一种防卡死XRD样品架轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防卡死XRD样品架轴，包括样品架、样品台和顶杆，顶杆垂直贯穿样品台，顶杆与样品台之间设有弹性元件，顶杆能够垂直于样品台移动，样品台在顶杆两侧对称设有两个立柱，两个立柱的端部设有第一限位部，样品架可拆卸设置于顶杆顶部与所述限位部之间；弹性元件用于为顶杆施加顶紧力，以使得顶杆顶部与所述限位部将样品架加紧。本实用新型专利技术可以保证样品架的自由升降，并且操作十分简单，可以保证初学者在XRD测试过程中，不会出现样品架轴因为操作失误而出现卡死的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡死XRD样品架轴
本技术XRD检测
，具体涉及一种防卡死XRD样品架轴。
技术介绍
通过对材料进行X射线衍射(X-raydiffraction，XRD)，分析其衍射图谱，通过测量这些衍射光束的角度和强度，可对材料的物相组成、各相的含量进行测定；并且可精密测定点阵常数，也可进行取向分析、晶粒大小和微观应力的测定、可计算出残余应力的大小和方向、也可研究晶体结构的完整性，晶体学家可以产生晶体内电子密度的三维图像。根据该电子密度，可以确定晶体中原子的平均位置，以及它们的化学键和各种其他信息。目前X射线衍射(包括散射)已经成为研究晶体物质和某些非晶态物质微观结构的有效方法。但是，在使用X射线衍射仪进行样品测试时，由于目前使用的样品架属于推杆式结构，在使用过程中经常会因为操作失误导致样品架轴卡死的现象发生。样品架轴卡死后，只能将整个样品承载结构从样品台上卸下来，通过拆卸的方式将样品架轴取出。但是这种操作会带来以下两个问题：1、样品架轴卡死后，往复的拆卸会在样品架轴表面留下很多较深的划痕，这些划痕的存在会导致会严重影响样品架轴的操作精度，进而影响XRD的测试结果；2、样品架轴的卡死，会严重影响XRD的工作效率及设备的利用率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
提到的技术问题，本技术要解决的技术问题是如何克服操作过程中因为操作失误而引起的样品架轴卡死现象，提供一种防卡死XRD样品架轴，能够彻底解决操作过程中XRD样品架轴卡死的现象。一种防卡死XRD样品架轴，包括样品架、样品台和顶杆，顶杆垂直贯穿样品台，顶杆与样品台之间设有弹性元件，顶杆能够垂直于样品台移动，样品台在顶杆两侧对称设有两个立柱，两个立柱的端部设有第一限位部，样品架可拆卸设置于顶杆顶部与所述限位部之间；弹性元件用于为顶杆施加顶紧力，以使得顶杆顶部与所述限位部将样品架加紧。优选的，所述第一限位部包括设置于其中一个立柱顶部的横梁以及设置于另一个立柱顶部的弯折部，横梁的结构为一段圆环，圆环的内径不小于样品架的内径，横梁的中部与立柱顶部连接；弯折部与立柱的顶部垂直，样品架的上端面能够与横梁的下表面以及弯折部的下表面相抵。优选的，横梁两端的下表面以及弯折部的下表面均设有凸起结构，凸起结构能够与样品架的上端面相抵。优选的，顶杆的顶部设有样品架承载平台，样品架承载平台用于盛接样品架。优选的，样品架承载平台的顶部与样品架之间通过限位结构适配连接。优选的，所述限位结构为凸凹槽结构。优选的，弹性元件设置于样品架承载平台与样品台之间。优选的，弹性元件采用弹簧，弹簧套设于顶杆上，弹簧的一端与样品架承载平台下端面相抵或连接，弹簧的另一端与样品台相抵或连接。优选的，顶杆底部设有拉环。本技术具有如下有益效果：本技术的防卡死XRD样品架轴在顶杆与样品台之间设置了弹性元件，通过弹性元件的回复力能够顶杆施加顶紧力，使得顶杆顶部与限位部将样品架加紧，通过为弹性元件施加形变力，能够使得顶杆顶部与第一限位部之间的距离增大，并解除对样品架的顶紧作用，能够方便的将样品架拆下，因此本技术可以保证样品架的自由升降，并且操作十分简单，可以保证初学者在XRD测试过程中，不会出现样品架轴因为操作失误而出现卡死的现象。附图说明图1为本技术防卡死XRD样品架轴的三维结构示意图；图2为本技术防卡死XRD样品架轴的三维结构剖面示意图；图3为本技术防卡死XRD样品架轴的俯视图；图4为本技术防卡死XRD样品架轴的顶杆结构三维结构示意图。图中，1-样品架，11-凹槽，2-顶杆，21-凸台，22-拉环，23-样品架承载平台，3-弹簧，4-样品台，5-立柱，51-横梁，52-凸起结构，53-弯折部。具体实施方式下面结合附图和实施例来对本技术作进一步的说明。参照图1～图4，本技术的防卡死XRD样品架轴，包括样品架1、样品台4和顶杆2，顶杆2垂直贯穿样品台4，顶杆2与样品台4之间设有弹性元件，顶杆2能够垂直于样品台4移动，样品台4在顶杆2两侧对称设有两个立柱5，两个立柱5的端部设有第一限位部，样品架1可拆卸设置于顶杆2顶部与所述限位部之间；弹性元件用于为顶杆2施加顶紧力，以使得顶杆2顶部与所述限位部将样品架1加紧。作为本技术优选的实施方案，所述第一限位部包括设置于其中一个立柱5顶部的横梁51以及设置于另一个立柱5顶部的弯折部53，横梁51的结构为一段圆环，圆环的内径不小于样品架1的内径，横梁51的中部与立柱5顶部连接；弯折部53与立柱5的顶部垂直，样品架1的上端面能够与横梁51的下表面以及弯折部53的下表面相抵。作为本技术优选的实施方案，横梁51两端的下表面以及弯折部53的下表面均设有凸起结构52，凸起结构52能够与样品架1的上端面相抵。作为本技术优选的实施方案，顶杆2的顶部设有样品架承载平台23，样品架承载平台23用于盛接样品架1。作为本技术优选的实施方案，样品架承载平台23的顶部与样品架1之间通过限位结构适配连接。作为本技术优选的实施方案，所述限位结构为凸凹槽结构。作为本技术优选的实施方案，弹性元件设置于样品架承载平台23与样品台4之间。作为本技术优选的实施方案，弹性元件采用弹簧3，弹簧3套设于顶杆2上，弹簧3的一端与样品架承载平台23下端面相抵或连接，弹簧3的另一端与样品台4相抵或连接。作为本技术优选的实施方案，顶杆2底部设有拉环22。实施例如图1-图4所示，本实施例中，为了限制样品架在XRD测试过程中发生滑动，在样品架1与顶杆2接触的面上设计了用于防滑和定位的凹槽11。为了限制样品架在XRD测试过程中发生滑动，在顶杆2上设计了具有定位和防滑动功能的凸台21；为了测试时安装、拆卸样品架方便，在顶杆的底部设计了拉环22；为了对样品架起到良好的承载作用，在顶杆上设计了样品架承载平台23。为限制样品架向上运动，在立柱5上设置有横梁51和弯折部53，在横梁51和弯折部53的下表面设置有阻止样品架向上移动的凸起结构52，利用凸起结构52能够对样品架1的上端面形成三点支撑，使得样品架1安装更加稳定。样品架1、顶杆2、弹簧3、承载平台4及立柱5可使用金属材料、非金属材料制备；可以用起同样作用的、具有弹性变形能力的结构代替弹簧3，如橡胶套。弹簧3的一端固定在样品架承载平台23的下表面，另一端与样品台4接触。可以通过压缩弹簧调整样品架1的高度。凸台21的形状可以为圆形、矩形、五角星等能起到定位作用的形状。凹槽11和凸台21形成凸凹槽结构，相互配合使用，当11向内凹时，22向外凸起；相反，当11向外凸时，22向向内凹。凸起结构52的形状可以是圆柱状、长方体状或其他能起到止动作用的设计。弹簧3与平台23下表面的固定方式可以采用焊接或其他能起到同样固定作用的连接方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防卡死XRD样品架轴，其特征在于，包括样品架(1)、样品台(4)和顶杆(2)，顶杆(2)垂直贯穿样品台(4)，顶杆(2)与样品台(4)之间设有弹性元件，顶杆(2)能够垂直于样品台(4)移动，样品台(4)在顶杆(2)两侧对称设有两个立柱(5)，两个立柱(5)的端部设有第一限位部，样品架(1)可拆卸设置于顶杆(2)顶部与所述限位部之间；弹性元件用于为顶杆(2)施加顶紧力，以使得顶杆(2)顶部与所述限位部将样品架(1)加紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防卡死XRD样品架轴，其特征在于，包括样品架(1)、样品台(4)和顶杆(2)，顶杆(2)垂直贯穿样品台(4)，顶杆(2)与样品台(4)之间设有弹性元件，顶杆(2)能够垂直于样品台(4)移动，样品台(4)在顶杆(2)两侧对称设有两个立柱(5)，两个立柱(5)的端部设有第一限位部，样品架(1)可拆卸设置于顶杆(2)顶部与所述限位部之间；弹性元件用于为顶杆(2)施加顶紧力，以使得顶杆(2)顶部与所述限位部将样品架(1)加紧。


2.根据权利要求1所述的一种防卡死XRD样品架轴，其特征在于，所述第一限位部包括设置于其中一个立柱(5)顶部的横梁(51)以及设置于另一个立柱(5)顶部的弯折部(53)，横梁(51)的结构为一段圆环，圆环的内径不小于样品架(1)的内径，横梁(51)的中部与立柱(5)顶部连接；弯折部(53)与立柱(5)的顶部垂直，样品架(1)的上端面能够与横梁(51)的下表面以及弯折部(53)的下表面相抵。


3.根据权利要求2所述的一种防卡死XRD样品架轴，其特征在于，横梁(51)两端的下表面以及弯折部(53)的下表面均设有凸起结构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，王强，牛文娟，杨驹，李洋洋，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61