本实用新型专利技术公开了一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，包括穿管弹簧，所述穿管弹簧的上端固定连接有上部固定座，穿管弹簧的下端固定连接有下部固定座，穿管弹簧的内部贯穿有长条气囊，所述上部固定座的上表面连接有弧面环，上部固定座上开设有第一球形槽，第一球形槽内活动连接有滚球。本高炉用冷却壁内破损水管更换装置，设置有滚球在穿管弹簧的前端，穿管弹簧在移动，滚球接触到管壁时，降低摩擦力，能够方便穿管弹簧转向，提高穿管弹簧转弯顺畅度，另外在穿管弹簧的内部设置有气囊本体，通过向气囊本体内充气，可以使气囊本体鼓起，起到支撑穿管弹簧的作用，方便借助气囊本体向穿管弹簧施力，提高穿管弹簧贯穿速度。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置
本技术涉及高炉冷却壁
，具体为一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置。
技术介绍
高炉炉役后期，炉体冷却壁水管大面积破损，严重影响高炉的顺利运行，威胁高炉的生产安全。高炉冷却壁水管破损，大量冷却水漏入高炉内部，会造成炉内热量下降，引发冷却壁内侧渣皮的大面积脱落，冶炼指标的大幅退步，甚至诱发了炉况的气流失常。传统的冷却壁水管破损处理方法是排查出的坏水管并切断水路后，一般采取两种方式处理：一种进行炉皮开孔安装点式冷却器，这种处理方式的安装费用和备件费用造价昂贵，安装作业为坏水管处间隔一定距离开孔，插入的冷却器仅顶端起冷却作用，冷却面积非常小，冷却效率仅为原先壁体水管的15％左右；另外一种处理方式是在坏水管内穿入比原水管稍细的水管，进行穿管处理，此法相当于对坏冷却壁水管进行修复，不仅备件价格低廉，而且能恢复坏冷却壁约70％的冷却效率。但是，炉内冷却壁破损水管容易进入焦炭等异物，且管路弯曲复杂，尤其是铜冷却壁内部水管存在多处直角拐弯，穿管操作难度大，成功率低。中国专利CN210261840U公开了一种高炉冷却壁穿管再修复装置，包含球面不锈钢头、金属软管、螺纹管、铁丝和弹簧，金属软管的一端设有螺纹管，金属软管的另一端设有球面不锈钢头，球面不锈钢头、金属软管和螺纹管构成一体结构，铁丝的一端固定在球面不锈钢头上，铁丝的另一端与弹簧固定连接，穿管时，先将弹簧穿入高炉冷却壁内的冷却水管，再通过弹簧带动铁丝和金属软管穿过冷却水管。该技术能够降低穿管难度，缩短穿管修复时间，从而缩短修复冷却壁的时间，并且能够对不规则形状的管路进行穿管操作。该申请虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题，但是该申请中采用弹簧进行穿管，弹簧结构简单，在使用时，容易形变，且弹簧贯穿整个冷却水管，需要的长度较长，长弹簧在穿冷却管时不方便施力，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，具有容易施力，使用简单，工作效率高的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，包括穿管弹簧，所述穿管弹簧的上端固定连接有上部固定座，穿管弹簧的下端固定连接有下部固定座，穿管弹簧的内部贯穿有长条气囊，所述上部固定座的上表面连接有弧面环，上部固定座上开设有第一球形槽，第一球形槽内活动连接有滚球，所述下部固定座的内壁上开设有内螺纹，内螺纹啮合有固定套，所述长条气囊包括弧形罩、连接块和气囊本体，弧形罩的下表面与连接块的上端固定连接，弧形罩的上端与上部固定座的下表面连接，连接块的下端与气囊本体的上端连接。优选的，所述弧面环的上端面为弧面结构，弧面环的表面开设有第二球形槽，第二球形槽内活动连接有滚珠。优选的，所述滚球为不锈钢材料制成的空心球形构件，滚球的上下端均延伸至第一球形槽的外部。优选的，所述固定套的外壁上开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹啮合，外螺纹下方的固定套上套有橡胶圈，固定套的下端固定连接有限位板和拉绳。优选的，所述拉绳的下端固定连接有夹子，夹子的内壁上开设有防滑纹。优选的，所述橡胶圈包括固定圈和保护圈，固定圈的外壁与保护圈的内壁固定连接，固定圈的下表面与限位板的上表面贴合，固定圈和保护圈均为橡胶材料制成的构件，保护圈为圆台状结构。优选的，所述气囊本体的下端连接有进气管，进气管的一端啮合有密封盖，气囊本体的下端贯穿下部固定座和固定套。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本高炉用冷却壁内破损水管更换装置，设置有滚球在穿管弹簧的前端，穿管弹簧在移动，滚球接触到管壁时，降低摩擦力，能够方便穿管弹簧转向，提高穿管弹簧转弯顺畅度，另外在穿管弹簧的内部设置有气囊本体，通过向气囊本体内充气，可以使气囊本体鼓起，起到支撑穿管弹簧的作用，方便借助气囊本体向穿管弹簧施力，提高穿管弹簧贯穿速度，另外在下部固定座上安装固定套，通过固定套连接保护圈，能够对金属软管的贯穿端进行保护，使用简单，工作效率高。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的上部固定座剖视图；图3为本技术的下部固定座剖视图；图4为本技术的固定套结构图；图5为本技术的橡胶圈结构图；图6为本技术的长条气囊结构图。图中：1、穿管弹簧；2、上部固定座；21、弧面环；211、第二球形槽；212、滚珠；22、第一球形槽；23、滚球；3、下部固定座；31、内螺纹；32、固定套；321、外螺纹；322、限位板；323、拉绳；324、夹子；33、橡胶圈；331、固定圈；332、保护圈；4、长条气囊；41、弧形罩；42、连接块；43、气囊本体；431、进气管；432、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，包括穿管弹簧1，穿管弹簧1的上端固定连接有上部固定座2，穿管弹簧1的下端固定连接有下部固定座3，穿管弹簧1的内部贯穿有长条气囊4，上部固定座2的上表面连接有弧面环21，弧面环21的上端面为弧面结构，起到缓慢过度的作用，弧面环21的表面开设有第二球形槽211，第二球形槽211内活动连接有滚珠212，滚珠212可以在第二球形槽211内旋转活动，当滚珠212接触到障碍物时，能够为上部固定座2减小摩擦力，滚球23为不锈钢材料制成的空心球形构件，减轻滚球23整体的重量，滚球23的上下端均延伸至第一球形槽22的外部，滚球23可以旋转活动，滚球23的内部填充有气体，保证滚球23能够承受一定的撞击力不变形，上部固定座2上开设有第一球形槽22，第一球形槽22内活动连接有滚球23，滚球23转动时，能够辅助上部固定座2调整方向。请参阅图3-5，下部固定座3的内壁上开设有内螺纹31，内螺纹31啮合有固定套32，固定套32的外壁上开设有外螺纹321，外螺纹321与内螺纹31啮合，固定套32为可拆卸的结构，可以根据现需要对其进行安装和拆卸，外螺纹321下方的固定套32上套有橡胶圈33，橡胶圈33包括固定圈331和保护圈332，固定圈331的外壁与保护圈332的内壁固定连接，固定圈331的下表面与限位板322的上表面贴合，安装时，下部固定座3的下端与限位板322将固定圈331夹持卡合，对橡胶圈33进行固定，固定圈331和保护圈332均为橡胶材料制成的构件，保护圈332为圆台状结构，保护圈332的下端壁厚小于上端的壁厚，使得保护圈332的上端的韧性强，不易变形，在使用时，保护圈332的下端与冷却水管的内壁贴合，对需要安装的金属软管的上端进行保护，避免杂质进入至金属软管内，同时能够避免冷却水管的内壁上的水垢刮坏软管，固定套3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，包括穿管弹簧(1)，其特征在于：所述穿管弹簧(1)的上端固定连接有上部固定座(2)，穿管弹簧(1)的下端固定连接有下部固定座(3)，穿管弹簧(1)的内部贯穿有长条气囊(4)，所述上部固定座(2)的上表面连接有弧面环(21)，上部固定座(2)上开设有第一球形槽(22)，第一球形槽(22)内活动连接有滚球(23)，所述下部固定座(3)的内壁上开设有内螺纹(31)，内螺纹(31)啮合有固定套(32)，所述长条气囊(4)包括弧形罩(41)、连接块(42)和气囊本体(43)，弧形罩(41)的下表面与连接块(42)的上端固定连接，弧形罩(41)的上端与上部固定座(2)的下表面连接，连接块(42)的下端与气囊本体(43)的上端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，包括穿管弹簧(1)，其特征在于：所述穿管弹簧(1)的上端固定连接有上部固定座(2)，穿管弹簧(1)的下端固定连接有下部固定座(3)，穿管弹簧(1)的内部贯穿有长条气囊(4)，所述上部固定座(2)的上表面连接有弧面环(21)，上部固定座(2)上开设有第一球形槽(22)，第一球形槽(22)内活动连接有滚球(23)，所述下部固定座(3)的内壁上开设有内螺纹(31)，内螺纹(31)啮合有固定套(32)，所述长条气囊(4)包括弧形罩(41)、连接块(42)和气囊本体(43)，弧形罩(41)的下表面与连接块(42)的上端固定连接，弧形罩(41)的上端与上部固定座(2)的下表面连接，连接块(42)的下端与气囊本体(43)的上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，其特征在于：所述弧面环(21)的上端面为弧面结构，弧面环(21)的表面开设有第二球形槽(211)，第二球形槽(211)内活动连接有滚珠(212)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉用冷却壁内破损水管更换装置，其特征在于：所述滚球(23)为不锈钢材料制成的空心球形构件，滚球(23)的上下端均延伸至第一球形槽(22)的外部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李以则，张登义，朱童斌，谢能刚，
申请(专利权)人：马鞍山市润通重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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