一种电机轴扭矩测试固定工具制造技术

技术编号:40624727 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:47
本技术公开了一种电机轴扭矩测试固定工具,涉及电机测试技术领域,包括底板和旋转环,所述旋转环转动设置于底板的上表面,所述旋转环的上表面呈环形阵列设置有多个放置座,多个所述放置座的内部均安装有待测电机,所述底板的上表面中部固定设置有固定壳,所述固定壳的一侧固定设置有方管,所述方管的内部滑动设置有方杆,所述方杆的外侧一端固定设置有竖板,所述竖板的内部固定设置有扭矩检测器,所述扭矩检测器的输入端固定设置有套管,所述套管与待测电机的输出端紧密套接;所述底板的上表面两侧均固定设置有竖杆,两个所述竖杆的上端固定设置有顶板。本技术能够对进行连续多个电机的自动化测试工作,且操作方便,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机测试,具体涉及一种电机轴扭矩测试固定工具


技术介绍

1、电机转轴是电机的主要部件,电机转轴的性能影响电机的性能和使用寿命,在对电机转轴进行加工的过程中需要对电机转轴的各项性能进行检测,其中就包括电机轴扭矩测试。

2、其中,公告号cn213812697u公开了一种电机转轴的扭矩检测装置,包括工作台,所述工作台上设置有用于固定端盖的定位座,还包括支撑柱、连接机构、扭矩检测器和测试轴,所述支撑柱固定在所述工作台上,所述连接机构安装在所述支撑柱上,所述连接机构的左端与所述测试轴连接,可用于将所述测试轴插入所述端盖的转轴孔中;所述连接机构的右端与所述扭矩检测器连接,可用于在测试轴与所述扭矩检测器之间传递扭矩,测试轴的材质和尺寸的选择均与电机转轴的材质和尺寸相同,保证测试结果的准确性,该技术方案中仍存在缺陷:

3、该技术方案中测试工作的连续性较差,每测试完一个电机,就需要人工对电机进行更换,不仅浪费人力,而且会降低测试工作的效率。


技术实现思路

1、鉴于上述现有电机转轴的扭矩检测装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种电机轴扭矩测试固定工具,解决了现有技术中电机转轴的扭矩检测装置中测试工作的连续性较差,每测试完一个电机,就需要人工对电机进行更换,不仅浪费人力,而且会降低测试工作的效率的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种电机轴扭矩测试固定工具,包括底板和旋转环,所述旋转环转动设置于底板的上表面,所述旋转环的上表面呈环形阵列设置有多个放置座,多个所述放置座的内部均安装有待测电机,所述底板的上表面中部固定设置有固定壳,所述固定壳的一侧固定设置有方管,所述方管的内部滑动设置有方杆,所述方杆的外侧一端固定设置有竖板,所述竖板的内部固定设置有扭矩检测器,所述扭矩检测器的输入端固定设置有套管,所述套管与待测电机的输出端紧密套接;

5、所述底板的上表面两侧均固定设置有竖杆,两个所述竖杆的上端固定设置有顶板,所述顶板和固定壳之间设置有依次带动滑杆滑动和旋转环转动的传动机构。

6、优选的,所述传动机构包括第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆转动套设于固定壳的内部上端,所述第二传动杆转动设置于顶板的下表面中部,所述第一传动杆的下端固定套接转盘,所述转盘的下表面一侧偏心的设置有圆销,所述方杆的内侧一端固定设置有活动环,所述圆销的一端延伸至活动环的内侧,所述第二传动杆的两侧均固定设置有l型杆,两个所述l型杆的下端均与旋转环的上表面固定连接,所述固定壳的上表面固定设置有l型板,所述l型板的一侧转动设置有横杆,所述横杆的杆壁固定套接有不完全锥齿轮,所述第一传动杆第二传动杆靠近的一端分别固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述不完全锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮均匹配,所述l型板的外侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与横杆的一端固定连接。

7、优选的,所述圆销的下端固定套接有挡环。

8、优选的,所述驱动电机通过支撑架与l型板固定连接。

9、优选的,所述驱动电机为减速电机。

10、优选的,所述方管和方杆均采用耐磨钢材料制作而成。

11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

12、1、本技术,通过驱动电机带动不完全锥齿轮转动,首先带动第一锥齿轮转动,即使得第一传动杆带动转盘转动,转盘带动圆销以第一传动杆为轴转动,即会推动活动环,使得方杆带动扭矩检测器移动,使得套管与对应的待测电机的输出端套接,即可进行正常检测工作。

13、2、本技术,通过检测完成后,方杆将扭矩检测器与待测电机的输出端分离,然后不完全锥齿轮与第二锥齿轮啮合,即带动第二传动杆转动,进而能够带动旋转环转动,即能将下一侧待测电机旋转至扭矩检测器的一侧,即可进行多个待测电机的连续自动化检测,能够大大节省人力,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机轴扭矩测试固定工具,包括底板(1)和旋转环(2),其特征在于,所述旋转环(2)转动设置于底板(1)的上表面,所述旋转环(2)的上表面呈环形阵列设置有多个放置座(3),多个所述放置座(3)的内部均安装有待测电机(4),所述底板(1)的上表面中部固定设置有固定壳(5),所述固定壳(5)的一侧固定设置有方管(6),所述方管(6)的内部滑动设置有方杆(7),所述方杆(7)的外侧一端固定设置有竖板(8),所述竖板(8)的内部固定设置有扭矩检测器(9),所述扭矩检测器(9)的输入端固定设置有套管(10),所述套管(10)与待测电机(4)的输出端紧密套接;

2.根据权利要求1所述的电机轴扭矩测试固定工具,其特征在于,所述传动机构包括第一传动杆(14)和第二传动杆(16),所述第一传动杆(14)转动套设于固定壳(5)的内部上端,所述第二传动杆(16)转动设置于顶板(12)的下表面中部,所述第一传动杆(14)的下端固定套接转盘(21),所述转盘(21)的下表面一侧偏心的设置有圆销(22),所述方杆(7)的内侧一端固定设置有活动环(23),所述圆销(22)的一端延伸至活动环(23)的内侧,所述第二传动杆(16)的两侧均固定设置有L型杆(13),两个所述L型杆(13)的下端均与旋转环(2)的上表面固定连接,所述固定壳(5)的上表面固定设置有L型板(15),所述L型板(15)的一侧转动设置有横杆(18),所述横杆(18)的杆壁固定套接有不完全锥齿轮(19),所述第一传动杆(14)第二传动杆(16)靠近的一端分别固定套接有第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(17),所述不完全锥齿轮(19)与第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(17)均匹配,所述L型板(15)的外侧固定设置有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端与横杆(18)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的电机轴扭矩测试固定工具,其特征在于,所述圆销(22)的下端固定套接有挡环。

4.根据权利要求2所述的电机轴扭矩测试固定工具,其特征在于,所述驱动电机(20)通过支撑架与L型板(15)固定连接。

5.根据权利要求2所述的电机轴扭矩测试固定工具,其特征在于,所述驱动电机(20)为减速电机。

6.根据权利要求1所述的电机轴扭矩测试固定工具,其特征在于,所述方管(6)和方杆(7)均采用耐磨钢材料制作而成。

...

【技术特征摘要】

1.一种电机轴扭矩测试固定工具,包括底板(1)和旋转环(2),其特征在于,所述旋转环(2)转动设置于底板(1)的上表面,所述旋转环(2)的上表面呈环形阵列设置有多个放置座(3),多个所述放置座(3)的内部均安装有待测电机(4),所述底板(1)的上表面中部固定设置有固定壳(5),所述固定壳(5)的一侧固定设置有方管(6),所述方管(6)的内部滑动设置有方杆(7),所述方杆(7)的外侧一端固定设置有竖板(8),所述竖板(8)的内部固定设置有扭矩检测器(9),所述扭矩检测器(9)的输入端固定设置有套管(10),所述套管(10)与待测电机(4)的输出端紧密套接;

2.根据权利要求1所述的电机轴扭矩测试固定工具,其特征在于,所述传动机构包括第一传动杆(14)和第二传动杆(16),所述第一传动杆(14)转动套设于固定壳(5)的内部上端,所述第二传动杆(16)转动设置于顶板(12)的下表面中部,所述第一传动杆(14)的下端固定套接转盘(21),所述转盘(21)的下表面一侧偏心的设置有圆销(22),所述方杆(7)的内侧一端固定设置有活动环(23),所述圆销(22)的一端延伸至活动环(23)的内侧,所述第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林琪
申请(专利权)人:绍兴市卓力转轴有限公司
类型:新型
国别省市:

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