一种全自动轮换式双盘收排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动收线装置技术领域，具体涉及一种全自动轮换式双盘收排线装置，包括支架机构、布线器、线盘、工字型翻转架、切线机构和自动上下料装置，所述支架机构包括底座、若干个支撑腿和前后安装横梁，所述布线器设置在前后安装横梁之间且位于安装横梁的端头位置，所述工字型翻转架两端均设有与线盘配合的自动夹持机构，所述工字型翻转架两端均通过自动夹持机构固定有线盘，克服了现有技术的不足，两个线盘自动轮换，光缆连接处采用切线机构全自动分割，同时还包括自动上下料装置，线盘上下同样为全自动操作，切换效率高，操作简单，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动轮换式双盘收排线装置
本技术属于自动收线装置
，具体涉及一种全自动轮换式双盘收排线装置。
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光缆作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光缆按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光缆(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。其中光缆在加工过程中是不能停机的，一般采用先降速，换盘，然后提速，会导致外径不均匀，储线架，因此最末端的收线装置在更换线盘的时候是非常麻烦的，现技术是采用人工手动切换，操作难度大，对操作人员技术要求高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动轮换式双盘收排线装置，克服了现有技术的不足，采用工字型翻转架，工字型翻转架上配合有两个线盘，其中一个线盘绕满后，翻转180度，将空的线盘绕道前方，满的线盘绕道后方，线盘切换后，利用勾线机构将中间连接在一起的缆线勾到槽口位置，绕线盘旋转，当夹线器接触到缆线时，张开的自动开合式夹板将缆线夹持让其随着绕线盘一起旋转，缆线在夹线器的作用到与槽口位置的切刀接触完成切断，当绕线盘绕到移动程度缆线的最内端线头不会脱落时候，自动开合式夹板张开，将缆线端头放开，即可完成全自动线盘轮换。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种全自动轮换式双盘收排线装置，包括支架机构、布线器、线盘、工字型翻转架、切线机构和自动上下料装置，所述支架机构包括底座、若干个支撑腿和前后安装横梁，所述布线器设置在前后安装横梁之间且位于安装横梁的端头位置，所述工字型翻转架两端均设有与线盘配合的自动夹持机构，所述工字型翻转架两端均通过自动夹持机构固定有线盘，所述工字型翻转架中间前后位置均设有旋转轴，所述前后位置的旋转轴均通过轴承和轴承座固定在前后安装横梁上，所述前后位置的旋转轴其中任意一根延伸至轴承座外且安装有链轮，所述链轮通过链传动连接有驱动装置一，所述切线机构为两个分别设置在工字型翻转架两端且以工字型翻转架中间为中心对称安装，所述前后安装横梁上与安装布线器对应的另一端设有自动上下料装置，所述线盘包括绕线盘和备用绕线盘，所述绕线盘与布线器相邻，所述备用绕线盘与自动上下料装置相邻，且两者通过工字型翻转架翻转来回切换。进一步，所述驱动装置一为伺服电机及与其配合的齿轮箱，所述驱动装置一设置在支架机构上。进一步，所述自动夹持机构包括驱动顶锥和从动顶锥，所述驱动顶锥通过驱动装置二固定在工字型翻转架上，所述从动顶锥通过伸缩机构固定在工字型翻转架上，所述线盘设置在驱动顶锥和从动顶锥中间位置，所述驱动顶锥和从动顶锥同心且均指向线盘位置。进一步，所述自动上下料装置包括水平移动托盘和上下移动移动托盘，所述水平移动托盘通过滑轨设置在前后安装横梁之间且通过水平伸缩机构控制，所述上下移动移动托盘通过上下伸缩机构固定在底座上，所述水平移动托盘向着备用绕线盘方向移动，且移动到最大位置时，水平移动托盘位于备用绕线盘正下方且贴合在一起，所述上下移动移动托盘位于备用绕线盘正下方，且当上下移动移动托盘上升到最大位置时，顶部贴合在备用绕线盘，所述支撑腿上还设有下料引导平台12，所述上下移动移动托盘下降到最下方时上表面与下料引导平台平齐。进一步，所述上下伸缩机构和水平伸缩机构均为气缸。进一步，所述切线机构包括安装板、切刀和夹线器，所述两个切线机构中间设有勾线机构，所述安装板固定在工字型翻转架上且与线盘相邻的一面上下位置均设有弧形板，所述弧形板上设有槽口，所述切刀设置在槽口位置，所述夹线器包括与驱动顶锥连接的固定板和设置在固定板上的自动开合式夹板，所述夹线器通过固定板和驱动顶锥配合随线盘一起旋转，所述勾线机构包括设置在工字型翻转架上伸缩机构和设在伸缩机构伸缩端的挂钩，所述挂钩指向与旋转轴旋转中心线一致。进一步，所述自动开合式夹板中间通过支架铰连接在固定板上、且上端铰连接有伸缩机构，所述伸缩机构固定在固定板上，通过伸缩机构控制自动开合式夹板下方自动开合。进一步，所述伸缩机构为气缸。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种全自动轮换式双盘收排线装置，两个线盘自动轮换，光缆连接处采用切线机构全自动分割，同时还包括自动上下料装置，线盘上下同样为全自动操作，切换效率高，操作简单，易于推广。附图说明图1为全自动轮换式双盘收排线装置的结构示意图。图2为工字型翻转架的结构示意图。图3为切线机构的结构示意图。图4为弧形板的结构示意图。图5为勾线机构的结构示意图。图6为夹线器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术所述一种全自动轮换式双盘收排线装置，包括支架机构、布线器3、线盘4、工字型翻转架7、切线机构6和自动上下料装置，所述支架机构包括底座1、若干个支撑腿和前后安装横梁2，所述布线器3设置在前后安装横梁之间且位于安装横梁的端头位置，所述工字型翻转架7两端均设有与线盘配合的自动夹持机构9，所述工字型翻转架7两端均通过自动夹持机构固定有线盘4，所述工字型翻转架7中间前后位置均设有旋转轴71，所述前后位置的旋转轴均通过轴承和轴承座5固定在前后安装横梁上，所述前后位置的旋转轴其中任意一根延伸至轴承座外且安装有链轮72，所述链轮72通过链传动52连接有驱动装置一51，所述切线机构6为两个分别设置在工字型翻转架两端且以工字型翻转架中间为中心对称安装，所述前后安装横梁上与安装布线器对应的另一端设有自动上下料装置，所述线盘包括绕线盘和备用绕线盘，所述绕线盘与布线器相邻，所述备用绕线盘与自动上下料装置相邻，且两者通过工字型翻转架翻转来回切换；通过驱动装置一51控制工字型翻转架翻转180度，来实现工字型翻转架两端的线盘切换，然后通过两个切线机构配合将光缆中间切断后自动引导至新线盘上；所述驱动装置一为伺服电机及与其配合的齿轮箱，所述驱动装置一设置在支架机构上。进一步，所述自动夹持机构9包括驱动顶锥91和从动顶锥92，所述驱动顶锥91通过驱动装置二911固定在工字型翻转架上，所述从动顶锥92通过伸缩机构921固定在工字型翻转架上，所述线盘设置在驱动顶锥和从动顶锥中间位置，所述驱动顶锥和从动顶锥同心且均指向线盘位置；所述自动上下料装置包括水平移动托盘21和上下移动移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动轮换式双盘收排线装置，包括支架机构、布线器和线盘，所述支架机构包括底座、若干个支撑腿和前后安装横梁，所述布线器设置在前后安装横梁之间且位于安装横梁的端头位置，其特征在于：还包括工字型翻转架、切线机构和自动上下料装置，所述工字型翻转架两端均设有与线盘配合的自动夹持机构，所述工字型翻转架两端均通过自动夹持机构固定有线盘，所述工字型翻转架中间前后位置均设有旋转轴，所述前后位置的旋转轴均通过轴承和轴承座固定在前后安装横梁上，所述前后位置的旋转轴其中任意一根延伸至轴承座外且安装有链轮，所述链轮通过链传动连接有驱动装置一，所述切线机构为两个分别设置在工字型翻转架两端且以工字型翻转架中间为中心对称安装，所述前后安装横梁上与安装布线器对应的另一端设有自动上下料装置，所述线盘包括绕线盘和备用绕线盘，所述绕线盘与布线器相邻，所述备用绕线盘与自动上下料装置相邻，且两者通过工字型翻转架翻转来回切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动轮换式双盘收排线装置，包括支架机构、布线器和线盘，所述支架机构包括底座、若干个支撑腿和前后安装横梁，所述布线器设置在前后安装横梁之间且位于安装横梁的端头位置，其特征在于：还包括工字型翻转架、切线机构和自动上下料装置，所述工字型翻转架两端均设有与线盘配合的自动夹持机构，所述工字型翻转架两端均通过自动夹持机构固定有线盘，所述工字型翻转架中间前后位置均设有旋转轴，所述前后位置的旋转轴均通过轴承和轴承座固定在前后安装横梁上，所述前后位置的旋转轴其中任意一根延伸至轴承座外且安装有链轮，所述链轮通过链传动连接有驱动装置一，所述切线机构为两个分别设置在工字型翻转架两端且以工字型翻转架中间为中心对称安装，所述前后安装横梁上与安装布线器对应的另一端设有自动上下料装置，所述线盘包括绕线盘和备用绕线盘，所述绕线盘与布线器相邻，所述备用绕线盘与自动上下料装置相邻，且两者通过工字型翻转架翻转来回切换。


2.根据权利要求1所述的一种全自动轮换式双盘收排线装置，其特征在于：所述驱动装置一为伺服电机及与其配合的齿轮箱，所述驱动装置一设置在支架机构上。


3.根据权利要求1所述的一种全自动轮换式双盘收排线装置，其特征在于：所述自动夹持机构包括驱动顶锥和从动顶锥，所述驱动顶锥通过驱动装置二固定在工字型翻转架上，所述从动顶锥通过伸缩机构固定在工字型翻转架上，所述线盘设置在驱动顶锥和从动顶锥中间位置，所述驱动顶锥和从动顶锥同心且均指向线盘位置。


4.根据权利要求1所述的一种全自动轮换式双盘收排线装置，其特征在于：所述自动上下料装置包括水平移动托盘和上下移动移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文新，姜敏，
申请(专利权)人：合肥大成通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34