一种组合式镀锌挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式镀锌挂架，挂架横截面呈倒“T”字型，由多个角钢背靠背通过螺栓固定沿长度方向拼接而成；挂架底部钻有若干个孔用于加装附件。角钢肢宽和厚度一致。孔平行设置有两排，分别设置于挂架底部的左右两个角钢上。本实用新型专利技术挂架采用常规长度的角钢加工，现场使用螺栓进行组装，解决了运输困难问题，且对加工设备要求不高，现场人员使用常规数控钻孔设备和螺栓即可安装完成。挂架附件可根据镀锌件不同灵活进行设置，方便随时拆装主体挂架上的吊点和附件，以适应不同的工作环境和镀件，对使用场地无需求。挂架具有一定通用性，挂架长度、挂点位置可灵活设置。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式镀锌挂架
本技术涉及镀锌
，特别涉及一种组合式镀锌挂架。
技术介绍
国内镀锌企业在镀锌过程中均采用镀锌挂架，但多存在以下问题：(1)目前多采用工字钢、方钢焊接而成，由于挂架超长运输十分不便。(2)由于酸雾腐蚀和日常使用，挂架上的挂点附件极易损坏，焊接的挂架维修更换附件困难。(3)针对不同的镀件镀锌需要安装不同的挂架附件，常规挂架更换附件困难。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、组装方便、附件更换简单的组合式镀锌挂架。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种组合式镀锌挂架，所述挂架横截面呈倒“T”字型，由多个角钢背靠背通过螺栓固定沿长度方向拼接而成；所述挂架底部钻有若干个孔用于加装附件。更进一步地，所述角钢肢宽和厚度一致。更进一步地，所述孔(2)平行设置有两排，分别设置于所述挂架底部的左右两个所述角钢(1)上。更进一步地，所述孔(2)的间距为150-300mm。更进一步地，所述孔(2)离所述角钢(1)的边距40-60mm。更进一步地，所述角钢(1)采用L140*10，Q355材质以上的钢材制作。更进一步地，所述附件通过螺栓固定在所述挂架底部的所述孔(2)上。本技术的有益效果在于：1、挂架采用常规长度的角钢加工，现场使用螺栓进行组装，解决了运输困难问题，且对加工设备要求不高，现场人员使用常规数控钻孔设备和螺栓即可安装完成。2、挂架附件可根据镀锌件不同灵活进行设置，装拆方便。3、方便随时拆装主体挂架上的吊点和附件，以适应不同的工作环境和镀件，对使用场地无需求。4、挂架具有一定通用性，挂架长度、挂点位置可灵活设置。附图说明图1是本技术镀锌挂架俯视图；图2是本技术镀锌挂架横截面示意图；图3是本技术镀锌挂架挂附件实施例一；图4是本技术镀锌挂架挂附件实施例二；图5是本技术镀锌挂架挂附件实施例三；其中：1、角钢；2、孔；3、螺栓；4、S钩；5、挂点；6、横撑。具体实施方式为了更好地说明本技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本技术做进一步描述。本技术可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本技术的构思充分传达给本领域技术人员，本技术将仅由权利要求来限定。如图1-5，一种组合式镀锌挂架，挂架横截面呈倒“T”字型，由多个角钢1背靠背通过螺栓3固定沿长度方向拼接而成；挂架底部钻有若干个孔2用于加装附件。目前大多数厂家使用的镀锌挂架采用工字钢、方钢焊接而成，由于挂架超长运输十分不便。本技术挂架由不同长度的角钢按长度进行配料拼接而成，保证角钢拼接后总长度为挂架设计长度。在需要互相连接的角钢的一边钻对应孔，用螺栓将两侧角钢进行背靠背拼接，两角钢的拼接缺口错开1米以上，保证挂架强度。本技术挂架解决了运输困难问题，且对加工设备要求不高，常规铁塔通用放样软件和加工设备即可完成加工。现场人员按照拼装图纸使用螺栓即可安装完成。在具体组装过程中，整个挂架组装完成后，为了防止螺帽脱落可将螺帽焊接点固(主体结构安装完成后不再改动)，挂架薄弱处可加焊增加强度。更进一步地，角钢1肢宽和厚度一致。更进一步地，孔2平行设置有两排，分别设置于挂架底部的左右两个角钢1上。孔2的间距为150-300mm。孔2离角钢1的边距40-60mm。为确保精度，钻孔工艺应使用数控钻孔自动线完成。作为其中一种实施例，挂架底部一侧的角钢离角钢边距50mm，按间距200mm钻一排孔，用于加装附件和挂镀件。更进一步地，角钢1采用L140*10，Q355材质以上的钢材制作。为确保挂架使用安全，最恶劣受力情况下，以起升吊点满负荷49千牛，进行受力计算，不考虑挂架自重，挂镀件吊点满负荷49千牛，最大弯曲力矩按6.15米计算，起升吊点处角钢的弯曲力矩为301千牛.米。按有两根角钢受力，安全系数1.5计算，单根角钢稳定承受力在226千牛以上，可以保证挂架结构稳定不发生变形。查询《角钢承载力计算表》，L140*10，Q355材质的角钢稳定承载力为243千牛，可以满足挂架最恶劣受力情况下结构稳定的要求，故挂架角钢主体需采用L140*10，Q355材质以上的钢材制作。更进一步地，附件通过螺栓固定在挂架底部的孔2上。根据不同的镀锌需求添加不同的附件方便镀锌。使用中可根据实际情况使用加挂不同附件，或增加附件改装为专用镀锌短角钢挂架、专用镀锌主材挂架、专用镀锌塔脚挂架、专用镀锌钢管塔挂架等。附件拆装方便，以适应不同的工作环境和镀件，对使用场地无需求。实施例一本技术挂架可用来挂S钩4，S钩4上挂镀件，如图3所示将S钩4插入孔2。实施例二本技术挂架可用来挂吊钩或铁链用于挂镀件，如图4在需要挂吊钩或铁链的位置加装挂点5，挂点5由钢板加工，挂点5的孔距和角钢的孔距对应，使用螺栓连接在挂架上。实施例三如图5中挂箅子的附件横撑6，可方便在挂架上装拆，灵活进行各种镀件的镀锌。拆卸更换时直接用氧割切断螺栓卸下(即使不将螺帽焊接点固也会因锈蚀无法拆卸)，显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式镀锌挂架，其特征在于：所述挂架横截面呈倒“T”字型，由多个角钢背靠背通过螺栓固定沿长度方向拼接而成；所述挂架底部钻有若干个孔用于加装附件。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式镀锌挂架，其特征在于：所述挂架横截面呈倒“T”字型，由多个角钢背靠背通过螺栓固定沿长度方向拼接而成；所述挂架底部钻有若干个孔用于加装附件。


2.根据权利要求1所述一种组合式镀锌挂架，其特征在于：所述角钢肢宽和厚度一致。


3.根据权利要求1所述一种组合式镀锌挂架，其特征在于：所述孔平行设置有两排，分别设置于所述挂架底部的左右两个所述角钢上。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑治伟，王硕，刘云，吴先德，黄斌，
申请(专利权)人：中电建武汉铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42