一种圆柱形锂电池组安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形锂电池组安装支架，涉及锂电池装配组件技术领域。本实用新型专利技术包括多个相互螺纹连接的底座；底座顶端螺纹连接有夹持架；夹持架顶端表面螺纹连接有旋盖；底座表面阵列均开有限位圆槽；限位圆槽内部设有弹簧；限位圆槽内部且位于弹簧端部固定有垫板；底座相邻两侧面转动连接有连接螺栓；底座远离连接螺栓两相邻侧面均开有第一螺纹孔。本实用新型专利技术通过在底座相邻两侧面之间的连接螺栓的作用下相互连接，可对多个安装支架进行组合装配式连接，通用性较强，且旋盖对单个锂电池端部进行限位，便于对单个锂电池进行更换，避免将安装支架整体拆开导致锂电池组散架，提高了锂电池的更换效率，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形锂电池组安装支架
本技术属于锂电池装配组件
，特别是涉及一种圆柱形锂电池组安装支架。
技术介绍
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。一般锂电池组合安装需要通过安装支架将其成群排列，但现有用于锂电池的安装支架通过两个单独的支撑座和上盖相互连接组成，对多个锂电池进行一体式夹持固定，组合拆卸不便，通用性较差，且对单个锂电池进行更换时需要将整体拆开，易导致排列好的锂电池组散架，降低了锂电池更换的效率，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱形锂电池组安装支架，通过底座、夹持架、旋盖和连接螺栓的配合使用，解决了现有的锂电池组安装支架通用性较差、无法对单个锂电池进行更换的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种圆柱形锂电池组安装支架，包括若干相互螺纹连接的底座；所述底座顶端螺纹连接有夹持架；所述夹持架顶端表面螺纹连接有若干旋盖；所述底座表面阵列排设有四个限位圆槽；四个所述限位圆槽内部均设有弹簧；四个所述限位圆槽内部且位于弹簧端部固定有垫板；所述底座相邻两侧面均开有盲孔；所述底座相邻两侧面且位于盲孔内部转动连接有连接螺栓；所述底座远离连接螺栓两相邻侧面均开有与连接螺栓相配合的第一螺纹孔；所述夹持架包括夹板；所述夹板表面阵列排设有与旋盖相配合的第二螺纹孔；所述夹板一表面阵列排设有与第二螺纹孔相互连通的套筒；所述夹持架中心位置套设有固定螺栓。进一步地，所述盲孔为“凸”形结构；所述盲孔内侧贯穿底座底部。进一步地，所述底座表面且位于限位圆槽内部与垫板之间开有第一过线孔；所述底座中心位置设有与固定螺栓相配合的螺栓套轴。进一步地，所述旋盖中心位置开有第二过线孔；所述旋盖端部且位于第二过线孔外侧开有内凹槽。进一步地，所述连接螺栓靠近盲孔内侧一端周侧面阵列排设有防滑齿。本技术具有以下有益效果：本技术通过底座、夹持架、旋盖和连接螺栓的配合使用，底座相邻两侧面之间在连接螺栓的作用下相互连接，可对多个安装支架进行组合装配式连接，通用性较强，且旋盖对单个锂电池端部进行限位，便于对单个锂电池进行更换，避免将安装支架整体拆开导致锂电池组散架，提高了锂电池的更换效率，实用性较强。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种圆柱形锂电池组安装支架的结构示意图；图2为底座与连接螺栓的连接结构示意图；图3为底座的剖视结构示意图；图4为夹持架的结构示意图；图5为旋盖的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-夹持架，3-旋盖，4-连接螺栓，101-限位圆槽，102-弹簧，103-垫板，104-盲孔，105-第一螺纹孔，106-第一过线孔，107-螺栓套轴，201-夹板，202-第二螺纹孔，203-套筒，204-固定螺栓，301-第二过线孔，302-内凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种圆柱形锂电池组安装支架，包括四个相互螺纹连接的底座1；底座1顶端螺纹连接有夹持架2；夹持架2顶端表面螺纹连接有四个旋盖3；底座1表面阵列排设有四个限位圆槽101；四个限位圆槽101内部均设有弹簧102；四个限位圆槽101内部且位于弹簧102端部固定有垫板103；底座1相邻两侧面均开有盲孔104；底座1相邻两侧面且位于盲孔104内部转动连接有连接螺栓4；底座1远离连接螺栓4两相邻侧面均开有与连接螺栓4相配合的第一螺纹孔105；夹持架2包括夹板201；夹板201表面阵列排设有与旋盖3相配合的第二螺纹孔202；夹板201一表面阵列排设有与第二螺纹孔202相互连通的套筒203；夹持架2中心位置套设有固定螺栓204。其中，盲孔104为“凸”形结构；盲孔104内侧贯穿底座1底部。其中，底座1表面且位于限位圆槽101内部与垫板103之间开有第一过线孔106；底座1中心位置设有与固定螺栓204相配合的螺栓套轴107。其中，旋盖3中心位置开有第二过线孔301；旋盖3端部且位于第二过线孔301外侧开有内凹槽302。其中，连接螺栓4靠近盲孔104内侧一端周侧面阵列排设有防滑齿。本实施例的一个具体应用为：圆柱形锂电池组安装时，将多个底座1相互拼接，相邻两底座1通过从底座1底部转动连接螺栓4，使得底座1相邻两侧面的连接螺栓4与另一底座1两相邻侧面的第一螺纹孔105相互连接对多个底座1进行组合拼接，将圆柱形锂电池逐个插入限位圆槽101中，垫板103对锂电池进行支撑，套筒203对圆柱形锂电池进行限位夹持架2通过固定螺栓204与底座1中心位置的螺栓套轴107相互螺纹连接，对排列后的锂电池进行夹持固定，当需要对单个圆柱形锂电池进行更换时，仅需通过内凹槽302将对应的旋盖3拧下，避免将安装支架整体拆开导致锂电池组散架，提高了锂电池的更换效率，实用性较强。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱形锂电池组安装支架，/n其特征在于：/n包括若干相互螺纹连接的底座(1)；所述底座(1)顶端螺纹连接有夹持架(2)；所述夹持架(2)顶端表面螺纹连接有若干旋盖(3)；/n所述底座(1)表面阵列排设有四个限位圆槽(101)；四个所述限位圆槽(101)内部均设有弹簧(102)；四个所述限位圆槽(101)内部且位于弹簧(102)端部固定有垫板(103)；所述底座(1)相邻两侧面均开有盲孔(104)；所述底座(1)相邻两侧面且位于盲孔(104)内部转动连接有连接螺栓(4)；所述底座(1)远离连接螺栓(4)两相邻侧面均开有与连接螺栓(4)相配合的第一螺纹孔(105)；/n所述夹持架(2)包括夹板(201)；所述夹板(201)表面阵列排设有与旋盖(3)相配合的第二螺纹孔(202)；所述夹板(201)一表面阵列排设有与第二螺纹孔(202)相互连通的套筒(203)；所述夹持架(2)中心位置套设有固定螺栓(204)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形锂电池组安装支架，
其特征在于：
包括若干相互螺纹连接的底座(1)；所述底座(1)顶端螺纹连接有夹持架(2)；所述夹持架(2)顶端表面螺纹连接有若干旋盖(3)；
所述底座(1)表面阵列排设有四个限位圆槽(101)；四个所述限位圆槽(101)内部均设有弹簧(102)；四个所述限位圆槽(101)内部且位于弹簧(102)端部固定有垫板(103)；所述底座(1)相邻两侧面均开有盲孔(104)；所述底座(1)相邻两侧面且位于盲孔(104)内部转动连接有连接螺栓(4)；所述底座(1)远离连接螺栓(4)两相邻侧面均开有与连接螺栓(4)相配合的第一螺纹孔(105)；
所述夹持架(2)包括夹板(201)；所述夹板(201)表面阵列排设有与旋盖(3)相配合的第二螺纹孔(202)；所述夹板(201)一表面阵列排设有与第二螺纹孔(202)相互连通的套筒(203)；所述夹持架(2)中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：林涌新，
申请(专利权)人：林涌新，
类型：新型
国别省市：广东;44