一种具有防护功能的全自动下线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的全自动下线机，包括本体，所述本体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有防护板，所述防护板的内部活动连接有卡扣机构，所述防护板的内部活动连接有与卡扣机构配合使用的推动机构。本实用新型专利技术通过设置本体、安装板、连接板、固定板、防护板、T型块、T型槽、卡扣机构、推动机构、第一通孔、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的全自动下线机在使用的时候未对全自动下线机进行防护，容易导致使用者使用不当使衣服的边角或者头发卷入全自动下线机，导致人身安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的全自动下线机
本技术属于电线
，尤其涉及一种具有防护功能的全自动下线机。
技术介绍
电线是指传输电能的导线，分裸线，电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜，铝平线，架空绞线以及各种型材，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热，防潮，耐溶剂等性能，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。电线是指传输电能的导线，电线在加工的时候需要下线机，下线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的全自动下线机在使用的时候未对全自动下线机进行防护，容易导致使用者使用不当使衣服的边角或者头发卷入全自动下线机，导致人身安全的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有防护功能的全自动下线机，具备防护的优点，解决了现有的全自动下线机在使用的时候未对全自动下线机进行防护，容易导致使用者使用不当使衣服的边角或者头发卷入全自动下线机，导致人身安全的问题。本技术是这样实现的，一种具有防护功能的全自动下线机，包括本体，所述本体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有防护板，所述防护板的内部活动连接有卡扣机构，所述防护板的内部活动连接有与卡扣机构配合使用的推动机构。作为本技术优选的，所述卡扣机构包括卡杆，所述卡杆的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与防护板的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述推动机构包括连接杆，所述防护板的内部开设有与连接杆配合使用的凹槽，所述连接杆的前侧贯穿至凹槽的外侧并固定连接有推杆，所述连接杆的后侧与卡杆的表面固定连接。作为本技术优选的，所述防护板的底部固定连接有T型块，所述固定板的内部开设有与T型块配合使用的T型槽。作为本技术优选的，所述防护板的内部开设有与卡杆配合使用的第一通孔，所述T型块和固定板的内部均开设有与卡杆配合使用的第二通孔，所述卡杆的底部贯穿第一通孔的外侧并延伸至第二通孔的内部。作为本技术优选的，所述支撑块的后侧固定连接有滑块，所述防护板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、安装板、连接板、固定板、防护板、T型块、T型槽、卡扣机构、推动机构、第一通孔、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的全自动下线机在使用的时候未对全自动下线机进行防护，容易导致使用者使用不当使衣服的边角或者头发卷入全自动下线机，导致人身安全的问题。2、本技术通过设置卡扣机构，有效的实现了对防护板的限位，只需通过弹簧的作用力即可使卡杆进入第二通孔的内腔，防止防护板在固定后发生移动。3、本技术通过设置推动机构，方便了使用者通过推杆对卡杆的移动，减少了卡杆移动时的摩擦力。4、本技术通过设置T型块和T型槽的配合使用，能够使防护板在移动时稳定，通过卡扣机构的配合使用可以使防护板固定后不会发生偏移。5、本技术通过设置第一通孔和第二通孔的配合使用，能够使卡杆进入第二通孔的内腔后，使防护板在固定后不会发生晃动。6、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对支撑块移动的限位，防止了支撑块在移动时发生偏移，且实现了对支撑块的移动轨迹进行固定的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；图3是本技术实施例提供本体的立体图；图4是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图；图5是本技术实施例提供固定板和防护板的局部剖视图。图中：1、本体；2、安装板；3、连接板；4、固定板；5、防护板；6、T型块；7、T型槽；8、卡扣机构；801、卡杆；802、支撑块；803、弹簧；9、推动机构；901、连接杆；902、凹槽；903、推杆；10、第一通孔；11、第二通孔；12、滑块；13、滑槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种具有防护功能的全自动下线机，包括本体1，本体1的左侧固定连接有安装板2，安装板2的前侧固定连接有连接板3，连接板3的右侧固定连接有固定板4，固定板4的顶部活动连接有防护板5，防护板5的内部活动连接有卡扣机构8，防护板5的内部活动连接有与卡扣机构8配合使用的推动机构9。参考图5，卡扣机构8包括卡杆801，卡杆801的表面固定连接有支撑块802，支撑块802的顶部固定连接有弹簧803，弹簧803的顶部与防护板5的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置卡扣机构8，有效的实现了对防护板5的限位，只需通过弹簧803的作用力即可使卡杆801进入第二通孔11的内腔，防止防护板5在固定后发生移动。参考图4和图5，推动机构9包括连接杆901，防护板5的内部开设有与连接杆901配合使用的凹槽902，连接杆901的前侧贯穿至凹槽902的外侧并固定连接有推杆903，连接杆901的后侧与卡杆801的表面固定连接。采用上述方案：通过设置推动机构9，方便了使用者通过推杆903对卡杆801的移动，减少了卡杆801移动时的摩擦力。参考图5，防护板5的底部固定连接有T型块6，固定板4的内部开设有与T型块6配合使用的T型槽7。采用上述方案：通过设置T型块6和T型槽7的配合使用，能够使防护板5在移动时稳定，通过卡扣机构8的配合使用可以使防护板5固定后不会发生偏移。参考图5，防护板5的内部开设有与卡杆801配合使用的第一通孔10，T型块6和固定板4的内部均开设有与卡杆801配合使用的第二通孔11，卡杆801的底部贯穿第一通孔10的外侧并延伸至第二通孔11的内部。采用上述方案：通过设置第一通孔10和第二通孔11的配合使用，能够使卡杆801进入第二通孔11的内腔后，使防护板5在固定后不会发生晃动。参考图5，支撑块802的后侧固定连接有滑块12，防护板5的内部开设有与滑块12配合使用的滑槽13。采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13的配合使用，有效的实现了对支撑块802移动的限位，防止了支撑块802在移动时发生偏移，且实现了对支撑块802的移动轨迹进行固定的作用。本技术的工作原理：在使用时，当需要防护时，使用者拉动推杆903，推杆903的移动带动着连接杆901，连接杆901的移动带动着卡杆801，卡杆801的移动带动着支撑块802，支撑块802的移动挤压弹簧803，当卡杆801的底部退回到第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的全自动下线机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的左侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的前侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的右侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部活动连接有防护板（5），所述防护板（5）的内部活动连接有卡扣机构（8），所述防护板（5）的内部活动连接有与卡扣机构（8）配合使用的推动机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的全自动下线机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的左侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的前侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的右侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部活动连接有防护板（5），所述防护板（5）的内部活动连接有卡扣机构（8），所述防护板（5）的内部活动连接有与卡扣机构（8）配合使用的推动机构（9）。


2.如权利要求1所述的一种具有防护功能的全自动下线机，其特征在于：所述卡扣机构（8）包括卡杆（801），所述卡杆（801）的表面固定连接有支撑块（802），所述支撑块（802）的顶部固定连接有弹簧（803），所述弹簧（803）的顶部与防护板（5）的内壁固定连接。


3.如权利要求2所述的一种具有防护功能的全自动下线机，其特征在于：所述推动机构（9）包括连接杆（901），所述防护板（5）的内部开设有与连接杆（901）配合使用的凹槽（902），所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大庆，冉飞，丁朋朋，
申请(专利权)人：永城煤电集团正宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41