一种小型自动供暖炉具制造技术

技术编号:26632888 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-08 15:37
本实用新型专利技术属于节能环保供暖炉具技术领域,公开了一种小型自动供暖炉具,包括炉体,炉体上设置有预燃室;煤仓,开口向下设置在炉体上方;上电动推板,设置在煤仓的开口下方能够将煤仓中的型煤推入预燃室,并能够隔离所述煤仓和预燃室;推板支撑,固定在炉体上,位于上电动推板下方,上电动推板与推板支撑之间滑动连接;下电动推板,滑动连接在炉体上,位于推板支撑的下方。本实用新型专利技术通过设置上电动推板隔离煤仓和预燃室,实现定时定量供煤;并且保证小型自动供暖炉具安全运行。通过设置下电动推板,将预燃室内红炭推入主燃区,同时将主燃区的炉渣推离主燃区,实现预燃和主燃的连续性;可以降低氮氧化物及烟尘排放,提高型煤燃尽率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型自动供暖炉具
本技术涉及节能环保供暖炉具
,尤其涉及一种小型自动供暖炉具。
技术介绍
小型供暖炉具,是指额定蒸发量在2t/h以下的炉具,多为带有水冷管排的反烧形式。反烧炉具在稳定运行时,炉具上部煤层热解气穿过下部的红炭层,分层燃烧,保证炉具不冒烟。反烧炉具因分层燃烧,可部分实现解耦作用,氮氧化物排放较低,但是反烧炉具的炉体结构及燃烧形式决定炉具不可自动运行,灰渣燃尽率低,炉具热效率低,需人工加煤清渣,运行稳定性差,劳动强度大而工人操作时需直面燃烧的红炭层,安全性差。正烧炉具较易实现自动运行,劳动强度大大降低,但小型炉具炉膛空间太小,造成烟气中的可燃成分不能充分燃尽而大量冒出黑烟,且氮氧化物排放浓度非常高,应用于大型电站锅炉的炉内低氮燃烧技术,如空气分级燃烧技术、烟气再循环技术、低氮燃烧器及尾部烟气脱氮技术,如SCR(SelectiveCatalyticReduction,选择性催化还原技术)、SNCR(selectivenon-catalyticreduction,选择性非催化剂还原法)等,因炉具吨位、结构、给煤方式等原因,不能在小型正烧炉具上使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型自动供暖炉具,以提高型煤燃尽率,降低氮氧化物和烟尘的排放。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种小型自动供暖炉具,包括:炉体,所述炉体上设置有预燃室;煤仓,开口向下设置在所述炉体上方;上电动推板,设置在所述煤仓的开口下方,能够将所述煤仓中的型煤推入所述预燃室,并能够隔离所述煤仓和所述预燃室;推板支撑,固定在所述炉体上,位于所述上电动推板下方,所述上电动推板与所述推板支撑之间滑动连接;下电动推板,滑动连接在所述炉体上,位于所述推板支撑下方,所述下电动推板的一侧自近至远依次为所述预燃室、主燃区和渣箱,能够将所述预燃室内的红炭推入所述主燃区,所述主燃区上方为烟气出口。可选地,所述预燃室与所述主燃区依次设置在所述炉体的一个斜面上,所述预燃室在所述炉体上的位置高于所述主燃区,所述斜面末端为所述渣箱,所述下电动推板滑动连接在所述斜面上。可选地,所述预燃室底部设置预燃室布风板,所述主燃区底部设置主燃区布风板,所述预燃室布风板和所述主燃区布风板均与所述炉体的总进风口连通。可选地,所述总进风口设置在所述预燃室布风板和所述主燃区布风板下方。可选地,所述预燃室和主燃区之间设置隔挡,所述隔挡顶部固定在所述炉体上方,所述隔挡底部与所述斜面之间的距离不小于所述下电动推板的高度。可选地,所述主燃区与烟气出口之间设置两个以上换热回程,所述换热回程为管道式,相邻的两个换热回程内烟气传输方向相反。可选地,所述烟气出口处安装引风机。可选地,所述煤仓上部安装有手动门。可选地,所述渣箱侧壁设置有炉门。可选地,所述炉体采用换热水套包覆。本技术的有益效果:本技术的一种小型自动供暖炉具,通过设置上电动推板隔离煤仓和预燃室,在上电动推板相对于推板支撑移动后可以为预燃室供煤,实现定时定量自动供煤;并且防止煤仓着火,保证小型自动供暖炉具安全运行。通过设置下电动推板,在下电动推板在炉体上滑动时,可以实现将预燃室内红炭推入主燃区,同时将主燃区的炉渣推离主燃区,实现预燃和主燃的连续性;上电动推板和下电动推板保证了预燃室内存煤量及型煤的完全热解,可以降低氮氧化物及烟尘排放,提高型煤燃尽率,提高小型自动供暖炉具热效率及运行稳定性。附图说明图1是本技术实施例提供的一种小型自动供暖炉具的结构示意图。图中:1.煤仓;2.上电动推板;201.第一电机;3.推板支撑;4.下电动推板;401.第二电机;5.预燃室布风板;6.总进风口;7.渣箱;8.炉门;9.主燃区布风板;10.主燃区;11.预燃室;12.第一换热回程;13.第二换热回程;14.第三换热回程;15.烟气出口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。本技术提供一种小型自动供暖炉具,如图1所示,包括炉体、煤仓1、上电动推板2、推板支撑3和下电动推板4。其中,炉体上设置有预燃室11;煤仓1内储存型煤,煤仓1的开口向下设置在炉体上方;上电动推板2设置在煤仓1开口下方,能够将所述煤仓1中的型煤推入所述预燃室11,并能够隔离煤仓1和预燃室11;推板支撑3固定在炉体上,位于上电动推板2下方,上电动推板2与推板支撑3之间滑动连接;下电动推板4滑动连接在炉体上,位于推板支撑3的下方,下电动推板4的一侧自近至远依次为预燃室11、主燃区10和渣箱7,能够将所述预燃室11内的红炭推入主燃区10,主燃区10上方为烟气出口15。本技术提供的小型自动供暖炉具通过设置上电动推板2和下电动推板4,实现了对预燃室11和主燃区10的供煤量控制,保证型煤的完全热解,可以降低氮氧化物及烟尘排放,提高型煤燃尽率,提高小型自动供暖炉具热效率及运行稳定性。具体地,通过上电动推板2在推板支撑3上的滑动,可以在上电动推板2向外滑动时打开煤仓1出口,型煤掉落在推板支撑3上,当型煤足量后,上电动推板2向前滑动将推板支撑3上的型煤推入预燃室11同时密封煤仓1,有效防止煤仓1着火,保证炉具安全运行。通过设置下电动推板4,可以将预燃室11内红炭推入主燃区10继续燃烧,完成型煤的燃烧过程;同时主燃区10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型自动供暖炉具,其特征在于,包括:/n炉体,所述炉体上设置有预燃室(11);/n煤仓(1),开口向下设置在所述炉体上方;/n上电动推板(2),设置在所述煤仓(1)的所述开口下方,能够将所述煤仓(1)中的型煤推入所述预燃室(11),并能够隔离所述煤仓(1)和所述预燃室(11);/n推板支撑(3),固定在所述炉体上,位于所述上电动推板(2)下方,所述上电动推板(2)与所述推板支撑(3)之间滑动连接;/n下电动推板(4),滑动连接在所述炉体上,位于所述推板支撑(3)的下方,所述下电动推板(4)的一侧自近至远依次为所述预燃室(11)、主燃区(10)和渣箱(7),能够将所述预燃室(11)内的红炭推入所述主燃区(10),所述主燃区(10)上方为烟气出口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型自动供暖炉具,其特征在于,包括:
炉体,所述炉体上设置有预燃室(11);
煤仓(1),开口向下设置在所述炉体上方;
上电动推板(2),设置在所述煤仓(1)的所述开口下方,能够将所述煤仓(1)中的型煤推入所述预燃室(11),并能够隔离所述煤仓(1)和所述预燃室(11);
推板支撑(3),固定在所述炉体上,位于所述上电动推板(2)下方,所述上电动推板(2)与所述推板支撑(3)之间滑动连接;
下电动推板(4),滑动连接在所述炉体上,位于所述推板支撑(3)的下方,所述下电动推板(4)的一侧自近至远依次为所述预燃室(11)、主燃区(10)和渣箱(7),能够将所述预燃室(11)内的红炭推入所述主燃区(10),所述主燃区(10)上方为烟气出口(15)。


2.根据权利要求1所述的小型自动供暖炉具,其特征在于,所述预燃室(11)与所述主燃区(10)依次设置在所述炉体的一个斜面上,所述预燃室(11)在所述炉体上的位置高于所述主燃区(10),所述斜面末端为所述渣箱(7),所述下电动推板(4)滑动连接在所述斜面上。


3.根据权利要求2所述的小型自动供暖炉具,其特征在于,所述预燃室(11)底部设置预燃室布风板(5),所述主燃区(10)底部设置主燃区布风板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋令坡王海苗白文凯司硕刘忠攀王传志卢晓明谭波张妍妍
申请(专利权)人:兖矿集团有限公司兖矿科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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