一种用于建筑爬架上的立杆制造技术

技术编号:26629557 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-08 15:30
本实用新型专利技术公开了一种用于建筑爬架上的立杆,其包括:立杆;所述立杆采用冷弯成型工艺一体成型;所述立杆截面形状呈开放的T字形;在所述立杆的内侧开设有孔;在所述立杆的外侧中心设置开口槽,且开口槽有向内的折边,以提高立杆刚度。本实用新型专利技术爬架立杆摒弃传统的封闭结构,设计成开放的T字形截面,其目的是使之满足当今先进的冷弯成型工艺,生产效率高,成本低;同时开放的C字形截面,又使得立杆内壁的清理、除锈、防腐变得简单,提高使用寿命;三是立杆设计成T字形截面,是把T字形立杆的翼缘作为爬架安全防护外钢网竖向边的支撑和固定点,通过自攻螺钉将钢网片固定在立杆翼缘上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑爬架上的立杆
本技术涉及施工
,特别是涉及一种用于建筑爬架上的立杆。
技术介绍
现阶段市场上建筑爬架立杆全都是封闭结构的矩形管或方管,这种结构形式的立杆,有两个弊端:一是封闭式结构的内壁难除锈、难清理、难防腐,使用寿命短;二是都必须用传统的加工工艺生产:型材采购—下料—冲孔—除锈—涂装—打包—发货。传统加工工艺存在很大弊端:工序多,效率低,劳动密集,成本高。尤其是近年来建筑业、加工制造业的劳动力越来越短缺,人力成本越来越高,以及国家对环保的要求越来越高,因此这种传统的生产模式和工艺已经很难持续。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种用于建筑爬架上的立杆,其包括:立杆;所述立杆的的截面形状为开放的T字型,立杆的内侧(和爬架走道板接触的一侧)设有均匀间距的孔;在所述立杆的外侧中心设置开口槽;所述开口槽的边缘向内翻折以提高立杆刚度。优选的是,所述立杆一体成型;所述孔有若干个,且均匀的设置在立杆上,并且孔与孔的间距为100mm;优选的是,所述立杆由金属材料制成,且通过冷弯成型工艺制成;优选的是,所述立杆的两个立杆侧面与立杆内侧之间互相垂直;所述立杆侧面的底端与立杆的外侧之间设置立杆翼缘;优选的是,所述立杆翼缘通过立杆两侧底端的圆角转折;所述立杆的底端两侧通过圆角转折。本技术的有益效果是:本装置立杆主要是建筑爬架的竖向承力构件,且和网片相接触,通过螺钉将网片的竖向边固定在立杆的斜面上,从而让网片在竖向结构上有稳定的支撑;立杆的侧面通过和横杆的形状互补,利用横杆填补网片和走道板之间的空白区域;通过立杆、走道板、横杆、斜杆和节点连接片相连接组成一个架体,具有稳定的作用。附图说明图1是本技术一种用于建筑爬架上的立杆的示意图;图2是本技术立体的截面图;图3是本技术立杆的使用示意图;附图中各部件的标记如下:1、网片;2、走道板;3、横杆;4、节点连接片;5、斜杆;6、立杆;61、立杆侧面;62、立杆翼缘;7、孔;8、开口槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1和2所示,本技术实施例包括:立杆6;在立杆6的内侧(和爬架走道板接触的一侧)中心开设有孔7,在立杆6的外侧中心设置开口槽8,开口槽8由立杆6的两侧末端向内翻折形成,且开口槽8的边缘向内翻折以提高立杆6刚度。立杆6一体成型,且立杆6的截面形状呈开放的T字形;立杆6由金属材料制成,且通过冷弯成型工艺制成;立杆6的两个立杆侧面61与立杆的内侧之间互相垂直,且立杆侧面61的底端与立杆的外侧之间设置立杆翼缘62,并且立杆6的外侧两端通过圆角转折。所述孔7有若干个,且均匀的设置在立杆6上,并且孔7与孔7的间距为100mm。立杆6的立杆翼缘,主要是用于给网片1提供竖向支撑和稳固连接,通过立杆6和横杆3、斜杆5、节点连接片4的组合构成稳定的架体,用自攻螺钉将网片1的四边固定在架体上,网片1就会有稳定的支撑,从而网片1实现应有的防护功能。如图3所示,在使用时,立杆6、网片1、走道板2、横杆3、节点连接片4和斜杆5构成架体的主要框架,立杆6主要用于稳定架体结构以及给架体提供竖向的支撑,通过和走道板2、横杆3、节点连接片4、斜杆5的紧固连接,构成爬架稳定的架体,立杆6和其他部件的连接主要是靠孔7连接,通过螺栓将立杆6与其他部件紧固连接;通过立杆6、横杆3、节点连接片4、斜杆5构成稳定的框架结构,立杆6端部的两孔7通过立杆连接件将两根立杆6紧固的连接起来;在架体的转角处的立杆6顶端,会采用角钢来增强立杆6之间的连接。立杆通过孔7和角钢紧固连接。本专利技术是对建筑爬架的立杆6进行改进设计,把封闭结构变成开放结构,这样设计带来三个好处:一是变成开放的C字形结构后,对立杆6的除锈、清理、防腐十分有利,大大提高立杆6的使用寿命;二是使得立杆6适应冷弯成型的生产工艺,从而使得自动化生产立杆6成为可能。一旦实现自动化生产,就可完全摒弃传统加工工艺生产立杆存在的工序多,效率低,劳动密集,成本高的问题。三是把T字形立杆的翼缘作为爬架安全防护外钢网竖向边的支撑和固定点,让网片四边都有稳固的连接和支撑。本专利技术通过对爬架立杆6的改进设计以后,满足了冷弯成型的生产工艺要求,冷弯成型的工艺特点是可以实现全机械化、全自动化生产立杆,对劳动力的依赖大幅降低,效率成倍提高,成本下降十分显著。既适合大规模生产方式,也适合跟着一带一路项目就地生产方式;同时也非常符合当下的发展潮流,成本也大幅降低,使得建筑爬架的市场终端售价极具竞争力,同时也大大提高了立杆6的使用寿命,综合效益十分显著。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于建筑爬架上的立杆,其特征在于包括:立杆;所述立杆冷弯成型;所述立杆的截面形状呈开放的T字形;在所述立杆的内侧开设有孔;在所述立杆的外侧中心设置开口槽,且开口槽有向内的折边,以提高立杆刚度;/n所述孔有若干个,且均匀的设置在立杆上,并且孔与孔的间距为100mm;/n所述立杆的两个立杆侧面与立杆的内侧之间互相垂直;所述立杆侧面的底端与立杆的外侧之间设置立杆翼缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑爬架上的立杆,其特征在于包括:立杆;所述立杆冷弯成型;所述立杆的截面形状呈开放的T字形;在所述立杆的内侧开设有孔;在所述立杆的外侧中心设置开口槽,且开口槽有向内的折边,以提高立杆刚度;
所述孔有若干个,且均匀的设置在立杆上,并且孔与孔的间距为100mm;
所述立杆的两个立杆侧面与立杆的内侧之间互相垂直;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢向阳
申请(专利权)人:广西巨邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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