一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置制造方法及图纸

技术编号:26627849 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-08 15:27
本实用新型专利技术公开了一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,包括干燥机主体、安装板和印染箱主体,所述干燥机主体左端固定连接有安装板,所述安装板顶端安装有印染箱主体,所述印染箱主体内部内嵌有第一转轴,所述第一转轴外壁固定连接有防护盖,所述第一转轴外壁缠绕有第一弹簧,且第一弹簧焊接于第一转轴和防护盖之间。本实用新型专利技术通过按压防护盖,通过防护盖的作用,即可对印染箱主体进行防护,按压开关,防护盖打开,上述装置,解决了由于布料在印染时长期暴露在空气中,易导致外界的灰尘等杂质掉落在布料上,降低了布料的质量的问题,提升了印染箱主体染料时布料的整洁度,提升了布料的质量,且操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置
本技术涉及纺织用具
,具体为一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置。
技术介绍
随着染色工艺技术的不断提高和发展,我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富,有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析,共有24种颜色,如公告号为CN209243373U的授权的中国技术专利,其通过将布料在印染后可自动进行漂洗烘干,提升了装置的便利性,因此可知现在的纺织用具有自动上料机构的布料印染装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。问题一:现在的纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,由于布料在印染时长期暴露在空气中,易导致外界的灰尘等杂质掉落在布料上,降低了布料的质量。问题二:并且现在的纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,由于不同的布料在印染时需频繁的对印染箱进行清洗,且沾染的颜料较难清洗,降低了整体的工作效率,因此亟需一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,以解决上述
技术介绍
中提出的布料在印染时易沾染杂质,印染箱内部沾染颜料后较难清洗的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,包括干燥机主体、安装板和印染箱主体,所述干燥机主体左端固定连接有安装板,所述安装板顶端安装有印染箱主体,所述印染箱主体内部内嵌有第一转轴,所述第一转轴外壁固定连接有防护盖,所述第一转轴外壁缠绕有第一弹簧,且第一弹簧焊接于第一转轴和防护盖之间,所述防护盖底端胶粘有密封垫,所述印染箱主体顶端设置有防护装置,所述印染箱主体内部设置有便于清理装置。优选的,所述防护装置包括第一转轴、防护盖、第一弹簧、密封垫、卡块、卡槽、卡杆、连接杆、限位板、推杆、开关和第二弹簧,所述防护盖底端固定连接有卡块,所述印染箱主体内部开设有卡槽,且卡块内嵌于卡槽,所述卡槽内部内嵌有卡杆,所述卡杆左端套设有连接杆,所述印染箱主体内壁固定连接有限位板,且限位板贴合于连接杆,所述连接杆左端套设有推杆,且推杆内嵌于印染箱主体,所述推杆左端固定连接有开关,所述推杆外壁缠绕有第二弹簧。优选的,所述便于清理装置包括第二转轴、夹持板、第三弹簧和防护塑料膜,所述印染箱主体左右两端的内壁皆固定连接有第二转轴,所述第二转轴外壁套设有夹持板,所述夹持板靠近印染箱主体的一端焊接有第三弹簧,且第三弹簧另一端焊接于印染箱主体内壁,所述印染箱主体内部铺设有防护塑料膜,且防护塑料膜贴合于夹持板。优选的,所述密封垫的形状设置为矩形,且密封垫的材质为橡胶材质。优选的,所述卡块底端形状设置为半圆形,所述卡杆右端形状设置为倾斜状。优选的,所述连接杆形状设置为弧形,所述限位板左端形状设置为倾斜状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该纺织用具有自动上料机构的布料印染装置设置有第一转轴、防护盖、第一弹簧、密封垫、卡块、卡槽、卡杆、连接杆、限位板、推杆、开关和第二弹簧,需对印染箱主体进行防护时,按压防护盖,当卡块底端越过卡杆时,通过第二弹簧的弹性作用,带动卡杆向右移动,从而对卡块进行限位固定,通过防护盖的作用,即可对印染箱主体进行防护,需开启防护盖时,按压开关,带动卡杆向左移动,当卡杆脱离卡槽时,防护盖打开,上述装置,解决了由于布料在印染时长期暴露在空气中,易导致外界的灰尘等杂质掉落在布料上,降低了布料的质量的问题,提升了印染箱主体染料时布料的整洁度,提升了布料的质量,且操作便捷;2、该纺织用具有自动上料机构的布料印染装置设置有第二转轴、夹持板、第三弹簧和防护塑料膜,需对印染箱主体倒入颜料时,拉动夹持板,带动夹持板以第二转轴为轴进行旋转,且第三弹簧发生形变,将防护塑料膜铺设于印染箱主体内部,且放置于夹持板和印染箱主体之间,松动夹持板,通过第三弹簧的弹性作用,带动夹持板进行反向旋转,且对防护塑料膜进行夹持固定,将颜料倒入防护塑料膜表面即可,需处理颜料时,再次拉动夹持板,将防护塑料膜整体进行更换即可,上述装置,解决了由于不同的布料在印染时需频繁的对印染箱进行清洗,且沾染的颜料较难清洗,降低了整体的工作效率的问题,保证了染料的正常进行,提升了整体的工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的印染箱主体处正视剖面结构示意图;图3为本技术的印染箱主体处俯视剖面结构示意图;图4为本技术的图3中A处放大结构示意图;图5为本技术的图2中B处放大结构示意图;图6为本技术的图2中C处放大结构示意图。图中:1、干燥机主体;2、安装板;3、印染箱主体;411、第一转轴;412、防护盖;413、第一弹簧;414、密封垫;415、卡块;416、卡槽;417、卡杆;418、连接杆;419、限位板;420、推杆;421、开关;422、第二弹簧;511、第二转轴;512、夹持板;513、第三弹簧;514、防护塑料膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,包括干燥机主体1、安装板2和印染箱主体3,干燥机主体1左端固定连接有安装板2,安装板2顶端安装有印染箱主体3,印染箱主体3内部内嵌有第一转轴411,第一转轴411外壁固定连接有防护盖412,第一转轴411外壁缠绕有第一弹簧413,且第一弹簧413焊接于第一转轴411和防护盖412之间,防护盖412底端胶粘有密封垫414,印染箱主体3顶端设置有防护装置,防护装置包括第一转轴411、防护盖412、第一弹簧413、密封垫414、卡块415、卡槽416、卡杆417、连接杆418、限位板419、推杆420、开关421和第二弹簧422,防护盖412底端固定连接有卡块415,印染箱主体3内部开设有卡槽416,且卡块415内嵌于卡槽416,卡槽416内部内嵌有卡杆417,卡杆417左端套设有连接杆418,印染箱主体3内壁固定连接有限位板419,且限位板419贴合于连接杆418,连接杆418左端套设有推杆420,且推杆420内嵌于印染箱主体3,推杆420左端固定连接有开关421,推杆420外壁缠绕有第二弹簧422,上述装置,解决了由于布料在印染时长期暴露在空气中,易导致外界的灰尘等杂质掉落在布料上,降低了布料的质量的问题,提升了印染箱主体3染料时布料的整洁度,提升了布料的质量,且操作便捷,密封垫414的形状设置为矩形,且密封垫414的材质为橡胶材质,提升了装置的密封性,进一步提升了防护效果,卡块415底端形状设置为半圆形,卡杆417右端形状设置为倾斜状,当卡块415进入卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,包括干燥机主体(1)、安装板(2)和印染箱主体(3),所述干燥机主体(1)左端固定连接有安装板(2),所述安装板(2)顶端安装有印染箱主体(3),其特征在于:所述印染箱主体(3)内部内嵌有第一转轴(411),所述第一转轴(411)外壁固定连接有防护盖(412),所述第一转轴(411)外壁缠绕有第一弹簧(413),且第一弹簧(413)焊接于第一转轴(411)和防护盖(412)之间,所述防护盖(412)底端胶粘有密封垫(414),所述印染箱主体(3)顶端设置有防护装置,所述印染箱主体(3)内部设置有便于清理装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,包括干燥机主体(1)、安装板(2)和印染箱主体(3),所述干燥机主体(1)左端固定连接有安装板(2),所述安装板(2)顶端安装有印染箱主体(3),其特征在于:所述印染箱主体(3)内部内嵌有第一转轴(411),所述第一转轴(411)外壁固定连接有防护盖(412),所述第一转轴(411)外壁缠绕有第一弹簧(413),且第一弹簧(413)焊接于第一转轴(411)和防护盖(412)之间,所述防护盖(412)底端胶粘有密封垫(414),所述印染箱主体(3)顶端设置有防护装置,所述印染箱主体(3)内部设置有便于清理装置。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用具有自动上料机构的布料印染装置,其特征在于:所述防护装置包括第一转轴(411)、防护盖(412)、第一弹簧(413)、密封垫(414)、卡块(415)、卡槽(416)、卡杆(417)、连接杆(418)、限位板(419)、推杆(420)、开关(421)和第二弹簧(422),所述防护盖(412)底端固定连接有卡块(415),所述印染箱主体(3)内部开设有卡槽(416),且卡块(415)内嵌于卡槽(416),所述卡槽(416)内部内嵌有卡杆(417),所述卡杆(417)左端套设有连接杆(418),所述印染箱主体(3)内壁固定连接有限位板(419),且限位板(419)贴合于连接杆(418),所述连接杆(418)左端套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅
申请(专利权)人:新昌县才珏纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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