适用于精铣刨转子的整体刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于精铣刨转子的整体刀座，包括上下设置且一体成型的用于安放刀头的刀套和用于将刀套固定在铣刨转子滚筒表面的基座，刀套倾斜设置于基座上且刀套与基座纵向错位设置，刀套沿其纵长中心线开设有用于安放刀头的刀头安装孔，该刀头安装孔的纵长中心线与基座竖直横截面的夹角为24°±2°。本实用新型专利技术提高精铣刨转子滚筒的制作精度，方便了刀座找正，降低制作难度和制作成本，增加刀座使用寿命，有利于铣刨废料的排出。

【技术实现步骤摘要】
适用于精铣刨转子的整体刀座
本技术属于公路养护装备
，具体涉及一种适用于精铣刨转子的整体刀座。
技术介绍
路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。铣削转子是铣刨机的核心部件，它的制作精度直接影响铣刨后路面的质量。特别是精铣刨，铣刨深度较浅，但铣刨后的路面平整度要求更高。它通常有转子滚筒，基座，刀座（或称刀套）和刀头组成。基座成螺旋线焊接在转子滚筒上，刀座成点状分布焊接在基座上，刀头镶嵌在刀座之中。由于基座与刀座分开安装焊接在铣刨转子上，其安装难度较大，及时辅助与装配工装（夹具）也很难保证刀头几何角度的精度及其一致性。专利申请号为201610001534.5的专利技术专利给出了一种铣刨机刀具及其刀座，其也是刀座和基座合二为一的整体刀座，但其刀座座体部分纵向长度太小，形不成连续性。制作焊接难度并没有降低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供了一种能够有效提高铣刨效率，延长铣刨刀头使用寿命以及大量节减使用成本的适用于精铣刨转子的整体刀座。本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，适用于精铣刨转子的整体刀座，其特征在于包括上下设置且一体成型的用于安放刀头的刀套和用于将刀套固定在铣刨转子滚筒表面的基座，刀套倾斜设置于基座上且刀套与基座纵向错位设置，刀套沿其纵长中心线开设有用于安放刀头的刀头安装孔，该刀头安装孔的纵长中心线与基座竖直横截面的夹角为24°±2°。进一步限定，所述刀套通过与该刀套相融合的连接部倾斜设置于基座上，刀套前端与基座之间的连接部呈垂直面过渡，刀套尾端与基座之间的连接部呈弧面过渡，基座为矩形块状结构件，连接部为三角形块状结构件，基座底部曲面与铣刨转子滚筒上螺旋线方向曲面相吻合，用于使得基座底面与铣刨转子滚筒装配焊接时刀头定位简单方便且一致性好。进一步限定，所述刀套为倾斜设置的筒形结构，刀套中刀头安装孔的前端面设有与刀头安装孔同轴的环形凹槽，该环形凹槽的内径大于刀头安装孔的内径，刀套中刀头安装孔的中部设有与刀头安装孔同轴的环形凹槽，该环形凹槽的内径大于刀头安装孔的内径。进一步限定，所述刀头安装孔的纵长中心线与基座水平横截面的夹角为45°±1°。进一步限定，所述基座底部曲面与铣刨转子滚筒上螺旋线方向曲面焊接后使得整体刀座逐个排列成连续的螺旋线，有利于铣刨下来废料及时输送清理出去，以保证精铣刨过程中铣刨舱室废料不会积压，其中刀头安装孔与纵向切削方向呈10°夹角，有利于刀头在铣刨时转动，防止刀头偏磨，增加刀头寿命。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术整体结构从受力分析角度更适合于精铣刨转子，有效的提高了铣刨效率，延长铣刨刀头的使用寿命，大量节减了使用成本。2、本技术将传统铣刨机刀座与基座合二为一，整体铸造或锻造出来，转配焊接时提高了制作效率，降低了制作难度；3、本技术的基座底面的曲面与铣刨转子滚筒上螺旋线方向曲面相吻合，使得基座底面与铣刨转子滚筒装配焊接时刀头定位简单方便且一致性好；4、本技术整体刀座在铣刨转子滚筒上焊接后排列成连续的螺旋线，有利于铣刨下来废料及时输送清理出去，以保证精铣刨过程中铣刨舱室废料不会积压。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的使用状态图；图4是图3的侧视图。图中：1-刀头安装孔，2-刀套，3-基座，4-基座底部曲面，5-铣刨转子滚筒。具体实施方式结合附图详细描述本技术的技术方案，适用于精铣刨转子的整体刀座，包括上下设置且一体成型的用于安放刀头的刀套2和用于将刀套2固定在铣刨转子滚筒表面的基座3，刀套2倾斜设置于基座3上且刀套2与基座3纵向错位设置，刀套2沿其纵长中心线开设有用于安放刀头的刀头安装孔1，该刀头安装孔1的纵长中心线与基座3竖直横截面的夹角为24°±2°。本技术所述刀套2通过与该刀套2相融合的连接部倾斜设置于基座3上，刀套2前端与基座3之间的连接部呈垂直面过渡，刀套2尾端与基座3之间的连接部呈弧面过渡，基座3为矩形块状结构件，连接部为三角形块状结构件，基座底部曲面4与铣刨转子滚筒上螺旋线方向曲面相吻合，用于使得基座3底面与铣刨转子滚筒装配焊接时刀头定位简单方便且一致性好。本技术所述刀套2为倾斜设置的筒形结构，刀套2中刀头安装孔1的前端面设有与刀头安装孔1同轴的环形凹槽，该环形凹槽的内径大于刀头安装孔1的内径，刀套2中刀头安装孔1的中部设有与刀头安装孔1同轴的环形凹槽，该环形凹槽的内径大于刀头安装孔1的内径。本技术所述刀头安装孔1的纵长中心线与基座3水平横截面的夹角为45°±1°。本技术所述基座底部曲面4与铣刨转子滚筒上螺旋线方向曲面焊接后使得整体刀座逐个排列成连续的螺旋线，有利于铣刨下来废料及时输送清理出去，以保证精铣刨过程中铣刨舱室废料不会积压，其中刀头安装孔与纵向切削方向呈10°夹角，有利于刀头在铣刨时转动，防止刀头偏磨，增加刀头寿命。本技术的具体使用过程为：本技术所述的整体刀座在细胞转子滚筒上呈螺旋排布，所在螺旋线以滚筒轴向中间截面两边对称，刀座底部曲面与铣刨转子滚筒螺旋线方向曲面相吻合；在铣刨鼓体上，整体刀座一个挨着一个呈螺旋线排布，整体刀座长度均分螺旋线的长度。本技术提高精铣刨转子滚筒的制作精度，方便了刀座找正，降低制作难度和制作成本，增加刀座使用寿命，有利于铣刨废料的排出（两边的物料螺旋输送到中间，方便抛撒到输料皮带上）。以上显示和描述了本技术的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于精铣刨转子的整体刀座，其特征在于包括上下设置且一体成型的用于安放刀头的刀套和用于将刀套固定在铣刨转子滚筒表面的基座，其中刀套倾斜设置于基座上且刀套与基座纵向错位设置，刀套沿其纵长中心线开设有用于安放刀头的刀头安装孔，该刀头安装孔的纵长中心线与基座竖直横截面的夹角为24°±2°。/n

【技术特征摘要】
1.适用于精铣刨转子的整体刀座，其特征在于包括上下设置且一体成型的用于安放刀头的刀套和用于将刀套固定在铣刨转子滚筒表面的基座，其中刀套倾斜设置于基座上且刀套与基座纵向错位设置，刀套沿其纵长中心线开设有用于安放刀头的刀头安装孔，该刀头安装孔的纵长中心线与基座竖直横截面的夹角为24°±2°。


2.根据权利要求1所述的适用于精铣刨转子的整体刀座，其特征在于：所述刀套通过与该刀套相融合的连接部倾斜设置于基座上，刀套前端与基座之间的连接部呈垂直面过渡，刀套尾端与基座之间的连接部呈弧面过渡，基座为矩形块状结构件，连接部为三角形块状结构件，基座底部曲面与铣刨转子滚筒上螺旋线方向曲面相吻合。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷国，李国征，李忠玉，左献宝，李志勇，张庆，韩志宇，
申请(专利权)人：河南省高远公路养护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41