一种便于检修的电池组连接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的电池组连接架，包括电池箱架、卡座和锁紧螺栓，所述电池箱架的两侧底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定轴，其中，所述固定轴与对接板贯穿连接，所述卡座的内侧与对接板进行固定，所述固定轴靠近对接板的内侧与扭簧进行连接，所述电池箱架内壁表面的两侧处设置有隔板，所述电池箱架的下方设置有底座，所述锁紧螺栓贯穿底座的两侧边缘与电池箱架进行固定。该便于检修的电池组连接架，将底座底部两侧的锁紧螺栓拆卸取出，通过按压卡座的顶端，使得卡座通过对接板绕着固定轴进行旋转，使得卡座的一侧挤压扭簧，再拉动电池箱架带动倒钩状的卡座脱离固定环，从而方便将该电池组连接架进行拆卸检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的电池组连接架
本技术涉及储能电池
，具体为一种便于检修的电池组连接架。
技术介绍
储能技术是指通过物理或化学等方法实现对电能的储存，并在需要时进行释放的一系列相关技术。一般而言，根据储存能量的方式不同可将其分类为机械储能、电磁储能及电化学储能。应用在MW级大规模储能的电池在存储安装时，需要相应的电池组连接架进行对接，现有的电池组连接架在使用的过程中仍存在检修麻烦等问题，为此，我们希望能够通过对电池组连接架的创新来提高电池组连接架的安装效率，便于拆卸检修，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于检修的电池组连接架有了很大程度的发展，它的发展给人们在对储能电池进行存储对接时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的便于检修的电池组连接架虽然种类和数量非常多，但是便于检修的电池组连接架有这样的缺点：电池组连接架不便于进行组装对接，电池组连接架内部放置电池时不便于进行稳定摆放和电池组连接架不方便进行内部组件的检修。因此要对现在的便于检修的电池组连接架进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于检修的电池组连接架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电池组连接架不便于进行组装对接，电池组连接架内部放置电池时不便于进行稳定摆放和电池组连接架不方便进行内部组件的检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的电池组连接架，包括电池箱架、卡座和锁紧螺栓，所述电池箱架的两侧底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定轴，其中，所述固定轴与对接板贯穿连接，所述卡座的内侧与对接板进行固定，所述固定轴靠近对接板的内侧与扭簧进行连接，所述电池箱架内壁表面的两侧处设置有隔板，所述电池箱架的下方设置有底座，靠近凹槽边缘的所述电池箱架与底座上方的卡槽进行连接，所述底座靠近卡槽的一侧设置有固定环，所述底座的上方设置有挡板，所述锁紧螺栓贯穿底座的两侧边缘与电池箱架进行固定。优选的，所述凹槽的深度和卡座外侧表面到凹槽内侧表面的垂直距离相同，且凹槽为矩形状结构。优选的，所述固定轴和凹槽的两侧内壁之间呈垂直分布，且固定轴和固定环之间呈平行分布，并且固定轴和扭簧之间呈套接连接。优选的，所述卡座的形状呈倒钩状，且卡座通过对接板和固定轴之间呈旋转连接，并且卡座和固定环之间构成卡合结构。优选的，所述固定环呈对称分布在底座上方的两侧，且固定环和底座之间呈垂直分布，并且固定环的形状为“U”字型。优选的，所述挡板和底座呈垂直分布，且挡板和隔板的数量相同，并且挡板在底座的上方呈等间隔平行分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该便于检修的电池组连接架，将电池箱架和底座进行对接，使得凹槽边缘的电池箱架底端和底座上方的卡槽进行卡接，并且松开卡座，通过扭簧挤压带动倒钩状的卡座卡接固定环，从而使得该电池组连接架进行组装对接；(2)、该便于检修的电池组连接架，通过电池箱架内部两侧的隔板和底座顶端的挡板对接，使得电池在插接摆放进该电池组连接架内部时，将电池呈等间隔稳定放置在电池箱架内，从而方便该对多个组合的电池进行稳定摆放；(3)、该便于检修的电池组连接架，将底座底部两侧的锁紧螺栓拆卸取出，通过按压卡座的顶端，使得卡座通过对接板绕着固定轴进行旋转，使得卡座的一侧挤压扭簧，再拉动电池箱架带动倒钩状的卡座脱离固定环，从而方便将该电池组连接架进行拆卸检修。附图说明图1为本技术便于检修的电池组连接架主视截面结构示意图；图2为本技术便于检修的电池组连接架右视截面结构示意图；图3为本技术便于检修的电池组连接架图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、电池箱架；2、凹槽；3、固定轴；4、对接板；5、卡座；6、扭簧；7、隔板；8、底座；9、卡槽；10、固定环；11、挡板；12、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于检修的电池组连接架，包括电池箱架1、凹槽2、固定轴3、对接板4、卡座5、扭簧6、隔板7、底座8、卡槽9、固定环10、挡板11和锁紧螺栓12，所述电池箱架1的两侧底部开设有凹槽2，所述凹槽2的深度和卡座5外侧表面到凹槽2内侧表面的垂直距离相同，且凹槽2为矩形状结构，设置凹槽2的深度和卡座5外侧表面到凹槽2内侧表面的垂直距离相同，使得卡座5在凹槽2中避免被误按，所述凹槽2的内部设置有固定轴3，所述固定轴3和凹槽2的两侧内壁之间呈垂直分布，且固定轴3和固定环10之间呈平行分布，并且固定轴3和扭簧6之间呈套接连接，设置固定轴3和扭簧6之间呈套接连接，使得扭簧6在固定轴3上受压变形对卡座5进行推动，其中，所述固定轴3与对接板4贯穿连接，所述卡座5的内侧与对接板4进行固定，所述卡座5的形状呈倒钩状，且卡座5通过对接板4和固定轴3之间呈旋转连接，并且卡座5和固定环10之间构成卡合结构，利用卡座5和固定环10之间构成的卡合结构，使得电池箱架1和底座8进行对接安装或拆卸脱离，所述固定轴3靠近对接板4的内侧与扭簧6进行连接，所述电池箱架1内壁表面的两侧处设置有隔板7，所述电池箱架1的下方设置有底座8，靠近凹槽2边缘的所述电池箱架1与底座8上方的卡槽9进行连接，所述底座8靠近卡槽9的一侧设置有固定环10，所述固定环10呈对称分布在底座8上方的两侧，且固定环10和底座8之间呈垂直分布，并且固定环10的形状为“U”字型，设置固定环10的形状为“U”字型，使得固定环10可以方便和卡座5进行卡接固定，所述底座8的上方设置有挡板11，所述挡板11和底座8呈垂直分布，且挡板11和隔板7的数量相同，并且挡板11在底座8的上方呈等间隔平行分布，设置挡板11在底座8的上方呈等间隔平行分布，使得等数量的挡板11和隔板7之间进行对接，使得挡板11和隔板7在该电池组连接架中对电池进行分隔摆放，所述锁紧螺栓12贯穿底座8的两侧边缘与电池箱架1进行固定。工作原理：在使用该便于检修的电池组连接架时，首先，按压电池箱架1两侧凹槽2处的卡座5，将电池箱架1和底座8进行对接，使得凹槽2边缘的电池箱架1底端和底座8上方的卡槽9进行卡接，并且松开卡座5，通过扭簧6挤压带动倒钩状的卡座5卡接固定环10，从而使得该电池组连接架进行组装对接，并且使用锁紧螺栓12贯穿底座8和电池箱架1进行固定，当该电池箱架1的内部摆放电池时，通过电池箱架1内部两侧的隔板7和底座8顶端的挡板11对接，使得电池在插接摆放进该电池组连接架内部时，将电池呈等间隔稳定放置在电池箱架1内，通过隔板7和挡板11对电池组之间进行稳定分隔，当需要进行检修该电池组连接架的内部时，先将底座8底部两侧的锁紧螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的电池组连接架，包括电池箱架(1)、卡座(5)和锁紧螺栓(12)，其特征在于：所述电池箱架(1)的两侧底部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有固定轴(3)，其中，/n所述固定轴(3)与对接板(4)贯穿连接，所述卡座(5)的内侧与对接板(4)进行固定，所述固定轴(3)靠近对接板(4)的内侧与扭簧(6)进行连接，所述电池箱架(1)内壁表面的两侧处设置有隔板(7)，所述电池箱架(1)的下方设置有底座(8)，靠近凹槽(2)边缘的所述电池箱架(1)与底座(8)上方的卡槽(9)进行连接，所述底座(8)靠近卡槽(9)的一侧设置有固定环(10)，所述底座(8)的上方设置有挡板(11)，所述锁紧螺栓(12)贯穿底座(8)的两侧边缘与电池箱架(1)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的电池组连接架，包括电池箱架(1)、卡座(5)和锁紧螺栓(12)，其特征在于：所述电池箱架(1)的两侧底部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有固定轴(3)，其中，
所述固定轴(3)与对接板(4)贯穿连接，所述卡座(5)的内侧与对接板(4)进行固定，所述固定轴(3)靠近对接板(4)的内侧与扭簧(6)进行连接，所述电池箱架(1)内壁表面的两侧处设置有隔板(7)，所述电池箱架(1)的下方设置有底座(8)，靠近凹槽(2)边缘的所述电池箱架(1)与底座(8)上方的卡槽(9)进行连接，所述底座(8)靠近卡槽(9)的一侧设置有固定环(10)，所述底座(8)的上方设置有挡板(11)，所述锁紧螺栓(12)贯穿底座(8)的两侧边缘与电池箱架(1)进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种便于检修的电池组连接架，其特征在于：所述凹槽(2)的深度和卡座(5)外侧表面到凹槽(2)内侧表面的垂直距离相同，且凹槽(2)为矩形状结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：霍利杰，杨忠浩，王中月，刘坤，陈龙，张涛，
申请(专利权)人：南京科德睿电力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32