一种绢纺染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绢纺染色装置，属于绢纺染色装置技术领域，包括安装台，所述安装台顶端固定连接有保温壳，所述保温壳两侧安装有微波发生器，所述保温壳内镶嵌连接有颜料箱，所述颜料箱左侧顶端粘接有温度传感器，所述颜料箱内滑动连接有内筒，所述内筒底部开设有进料孔且进料孔有若干个，所述内筒顶端固定连接有箱盖，所述箱盖中部安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴底部固定连接在滚筒的内表面。滚筒表面开设有多个通孔可增大绢纱与染料接触面积，电机带动滚筒转动，滚筒内绢纱位置移动，可保证绢纱染色完全；微波发生器发出微波加热颜料箱内颜料到合适温度可增加染料固色度，防止掉色。

【技术实现步骤摘要】
一种绢纺染色装置
本技术涉及绢纺染色装置
，尤其涉及一种绢纺染色装置。
技术介绍
绢纺的原材料是真丝短纤，也就是把真丝长丝切成一段段后再纺成纱线，所以一般都是比较厚一点的，面料在染色前后都会砂洗一下，手感柔软，将绢纺原料经化学和机械加工纺成绢丝的过程，用作绢纺原料的桑蚕茧有疵茧、长吐、滞头和茧衣，柞蚕茧有柞丝挽手、扣和油烂茧，蓖麻蚕茧有剪口茧和蛾口茧。绢丝纺工艺依顺序分为精练、制绵和纺纱三阶段。专利号CN108385305A的公布了一种绢纺染色装置，在缸体内两侧增加丝杆，使得缸体内的内筒能够随着第一电机的驱动上升到一定高度，使得内筒内的绢纺隔绝了与缸体内染色剂的接触，又通过第二电机驱动底部撑板上的平面推力板，使得内筒内的绢纺受平面推力板的作用进行离心脱水处理，大大提高绢纺进行下一步骤的染色过程，避免了绢纺在转移过程染色剂的洒落，提高了生产效率，优化了工作流程。通过在底部撑板上增加圆珠滚动体，使得平面推力板能够随着矩形转轴带动平面推力板旋转，具有设计巧妙，占地面积较少，简化工作流程，脱水更加便捷。现有技术的绢纺染色装置有以下缺点：1、绢纱在滚筒内进行染色，内部绢纱接触染料慢，易造成整体染色不均；2、绢纱经颜料染色，染色后固色度差，多次漂洗后易掉色，为此，我们提出一种绢纺染色装置。
技术实现思路
本技术提供一种绢纺染色装置，滚筒表面开设有多个通孔可增大绢纱与染料接触面积，电机带动滚筒转动，滚筒内绢纱位置移动，可保证绢纱染色完全；微波发生器发出微波加热颜料箱内颜料到合适温度可增加染料固色度，防止掉色。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种绢纺染色装置，包括安装台，所述安装台顶端固定连接有保温壳，所述保温壳两侧安装有微波发生器，所述保温壳内镶嵌连接有颜料箱，所述颜料箱左侧顶端粘接有温度传感器，所述颜料箱内滑动连接有内筒，所述内筒底部开设有进料孔且进料孔有若干个，所述内筒顶端固定连接有箱盖，所述箱盖中部安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴底部固定连接在滚筒的内表面，所述滚筒表面开设有通孔且通孔有多个。可选的，所述安装台顶端焊接有支撑架，所述支撑架两端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有箱盖。可选的，所述滚筒底部两侧固定连接有限位块，所述滚筒可拆卸连接有筒门。可选的，所述伸缩杆包括内管、外管和齿轮盒，所述齿轮盒位于外管下方，所述外管内滑动连接有内管。可选的，所述伸缩杆、电机、微波发生器和温度传感器的输入端与外界电源通过导线电性连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种绢纺染色装置：1、滚筒表面开设有多个通孔可增大绢纱与染料接触面积，电机带动滚筒转动，滚筒内绢纱位置移动，可保证绢纱染色完全；颜料从内筒底部进料孔进入内筒内，装有绢纱的滚筒位于内筒内，滚筒表面开设有多个通孔，可增大绢纱与颜料的接触面积，颜料从通孔内进入滚筒对绢纱进行染色，电机启动带动转轴转动，转轴转动带动滚筒转动，滚筒转动带动滚筒内绢纱转动移位，可保证滚筒内绢纱染色均匀，避免绢纱部分染色不均。2、微波发生器发出微波加热颜料箱内颜料到合适温度可增加染料固色度，防止掉色，常温下染色绢纱的固色度不高易掉色，保温壳两侧微波发生器通电后发出微波，当微波辐射到颜料箱内时，颜料内水的取向将随微波场而变动，由于颜料中水的极性分子的这种运动以及相邻分子间的相互作用，产生了类似摩擦的现象，使颜料温度升高，温度传感器测量颜料箱内温度到合适温度时微波发生器停止工作，绢纱在合适温度下进行染色固色度升高，染色后绢纱不易掉色。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种绢纺染色装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种绢纺染色装置的滚筒的结构示意图；图3为本技术实施例的一种绢纺染色装置的内筒的结构示意图；图4为本技术实施例的一种绢纺染色装置的伸缩杆的结构示意图；图5为本技术实施例的一种绢纺染色装置的电路示意图。图中：1、支撑架；2、伸缩杆；201、内管；202、外管；203、齿轮盒；3、箱盖；4、电机；5、滚筒；6、内筒；7、转轴；8、筒门；9、保温壳；10、限位块；11、微波发生器；12、安装台；13、颜料箱；14、温度传感器；15、通孔；16、进料孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种绢纺染色装置进行详细的说明。参考图1～图5所示，本技术实施例提供的一种绢纺染色装置，包括安装台12，所述安装台12顶端固定连接有保温壳9，所述保温壳9两侧安装有微波发生器11，所述保温壳9内镶嵌连接有颜料箱13，所述颜料箱13左侧顶端粘接有温度传感器14，所述颜料箱13内滑动连接有内筒6，所述内筒6底部开设有进料孔16且进料孔16有若干个，所述内筒6顶端固定连接有箱盖3，所述箱盖3中部安装有电机4，所述电机4的动力输出端与转轴7的动力输入端相连接，所述转轴7底部固定连接在滚筒5的内表面，所述滚筒5表面开设有通孔15且通孔15有多个。示例的，保温壳9材质为发泡水泥，发泡水泥是泡沫与水泥浆均匀混合后，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化，可减少微波加热时的热量损失，颜料箱13内装有染色颜料。参考图1所示，所述安装台12顶端焊接有支撑架1，所述支撑架1两端安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2底部固定连接有箱盖3。示例的，安装台12为支撑架1提供支撑，伸缩杆2可带动箱盖3上下移动。参考图1所示，所述滚筒5底部两侧固定连接有限位块10，所述滚筒5可拆卸连接有筒门8。示例的，限位块10底端抵靠内筒6底部，对滚筒5位置进行固定，打开筒门8可往滚筒5内放绢纺。参考图4所示，所述伸缩杆2包括内管201、外管202和齿轮盒203，所述齿轮盒203位于外管202下方，所述外管202内滑动连接有内管201。示例的，电机启动带动齿轮盒203内齿轮运转，从而使内管201从外管202内滑出推动箱盖3移动。参考图5所示，所述伸缩杆2、电机4、微波发生器11和温度传感器14的输入端与外界电源通过导线电性连接。示例的，外界电源为伸缩杆2、电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绢纺染色装置，包括安装台(12)，其特征在于，所述安装台(12)顶端固定连接有保温壳(9)，所述保温壳(9)两侧安装有微波发生器(11)，所述保温壳(9)内镶嵌连接有颜料箱(13)，所述颜料箱(13)左侧顶端粘接有温度传感器(14)，所述颜料箱(13)内滑动连接有内筒(6)，所述内筒(6)底部开设有进料孔(16)且进料孔(16)有若干个，所述内筒(6)顶端固定连接有箱盖(3)，所述箱盖(3)中部安装有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端与转轴(7)的动力输入端相连接，所述转轴(7)底部固定连接在滚筒(5)的内表面，所述滚筒(5)表面开设有通孔(15)且通孔(15)有多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种绢纺染色装置，包括安装台(12)，其特征在于，所述安装台(12)顶端固定连接有保温壳(9)，所述保温壳(9)两侧安装有微波发生器(11)，所述保温壳(9)内镶嵌连接有颜料箱(13)，所述颜料箱(13)左侧顶端粘接有温度传感器(14)，所述颜料箱(13)内滑动连接有内筒(6)，所述内筒(6)底部开设有进料孔(16)且进料孔(16)有若干个，所述内筒(6)顶端固定连接有箱盖(3)，所述箱盖(3)中部安装有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端与转轴(7)的动力输入端相连接，所述转轴(7)底部固定连接在滚筒(5)的内表面，所述滚筒(5)表面开设有通孔(15)且通孔(15)有多个。


2.根据权利要求1所述的一种绢纺染色装置，其特征在于，所述安装台(12)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红根，陈宇伦，
申请(专利权)人：嘉兴市秀洲区荷花绢纺织厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33