一种化妆品膏霜灌装设备制造技术

本实用新型专利技术属于化妆品膏霜技术领域，特别涉及一种化妆品膏霜灌装设备，灌装设备底板由灌装设备底板箱体、酱料进料口、酱料出料口，进料计量器连接件、灌装头、电控箱，酱料进料口固定设置在灌装设备底板箱体的顶端，观察面板固定设置在灌装设备底板箱体的右侧方；电控箱固定设置在加工工作台上，并且位于加工工作台的右侧方；控制面板固定设置在控制箱的前端，控制箱固定设置在加工工作台上，加工工作台的下方固定设置有酱料储存箱，酱料储存箱的下方固定设置有支撑装置进料计量器可以准确的计算出灌装的量，观察面板可以有效的知情灌装机的工作情况，根据不同的位置的需求进行移动，酱料储料箱可以提供足够大的空间进行储存酱料。料储料箱可以提供足够大的空间进行储存酱料。料储料箱可以提供足够大的空间进行储存酱料。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品膏霜灌装设备


[0001]本技术属于化妆品膏霜
，特别涉及一种化妆品膏霜灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装机在日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备；
[0003]一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用；
[0004]当前
中当前领域中的鹅肝化妆品膏霜灌装机存在无法计算灌装量，且对灌装机的工作情况不清楚以及存储化妆品膏霜的空间较小，再者是在生产的过程中无法根据不同的位置的需求进行有效的移动问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种化妆品膏霜灌装设备，可以有效解决
技术介绍
中现有的当前领域中的鹅肝化妆品膏霜灌装机存在无法计算灌装量，且对灌装机的工作情况不清楚以及存储化妆品膏霜的空间较小，在生产的过程中无法根据不同的位置的需求进行有效的移动问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种化妆品膏霜灌装设备，包括灌装设备底板，所述灌装设备底板的上表面固定设置有加工工作台，所述加工工作台的上表面固定设置有灌装设备底板箱体，所述灌装设备底板箱体的顶端固定设置有酱料进料口，酱料出料口固定设置在所述灌装设备底板箱体的下方，并且位于所述灌装设备底板箱体中间两侧；所述酱料出料口的末端固定设置有灌装头，进料计量器固定设置在所述酱料进料口的右侧，并且位于所述酱料进料口的下端；
[0007]观察面板固定设置在所述灌装设备底板箱体的右侧方；电控箱固定设置在所述加工工作台上，并且位于所述加工工作台的右侧方；控制面板固定设置在控制箱的前端，所述控制箱固定设置在所述加工工作台上，所述加工工作台的下方固定设置有酱料储存箱，所述酱料储存箱的下方固定设置有支撑装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述的化妆品膏霜出料口的底端为锥形。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述的观察面板内设有透明钢化玻璃。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑装置由液压杆和液压缸及其万向滑轮组成，所述液压杆与液压缸为组装件，所述万向轮固定焊接在液压缸的底部上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述灌装设备底板箱体经钣金冲压工艺制造。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述化妆品膏霜储存箱由合金金属材质制造的壳体。
[0013]与现有技术相比，本技术有益效果：本技术通过设有进料计量器在进行对化妆品膏霜装料时可以准确的计算出灌装的量，其观察面板通过设置有透明玻璃可以有效的知情灌装机的工作情况，本技术通过设有万向滑轮，灌装机可以根据不同的位置的需求进行移动，通过设有化妆品膏霜储料箱，可以提供足够大的空间进行储存化妆品膏霜。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术主视图；
[0016]图3是本技术左视图；
[0017]图4是本技术俯视图；
[0018]图中标号：1-灌装设备底板、2-加工工作台、3-灌装设备底板箱体、4-化妆品膏霜进料口、5-化妆品膏霜出料口、6-进料计量器、7-灌装头、8-观察面板、9-电控箱、10-控制箱、11-控制面板、12-总进料量控制键盘、13-化妆品膏霜储存箱、14-支撑装置、15-液压杆、16-液压缸、17-万向滑轮、18-壳体。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1-4所示，所述灌装设备底板1的上表面固定设置有加工工作台2，所述加工工作台2的上表面固定设置有灌装设备底板箱体3，所述灌装设备底板箱体3的顶端固定设置有酱料进料口4，酱料出料口5固定设置在所述灌装设备底板箱体3的下方，并且位于所述灌装设备底板箱体3中间两侧；所述酱料出料口5的末端固定设置有灌装头7，进料计量器6固定设置在所述酱料进料口4的右侧，并且位于所述酱料进料口4的下端；
[0021]观察面板8固定设置在灌装设备底板箱体3的右侧方；电控箱9固定设置在加工工作台2上，并且位于加工工作台2的右侧方；控制面板11固定设置在控制箱10的前端，控制箱10固定设置在加工工作台2上，加工工作台2的下方固定设置有化妆品膏霜储存箱13，化妆品膏霜储存箱13的下方固定设置有支撑装置14；
[0022]化妆品膏霜出料口5采用抛光打磨工艺并消毒处理，的化妆品膏霜出料口5的底端为锥形，的观察面板8内设有透明钢化玻璃，支撑装置14由液压杆15和液压缸16及其万向滑轮17组成，液压杆15与液压缸16为组装件，万向轮固定焊接在液压缸16的底部上，灌装设备底板箱体3经钣金冲压工艺制造，化妆品膏霜储存箱13由合金金属材质制造的壳体18。
[0023]本技术工作原理：在使用本技术时，首先利用灌装设备底板1，对化妆品膏霜进行灌装，把需要灌装的鹅肝化妆品膏霜放置化妆品膏霜进料口4内，再经化妆品膏霜出料口5在加工工作台2上进行灌装，化妆品膏霜进入到灌装箱体3后，在灌装设备底板1中箱体3进行搅拌、在进行进料计量，其进料计量器6固定设置在化妆品膏霜进料口4的右侧，并且位于化妆品膏霜进料口4的下端，进行计量后再将，化妆品膏霜从化妆品膏霜出料口进
行出料，其化妆品膏霜出料口5固定设置在灌装设备底板箱体3的下方，并且位于灌装设备底板箱体3中间两侧；
[0024]观察面板8固定设置有透明钢化玻璃对灌装内部进行观察，并且在灌装设备底板箱体3的右侧方；电控箱9固定设置在加工工作台2上，进行对灌装机的控制，并且位于加工工作台2的右侧方；控制面板11固定设置在控制箱10的前端，控制箱10固定设置在加工工作台2上，加工工作台2的下方固定设置有化妆品膏霜储存箱13，化妆品膏霜储存箱13的下方固定设置有支撑装置14其支撑装置14由液压杆15和液压缸16及其万向滑轮17组成，液压杆15与液压缸16为组装件，万向滑轮17固定焊接在液压缸16的底部上，其万向轮可以根据灌装机不同的位置需求进行移动。
[0025]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品膏霜灌装设备，包括灌装设备底板(1)，其特征在于：所述灌装设备底板(1)的上表面固定设置有加工工作台(2)，所述加工工作台(2)的上表面固定设置有灌装设备底板箱体(3)，所述灌装设备底板箱体(3)的顶端固定设置有酱料进料口(4)，酱料出料口(5)固定设置在所述灌装设备底板箱体(3)的下方，并且位于所述灌装设备底板箱体(3)中间两侧；所述酱料出料口(5)的末端固定设置有灌装头(7)，进料计量器(6)固定设置在所述酱料进料口(4)的右侧，并且位于所述酱料进料口(4)的下端；观察面板(8)固定设置在所述灌装设备底板箱体(3)的右侧方；电控箱(9)固定设置在所述加工工作台(2)上，并且位于所述加工工作台(2)的右侧方；控制面板(11)固定设置在控制箱(10)的前端，所述控制箱(10)固定设置在所述加工工作台(2)上，所述加工工作台(2)的下方固定设置有酱料储存箱(13)，所述酱料储存箱(13)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴齐建，林涌新，
申请(专利权)人：林涌新，
类型：新型
国别省市：