技术属于化工催化剂的
，具体涉及一种甲醇制丙烯催化剂的直接成型方法。
技术介绍
丙烯是仅次于乙烯的最重要的石油化工基本原料之一，应用极其广泛。甲醇制丙烯(MTP)工艺的关键技术首先是MTP催化剂技术，它同时也是研究的难点和工业界关注的焦点，掌握了催化剂技术就是掌握了工艺的核心。ZSM-5是目前发现的对甲醇转化制丙烯反应中活性和稳定性最佳的催化材料，为了达到工业应用的目的，分子筛往往需要和其他助剂进行混合，成型成具有特定形状和一定强度的固体产品。工业应用要求成型后的产品具有一定的机械强度，且能最大限度地保留分子筛原有物性参数和反应活性，如比表面积、孔容、孔径及酸性等，这就对成型方法提出了严格的要求。甲醇制丙烯(MTP)催化剂工业化成品均采用传统的挤条成型方法，将活性组分(分子筛原粉)、黏结剂、助挤剂、造孔剂、胶溶剂和水混捏挤条成型，工艺过程繁琐，且产生有机氨氮废水。中国专利CN105562068B公开了一种MTP催化剂的成型方法，该方法是将分子筛粉末、活性碳纤维、助剂、磷化合物和黏结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇制丙烯催化剂的直接成型方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）将分子筛晶化浆液过滤得到产物a；/n（2）将步骤（1）中得到的分子筛过滤产物a与黏结剂、助挤剂按一定比例混合，混捏成均匀的塑性固体，得到固体产物b；/n（3）取一定量胶溶剂和造孔剂溶于水中形成溶液；且加入水的质量满足分子筛与水的质量比为3.0~10.0:1，黏结剂与水的质量比为0.1~0.5:1，胶溶剂与水的质量比为0.1~1.0:1，造孔剂与水的质量比为0.1~0.5:1；/n（4）在混捏条件下，将上述（3）中溶液缓慢滴加到步骤（2）中固体产物b中，混捏成光亮透明的团状塑性体，经挤出成型得到特定形状的固体产品c；/n...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇制丙烯催化剂的直接成型方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将分子筛晶化浆液过滤得到产物a；
（2）将步骤（1）中得到的分子筛过滤产物a与黏结剂、助挤剂按一定比例混合，混捏成均匀的塑性固体，得到固体产物b；
（3）取一定量胶溶剂和造孔剂溶于水中形成溶液；且加入水的质量满足分子筛与水的质量比为3.0~10.0:1，黏结剂与水的质量比为0.1~0.5:1，胶溶剂与水的质量比为0.1~1.0:1，造孔剂与水的质量比为0.1~0.5:1；
（4）在混捏条件下，将上述（3）中溶液缓慢滴加到步骤（2）中固体产物b中，混捏成光亮透明的团状塑性体，经挤出成型得到特定形状的固体产品c；
（5）将步骤（4）中固体产品c置于烘箱中，在90-200℃条件下干燥10-30h，得到烘干产品d；
（6）将步骤（5）得到的烘干产品d，经300-600℃下焙烧3-10h脱除有机物后，用铵盐溶液在50-190℃下交换2次，每次1-10h，经洗涤、干燥后，在350-650℃下焙烧2-10h，得到最终产品甲醇制丙烯催化剂。


2.根据权利要求1所述的一种甲醇制丙烯催化剂的直接成型方法，其特征在于：所述步骤（1）中的分子筛选用ZSM-5分...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙先勇，柴志波，张伟，赵琦，
申请(专利权)人：江苏国瓷新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32