一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置，包括横动轴、横动电机、机座箱、皮带轮、同步皮带、电机固定座、紧固件以及调节件；所述电机固定座固设于机座箱上，所述电机固定座的中部开设有一轴孔；所述横动电机的前端设有一锁付板；所述横动电机的轴穿过所述轴孔，并通过所述紧固件或所述调节件将所述锁付板与电机固定座锁付在一起；所述皮带轮设置在横动电机的轴的前端，所述横动轴设于皮带轮的下方；所述同步皮带的上端套设于皮带轮上，下端套设于所述横动轴上，并通过所述横动电机联动横动轴进行转动。本实用新型专利技术优点：能够极大的减少皮带轮和同步皮带的损耗，并提升产品的双A率。

【技术实现步骤摘要】
一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置
本技术涉及纺织设备领域，特别涉及一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置。
技术介绍
在纺丝生产的过程中，需要使用到卷绕机(如TMT公司制造的ATi-615C型卷绕机)来对丝进行卷绕。卷绕机主要由机座箱、电机、卡盘轴、压辊、横动轴等组成，其中，横动轴和横动电机都装在机座箱上，由横动电机的皮带轮通过同步皮带联动横动轴进行转动。在生产的过程中，卡盘轴、压辊和横动轴三者需要保持一定的平行度，才能够生产出成型良好的丝饼。但是在实际运行时，由于压辊和横动轴不一定会垂直于机座箱，而横动电机又是垂直安装在机座箱上，这导致横动电机上的皮带轮挡边和同步皮带很容易受到损坏，因此，在实际生产的过程中，不仅需要消耗大量的皮带轮和同步皮带，而且也会影响生产的产品的双A率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置，解决现有卷绕机在生产的过程中，皮带轮挡边和同步皮带很容易受到损坏的问题。本技术是这样实现的：一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置，所述装置包括一横动轴、一横动电机、一机座箱、一皮带轮、一同步皮带、一电机固定座、复数个紧固件以及复数个调节件；所述电机固定座固设于所述机座箱上，所述电机固定座的中部开设有一轴孔；所述横动电机的前端设置有一锁付板；所述横动电机的轴穿过所述轴孔，并通过所述紧固件或所述调节件将所述锁付板与所述电机固定座锁付在一起；所述皮带轮设置在所述横动电机的轴的前端，所述横动轴设于所述皮带轮的下方；所述同步皮带的上端套设于所述皮带轮上，下端套设于所述横动轴上，并通过所述横动电机联动所述横动轴进行转动。进一步的，所述锁付板的四个边角处各开设有一第一通孔，所述电机固定座在对应每所述第一通孔的位置处均开设有一紧固螺孔；所述锁付板在每所述第一通孔的两边各开设有一第二通孔，所述电机固定座在对应每所述第二通孔的位置处均开设有一调节螺孔；当无需调节所述横动电机时，将所述紧固件穿过所述第一通孔并锁紧在所述紧固螺孔内；当需要调节所述横动电机时，将所述调节件穿过所述第二通孔并锁紧在所述调节螺孔内。本技术的优点在于：通过在原有紧固螺孔的基础上，在每个紧固螺孔的两边各开设一个调节螺孔，使得在具体使用时，可以一边调节横动电机的位置使皮带轮与横动轴平行，一边通过调节件将锁付板与电机固定座锁紧在一起。因此，通过本技术的技术方案能够极大的减少皮带轮和同步皮带的损耗，并提升产品的双A率。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置的俯视图。图2是本技术中横动电机与横动轴的连接结构示意图。图3是本技术中横动电机的侧视图。图4是本技术中电机固定座的结构示意图。图5是本技术中横动电机与电机固定座的连接示意图。附图标记说明：100-装置，1-横动轴，2-横动电机，21-轴，3-机座箱，4-皮带轮，5-同步皮带，6-电机固定座，61-轴孔，62-紧固螺孔，63-调节螺孔，7-紧固件，8-调节件，9-锁付板，91-第一通孔，92-第二通孔。【具体实施方式】本技术实施例通过提供一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置，解决了现有卷绕机在生产的过程中，皮带轮挡边和同步皮带很容易受到损坏的技术问题，实现了能够减少皮带轮和同步皮带的损耗，提升产品的双A率的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在横动电机的电机固定座的每个紧固螺孔的两边各开设一个调节螺孔；同时，在横动电机的锁付板上，对应每个调节螺孔均开设一个通孔；这样，在需要调节横动电机的位置时，就可以一边调节横动电机的位置使皮带轮与横动轴平行，一边通过调节件将锁付板与电机固定座锁紧在一起，从而确保皮带轮与横动轴处于平行状态。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。请参阅图1至图5所示，本技术一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置的较佳实施例，所述装置100包括一横动轴1、一横动电机2、一机座箱3、一皮带轮4、一同步皮带5、一电机固定座6、复数个紧固件7以及复数个调节件8；所述电机固定座6固设于所述机座箱3上，所述电机固定座6的中部开设有一轴孔61，以供所述横动电机2的轴21可以从所述轴孔61穿过去；所述横动电机2的前端设置有一锁付板9，该锁付板9用于固定所述横动电机2；所述横动电机2的轴21穿过所述轴孔61，并通过所述紧固件7或所述调节件8将所述锁付板9与所述电机固定座6锁付在一起；所述皮带轮4设置在所述横动电机2的轴的前端，所述横动轴1设于所述皮带轮4的下方；所述同步皮带5的上端套设于所述皮带轮4上，下端套设于所述横动轴1上，并通过所述横动电机2联动所述横动轴1进行转动。在具体工作时，当所述横动轴1与所述电机固定座6垂直不需要调节所述横动电机2时，则直接使用各所述紧固件7将所述锁付板9与所述电机固定座6锁紧在一起；当所述横动轴1与所述电机固定座6不垂直需要调节所述横动电机2时，则可以将各所述紧固件7先旋开，再一边调节使所述皮带轮4与所述横动轴1平行，一边通过各所述调节件8将所述锁付板9与所述电机固定座6锁紧在一起。在本实施例中，请重点参照图3和图4所示，所述锁付板9的四个边角处各开设有一第一通孔91，所述电机固定座6在对应每所述第一通孔91的位置处均开设有一紧固螺孔62；所述锁付板9在每所述第一通孔91的两边各开设有一第二通孔92，所述电机固定座6在对应每所述第二通孔92的位置处均开设有一调节螺孔63；当无需调节所述横动电机2时(即当所述横动轴1与所述电机固定座6不垂直时)，将所述紧固件7穿过所述第一通孔91并锁紧在所述紧固螺孔62内；当需要调节所述横动电机2时(即当所述横动轴1与所述电机固定座6垂直时)，将所述调节件8穿过所述第二通孔92并锁紧在所述调节螺孔63内。在本技术中，所述紧固件7和所述调节件8均可以采用螺丝或者螺栓。本技术的装置100的工作原理如下：在实际工作的过程中，如果所述横动轴1与所述电机固定座6垂直，则说明不需要调节所述横动电机2的位置，此时可以直接使用各所述紧固件7将所述锁付板9与所述电机固定座6锁紧在一起(即将所述紧固件7穿过所述第一通孔91并锁紧在所述紧固螺孔62内)。如果所述横动轴1与所述电机固定座6不垂直，则说明需要调节所述横动电机2的位置，此时需要将各所述紧固件7先旋开，再一边调节所述横动电机2的位置使所述皮带轮4与所述横动轴1平行，一边通过各所述调节件8将所述锁付板9与所述电机固定座6锁紧在一起(即将所述调节件8穿过所述第二通孔92并锁紧在所述调节螺孔63内)。综上所述，本技术具有如下优点：通过在原有紧固螺孔的基础上，在每个紧固螺孔的两边各开设一个调节螺孔，使得在具体使用时，可以一边调节横动电机的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置，其特征在于：包括一横动轴、一横动电机、一机座箱、一皮带轮、一同步皮带、一电机固定座、复数个紧固件以及复数个调节件；/n所述电机固定座固设于所述机座箱上，所述电机固定座的中部开设有一轴孔；所述横动电机的前端设置有一锁付板；所述横动电机的轴穿过所述轴孔，并通过所述紧固件或所述调节件将所述锁付板与所述电机固定座锁付在一起；所述皮带轮设置在所述横动电机的轴的前端，所述横动轴设于所述皮带轮的下方；所述同步皮带的上端套设于所述皮带轮上，下端套设于所述横动轴上，并通过所述横动电机联动所述横动轴进行转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证横动轴与电机皮带轮平行的装置，其特征在于：包括一横动轴、一横动电机、一机座箱、一皮带轮、一同步皮带、一电机固定座、复数个紧固件以及复数个调节件；
所述电机固定座固设于所述机座箱上，所述电机固定座的中部开设有一轴孔；所述横动电机的前端设置有一锁付板；所述横动电机的轴穿过所述轴孔，并通过所述紧固件或所述调节件将所述锁付板与所述电机固定座锁付在一起；所述皮带轮设置在所述横动电机的轴的前端，所述横动轴设于所述皮带轮的下方；所述同步皮带的上端套设于所述皮带轮上，下端套设于所述横动轴上，并通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡辉，
申请(专利权)人：长乐力恒锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35