一种冰场用电动削冰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰场用电动削冰机，包括下端与冰面接触且开口朝下的机壳，于机壳内沿其运动方向间隔转动连接有粗磨辊和细磨辊，且所述粗磨辊和细磨辊均与冰面接触且二者的轴线平行，于机壳上安装有驱动电机，所述粗磨辊和细磨辊与驱动电机传动连接，于壳体的两侧且远离粗磨辊位置处分别设置有开口大小可调节的排屑口。本实用新型专利技术具有操作灵活、冰面磨平效果好，且质量较轻，不会对冰面造成破坏的特点。本实用新型专利技术适用于冰场的冰面维护保养中冰面磨削的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种冰场用电动削冰机
本技术属于冰场的冰面维护保养
，具体地说，涉及一种冰场用电动削冰机。
技术介绍
由于冰场的投入使用后，需要对冰面进行定期维护保养。具体的操作是，将冰面上的碎冰、冰屑清除干净，在使用浇冰车将冰面上出现的划痕、沟槽及坑洞等填补，填补后，会出现冰面不平，影响下次使用。对于小型冰场或小范围冰面来说，大型的削冰车极不灵便，且由于削冰车重量较大，会对冰面的强度造成破坏。
技术实现思路
本技术提供一种操作灵活、冰面磨平效果好，且质量较轻，不会对冰面造成破坏的冰场用电动削冰机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种冰场用电动削冰机，包括下端与冰面接触且开口朝下的机壳，于机壳内沿其运动方向间隔转动连接有粗磨辊和细磨辊，且所述粗磨辊和细磨辊均与冰面接触且二者的轴线平行，于机壳上安装有驱动电机，所述粗磨辊和细磨辊与驱动电机传动连接，于壳体的两侧且远离粗磨辊位置处分别设置有开口大小可调节的排屑口。进一步的，于所述机壳后侧壁的内侧构造有导屑墙，所述导屑墙的横截面为等边三角形，所述等边三角形的顶角向细磨辊靠近，且两个等边分别延伸至两排屑口处。进一步的，所述排屑口竖向延伸出机壳的顶面和底面，于机壳上并位于排屑口处构造有沿竖向延伸的导轨，一隔板竖向伸入导轨内并自上而下遮挡排屑口的局部或全部，所述隔板的两侧边沿经螺纹连接于导轨上的锁紧螺栓锁紧。进一步的，于所述驱动电机的输出轴、粗磨辊的转轴及细磨辊的转轴上分别同轴装配有经传动带连接的主动轮、第一从动轮及第二从动轮，且主动轮的径向长度大于第一从动轮和第二从动轮。进一步的，所述第二从动轮的径向长度不大于第一从动轮。进一步的，于所述机壳的侧壁上转动连接有于所述传动带传动连接的张紧轮。进一步的，于所述机壳的后侧面上可拆卸安装有安装架。进一步的，于所述安装架下部固定安装有轴杆，于所述轴杆的两端分别转动连接有转轮。进一步的，于所述安装架的上部可拆卸连接有扶手。进一步的，于所述安装架上安装有控制箱，所述控制箱与驱动电机电连接。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：机壳内安装的粗磨辊和细磨辊在驱动电机的驱动下转动，并随着机壳的运动，而对冰面上的不平的位置进行磨平，粗磨辊是将冰面的不平处初步磨平，细磨辊是将被粗磨辊磨平的部位二次磨平，降低冰面的粗糙度，且由于排屑口的开口大小可调，可根据冰面的具体情况，调节开度，以顺利地将被研磨而形成的冰屑排出机壳，同时避免冰屑的飞溅；本技术的重要主要是粗磨辊、细磨辊和驱动电机，相比削冰车来说，重量非常轻，且体积较小，方便灵活操作，适用于小型冰场或大型冰场的局部范围冰面的修整。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例另一角度的结构示意图；图3为本技术实施例的结构仰视图；图4为本技术实施例的结构侧视图；图5为图4中A部位的放大图。标注部件：1-机壳，101-豁口，102-排屑口，103-隔板，104-导屑墙，105-导轨，106-锁紧螺栓，2-粗磨辊，3-第一从动轮，4-细磨辊，5-第二从动轮，6-驱动电机，7-主动轮，8-张紧轮，9-安装架，10-控制箱，11-转轮，12-扶手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种冰场用电动削冰机，如图1、图2所示，包括机壳1、驱动电机6、粗磨辊2、细磨辊4及传动组件。其中，机壳1的下端与冰面接触，机壳1的开口朝下，且在机壳1的前侧壁的下部开有豁口101，该豁口101的作用是当机壳1经过冰面凸起时，该冰面凸起通过豁口101进入机壳1下部。粗磨辊2和细磨辊4沿机壳1的运动方向间隔转动连接在机壳1内，且粗磨辊2和细磨辊4均与冰面接触，二者的轴线平行。驱动电机6安装在机壳1上，粗磨辊2和细磨辊4通过传动组件与驱动电机6传动连接。在壳体的两侧且远离粗磨辊2位置处分别设置有开口大小可调节的排屑口102。本技术的原理及优势在于：机壳1内安装的粗磨辊2和细磨辊4在驱动电机6的驱动下转动，并随着机壳1的运动，而对冰面上的不平的位置进行磨平，粗磨辊2是将冰面的不平处初步磨平，细磨辊4是将被粗磨辊2磨平的部位二次磨平，降低冰面的粗糙度，且由于排屑口102的开口大小可调，可根据冰面的具体情况，调节开度，以顺利地将被研磨而形成的冰屑排出机壳1，同时避免冰屑的飞溅；本技术的重要主要是粗磨辊2、细磨辊4和驱动电机6，相比削冰车来说，重量非常轻，且体积较小，方便灵活操作，适用于小型冰场或大型冰场的局部范围冰面的修整。作为本技术一个优选的实施例，如图1所示，传动组件包括主动轮7、第一从动轮3及第二从动轮5。其中，主动轮7同轴装配在驱动电机6的输出轴，第一从动轮3和第二从动轮5分别同轴装配在粗磨辊2的转轴和细磨辊4的转轴上，且主动轮7、第一从动轮3及第二从动轮5通过传动带传动连接。本实施例为了提高磨削效率，主动轮7的径向长度大于第一从动轮3和第二从动轮5，这样确保了粗磨辊2和细磨辊4具有较高的转速。本实施例为了使细磨辊4更充分地磨削冰面，以降低冰面被粗磨辊2磨削后的粗糙度，第二从动轮5的径向长度不大于第一从动轮3，这样保证细磨辊4的转速不小于粗磨辊2，或者远大于粗磨辊2，以充分磨削粗糙的冰面。且为了提高传动带的传动效率，降低其因松弛而导致的传动带打滑的现象发生，在机壳1的侧壁上转动连接有张紧轮8，该张紧轮8于传动带传动连接。作为本技术一个优选的实施例，如图2、图3所示，在机壳1后侧壁的内侧构造有导屑墙104，该导屑墙104的横截面为等边三角形，等边三角形的顶角向细磨辊4靠近，且两个等边分别延伸至两排屑口102处。被粗磨辊2和细磨辊4磨削的冰屑积聚在机壳1内的后部位置处，导屑墙104随着机壳1的前进将冰屑分别导向两侧的排屑口102，并由排屑口102排出，这样，解决了冰屑积聚于机壳1内排出困难的问题。作为本技术一个优选的实施例，如图4、图5所示，排屑口102沿竖直方向延伸出机壳1的顶面和底面，在机壳1上并位于排屑口102处焊接有沿竖向延伸的导轨105，隔板103竖直伸入导轨105内，并自上而下遮挡排屑口102的局部或全部，隔板103的两侧边沿的上部螺纹连接有锁紧螺栓106，通过滑动调节隔板103的高度，实现排屑口102的大小变化，再旋紧锁紧螺栓106，以使锁紧螺栓106紧紧地抵接在隔板103上，将隔板103与导轨105的相对位置固定。作为本技术一个优选的实施例，如图1所示，在机壳1的后侧面上通过多个螺栓可拆卸安装有安装架9。在安装架9下部固定安装有轴杆，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰场用电动削冰机，其特征在于：包括下端与冰面接触且开口朝下的机壳，于机壳内沿其运动方向间隔转动连接有粗磨辊和细磨辊，且所述粗磨辊和细磨辊均与冰面接触且二者的轴线平行，于机壳上安装有驱动电机，所述粗磨辊和细磨辊与驱动电机传动连接，于壳体的两侧且远离粗磨辊位置处分别设置有开口大小可调节的排屑口。/n

【技术特征摘要】
1.一种冰场用电动削冰机，其特征在于：包括下端与冰面接触且开口朝下的机壳，于机壳内沿其运动方向间隔转动连接有粗磨辊和细磨辊，且所述粗磨辊和细磨辊均与冰面接触且二者的轴线平行，于机壳上安装有驱动电机，所述粗磨辊和细磨辊与驱动电机传动连接，于壳体的两侧且远离粗磨辊位置处分别设置有开口大小可调节的排屑口。


2.根据权利要求1所述的一种冰场用电动削冰机，其特征在于：于所述机壳后侧壁的内侧构造有导屑墙，所述导屑墙的横截面为等边三角形，所述等边三角形的顶角向细磨辊靠近，且两个等边分别延伸至两排屑口处。


3.根据权利要求1所述的一种冰场用电动削冰机，其特征在于：所述排屑口竖向延伸出机壳的顶面和底面，于机壳上并位于排屑口处构造有沿竖向延伸的导轨，一隔板竖向伸入导轨内并自上而下遮挡排屑口的局部或全部，所述隔板的两侧边沿经螺纹连接于导轨上的锁紧螺栓锁紧。


4.根据权利要求1所述的一种冰场用电动削冰机，其特征在于：于所述驱动电机的输出轴、粗磨辊的转轴及细...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄大钧，张智永，段瀚程，
申请(专利权)人：张家口冰联制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13