生物质燃烧炉制造技术

本发明专利技术涉及燃烧燃料加热设备技术领域，公开了生物质燃烧炉，包括：燃烧炉本体、第一炉膛、伸缩机构、推板、第二炉膛、推拉机构、隔板和挡板，第一炉膛为方形筒，竖直设于燃烧炉本体内，伸缩机构垂直于燃烧炉本体的轴向设于燃烧炉本体与第一炉膛之间，沿水平方向伸缩，推板竖直设置，与伸缩机构的伸缩端固连部分或全部始终位于第一炉膛内，第二炉膛与第一炉膛并排连接设置，推拉机构设于燃烧炉本体和第二炉膛之间，活动端沿水平方向伸入或退出第二炉膛内，隔板水平设于燃烧炉本体内，挡板上下端面与第二连通孔的上下内壁滑动连接，本发明专利技术提供的生物质燃烧可以使生物质燃料得到充分利用，同时也提高了热转化效率。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃烧炉
本专利技术涉及燃烧燃料加热设备
，特别涉及生物质燃烧炉。
技术介绍
生物质燃烧炉采用生物质成型燃料(碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等)，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，该产品具有炊事、取暖、烧水多功能，因此广泛应用于农村家庭中。生物质燃烧炉的炉膛多为长筒状，人们在使用时每次在看到燃烧炉内的燃料将要烧尽时会向炉膛内添加生物质燃料，为避免反复操作，往往会将生物质燃料一次添加满整个炉膛，这样生物质燃料在燃烧时，越靠近底部的燃料往往没有充分燃烧就被排出炉膛内，大约浪费了30％-50％的生物质燃料，造成资源的极度浪费。
技术实现思路
本专利技术提供生物质燃烧炉，可以使处于炉膛底部的生物质燃料充分燃烧。本专利技术提供了生物质燃烧炉，包括：燃烧炉本体；第一炉膛，为方形筒，竖直设于燃烧炉本体内，且与燃烧炉本体有间隙，左侧壁下端处具有第一通孔，第一通孔紧邻第一炉膛的前后侧壁，右侧壁具有第二通孔，第一通孔与第二通孔位置对应尺寸相等，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质燃烧炉，包括燃烧炉本体(1)，其特征在于，还包括：/n第一炉膛(2)，为方形筒，竖直设于所述燃烧炉本体(1)内，且与所述燃烧炉本体(1)有间隙，左侧壁下端处具有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)紧邻所述第一炉膛(2)的前后侧壁，右侧壁具有第二通孔(4)，所述第一通孔(3)与第二通孔(4)位置对应尺寸相等，所述第一炉膛(2)的前后及左侧内壁具有联通的第一滑槽(5)，所述第一炉膛(2)的右侧壁具有第一连通孔(6)，所述第一连通孔(6)与所述第一滑槽(5)位置对应，所述第一连通孔(6)的孔壁紧抵所述第一炉膛(2)的前后侧壁，所述第一滑槽(5)与所述第一连通孔(6)连通，所述第一炉膛(2)的...

【技术特征摘要】
1.生物质燃烧炉，包括燃烧炉本体(1)，其特征在于，还包括：
第一炉膛(2)，为方形筒，竖直设于所述燃烧炉本体(1)内，且与所述燃烧炉本体(1)有间隙，左侧壁下端处具有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)紧邻所述第一炉膛(2)的前后侧壁，右侧壁具有第二通孔(4)，所述第一通孔(3)与第二通孔(4)位置对应尺寸相等，所述第一炉膛(2)的前后及左侧内壁具有联通的第一滑槽(5)，所述第一炉膛(2)的右侧壁具有第一连通孔(6)，所述第一连通孔(6)与所述第一滑槽(5)位置对应，所述第一连通孔(6)的孔壁紧抵所述第一炉膛(2)的前后侧壁，所述第一滑槽(5)与所述第一连通孔(6)连通，所述第一炉膛(2)的下端面为网格状；
伸缩机构(7)，垂直于所述燃烧炉本体(1)的轴向设于所述燃烧炉本体(1)与所述第一炉膛(2)之间，沿水平方向伸缩，固定端设于所述燃烧炉本体(1)上，伸缩端能够延伸出所述连通孔(3)；
推板(8)，竖直设置，与所述连通孔(3)的内尺寸配合，与所述伸缩机构(7)的伸缩端固连部分或全部始终位于所述第一炉膛(2)内；
第二炉膛(9)，与所述第一炉膛(2)并排连接设置，且与所述第一炉膛(2)尺寸外形相同，左侧壁分别具有第三通孔(10)和第四通孔(19)，所述第三通孔(10)和第四通孔(19)分别与所述第一连通孔(6)和第二通孔(4)的位置对应尺寸相同，前后内侧壁具有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽(5)位置对应，右侧壁具有第二连通孔(12)，所述第二连通孔(12)与所述第二滑槽处于同一水平面，所述第二炉膛(9)的下端面为网格状；
推拉机构(13)，设于所述燃烧炉本体(1)和第二炉膛(9)之间，活动端沿水平方向伸入或退出所述第二炉膛(9)内，固定端设于所述燃烧炉本体(1)内；
隔板(14)，水平设于所述燃烧炉本体(1)内，右侧端固连于所述推拉机构(13)的活动端，前后侧端沿所述第二滑槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽霞，赵丽丽，段志辉，付浩卡，马良涛，靳俊杰，靳贺伟，董闪闪，
申请(专利权)人：河南城建学院，
类型：发明
国别省市：河南;41