双向密封的电机密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，且公开了双向密封的电机密封结构，前护板为圆形块状，前护板为电机的前置板，前护板的左侧壁面中心位置开设有输出孔，输出孔为圆形状槽孔，输出孔贯穿前护板的左侧壁面与前护板的右侧电机内部区域相互连通，输出孔的内部设置有输出轴，本实用新型专利技术中，该双向密封的电机密封结构，从而使得功能杆上的挤压块受到旋转产生离心力影响相远离卡块的一端进行移动，从而使得挤压块的侧壁对辅助挤压板进行挤压，当辅助挤压板受到挤压时，通过力的传导使得调节挤压橡胶块的右侧壁面靠近内圈一侧受到同步挤压，从而使得调节挤压橡胶块对输出轴侧壁进行密封式挤压，从而达到使电机始终保持相对密封状态的效果。

【技术实现步骤摘要】
双向密封的电机密封结构
本技术涉及电机
，尤其涉及双向密封的电机密封结构。
技术介绍
电机是一种依靠电磁驱动产生动力的一种驱动设备，而由于电机内部的电磁驱动装置其本身运行环境相对要求较高，因此无法受到外界干扰，从而使得电机本身始终处与相对密封状态，而电机的输出轴因需要裸露并且旋转，通常输出轴与电机连接处保持相对密封，通常采用橡胶块填充，弥补裸露部分的缺陷，但是由于部分电机驱动时输出轴的转速较高，从而使得输出轴与橡胶之间进行摩擦，从而长期以往导致橡胶破损使得电机密封效果降低，为此，我们提出了双向密封的电机密封结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供双向密封的电机密封结构。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，双向密封的电机密封结构，包括前护板，所述前护板为圆形块状，前护板为电机的前置板，所述前护板的左侧壁面中心位置开设有输出孔，输出孔为圆形状槽孔，输出孔贯穿前护板的左侧壁面与前护板的右侧电机内部区域相互连通，所述输出孔的内部设置有输出轴，输出轴为圆形杆状，输出轴的右侧端与电机的输出端相互固定连接，所述输出轴的侧壁右端固定安装有卡块，卡块为圆形块状，所述卡块的侧壁上环形固定安装有四组功能杆，功能杆为圆形杆状，所述功能杆远离卡块的一端设置有限位块，限位块为环形块状，限位块的内直径大小与功能杆的外直径大小相同，限位块的内侧壁固定安装在功能杆的远离卡块一端的对应位置外侧壁面上，所述功能杆上套接有挤压块，挤压块为圆台状套管，挤压块从靠近卡块的一侧至远离卡块的一侧逐渐变窄。优选的，所述前护板的左侧壁面上开设有调节槽，调节槽为圆形状槽孔，且调节槽与输出孔相互连通，所述调节槽的内侧对应位置侧壁左端固定安装有密封橡胶块，密封橡胶块为环形橡胶板状，密封橡胶块的内直径大小与输出轴的外直径大小相适配。优选的，所述密封橡胶块的右端固定安装有调节挤压橡胶块，调节挤压橡胶块为环形圆台状橡胶板，调节挤压橡胶块从右至左逐渐变窄，且调节挤压橡胶块的右侧内直径大小与输出轴的外直径大小相适配。优选的，所述前护板的内部开设有挤压槽，挤压槽为圆形状槽孔，且调节挤压橡胶块与输出孔和调节槽均相互连通，且输出轴上的卡块位于前护板上挤压槽的内部右侧区域。优选的，所述调节挤压橡胶块的右侧壁面靠近内圈的一侧固定安装有辅助挤压板，辅助挤压板为漏斗形板状，辅助挤压板从右至左逐渐变窄，且辅助挤压板的右端与功能杆远离卡块的一端相互对应贴合。有益效果本技术提供了双向密封的电机密封结构。具备以下有益效果：(1)、该双向密封的电机密封结构，从而使得功能杆上的挤压块受到旋转产生离心力影响相远离卡块的一端进行移动，从而使得挤压块的侧壁对辅助挤压板进行挤压，当辅助挤压板受到挤压时，通过力的传导使得调节挤压橡胶块的右侧壁面靠近内圈一侧受到同步挤压，从而使得调节挤压橡胶块对输出轴侧壁进行密封式挤压，从而达到使电机始终保持相对密封状态的效果。(2)、该双向密封的电机密封结构，通过限位块对挤压块进行限位限制，从而避免因输出轴转速过高导致离心力过强使得挤压块越过辅助挤压板的情况发生，从而达到保障设备运行密封效果的效果。(3)、该双向密封的电机密封结构，通过特殊形状的调节挤压橡胶块，使得当调节挤压块受到挤压力时相对于平整的橡胶块，调节挤压橡胶块本身更易受到干扰形变，从而达到提高保障密封效果的效果。附图说明图1为本技术双向密封的电机密封结构的整体结构示意图；图2为本技术输出轴的局部结构示意图；图3为本技术前护板的局部结构示意图。图例说明：1前护板、2输出孔、3输出轴、4密封橡胶块、5卡块、6功能杆、7限位块、8挤压块、9调节槽、10调节挤压橡胶块、11挤压槽、12辅助挤压板。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1-图3所示，双向密封的电机密封结构，包括前护板1，前护板1为圆形块状，前护板1为电机的前置板，前护板1的左侧壁面中心位置开设有输出孔2，输出孔2为圆形状槽孔，输出孔2贯穿前护板1的左侧壁面与前护板1的右侧电机内部区域相互连通，输出孔2的内部设置有输出轴3，输出轴3为圆形杆状，输出轴3的右侧端与电机的输出端相互固定连接，输出轴3的侧壁右端固定安装有卡块5，卡块5为圆形块状，卡块5的侧壁上环形固定安装有四组功能杆6，功能杆6为圆形杆状，功能杆6远离卡块5的一端设置有限位块7，限位块7为环形块状，限位块7的内直径大小与功能杆6的外直径大小相同，限位块7的内侧壁固定安装在功能杆6的远离卡块5一端的对应位置外侧壁面上，功能杆6上套接有挤压块8，挤压块8为圆台状套管，挤压块8从靠近卡块5的一侧至远离卡块5的一侧逐渐变窄，前护板1的左侧壁面上开设有调节槽9，调节槽9为圆形状槽孔，且调节槽9与输出孔2相互连通，调节槽9的内侧对应位置侧壁左端固定安装有密封橡胶块4，密封橡胶块4为环形橡胶板状，密封橡胶块4的内直径大小与输出轴3的外直径大小相适配，密封橡胶块4的右端固定安装有调节挤压橡胶块10，调节挤压橡胶块10为环形圆台状橡胶板，调节挤压橡胶块10从右至左逐渐变窄，且调节挤压橡胶块10的右侧内直径大小与输出轴3的外直径大小相适配，前护板1的内部开设有挤压槽11，挤压槽11为圆形状槽孔，且调节挤压橡胶块10与输出孔2和调节槽9均相互连通，且输出轴3上的卡块5位于前护板1上挤压槽11的内部右侧区域，调节挤压橡胶块10的右侧壁面靠近内圈的一侧固定安装有辅助挤压板12，辅助挤压板12为漏斗形板状，辅助挤压板12从右至左逐渐变窄，且辅助挤压板12的右端与功能杆6远离卡块5的一端相互对应贴合。工作原理：在使用时，当电机在进行作业时，通过输出轴3旋转使得输出轴3上的卡块5进行同步旋转，从而使得功能杆6上的挤压块8受到旋转产生离心力影响相远离卡块5的一端进行移动，从而使得挤压块8的侧壁对辅助挤压板12进行挤压，当辅助挤压板12受到挤压时，通过力的传导使得调节挤压橡胶块10的右侧壁面靠近内圈一侧受到同步挤压，从而使得调节挤压橡胶块10对输出轴3侧壁进行密封式挤压。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双向密封的电机密封结构，包括前护板(1)，其特征在于：所述前护板(1)的左侧壁面中心位置开设有输出孔(2)，所述输出孔(2)的内部设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)的侧壁右端固定安装有卡块(5)，所述卡块(5)的侧壁上环形固定安装有四组功能杆(6)，所述功能杆(6)远离卡块(5)的一端设置有限位块(7)，所述功能杆(6)上套接有挤压块(8)，所述前护板(1)的左侧壁面上开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)的内侧对应位置侧壁左端固定安装有密封橡胶块(4)，所述密封橡胶块(4)的右端固定安装有调节挤压橡胶块(10)，所述前护板(1)的内部开设有挤压槽(11)，所述调节挤压橡胶块(10)的右侧壁面靠近内圈的一侧固定安装有辅助挤压板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.双向密封的电机密封结构，包括前护板(1)，其特征在于：所述前护板(1)的左侧壁面中心位置开设有输出孔(2)，所述输出孔(2)的内部设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)的侧壁右端固定安装有卡块(5)，所述卡块(5)的侧壁上环形固定安装有四组功能杆(6)，所述功能杆(6)远离卡块(5)的一端设置有限位块(7)，所述功能杆(6)上套接有挤压块(8)，所述前护板(1)的左侧壁面上开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)的内侧对应位置侧壁左端固定安装有密封橡胶块(4)，所述密封橡胶块(4)的右端固定安装有调节挤压橡胶块(10)，所述前护板(1)的内部开设有挤压槽(11)，所述调节挤压橡胶块(10)的右侧壁面靠近内圈的一侧固定安装有辅助挤压板(12)。


2.根据权利要求1所述的双向密封的电机密封结构，其特征在于：所述限位块(7)为环形块状，限位块(7)的内直径大小与功能杆(6)的外直径大小相同，限位块(7)的内侧壁固定安装在功能杆(6)的远离卡块(5)一端的对应位置外侧壁面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖江，
申请(专利权)人：绍兴市卓力转轴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33