一种玻璃纤维短切毡板的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，包括箱体，所述箱体两侧均分别对称开设有进料口和出料口，所述箱体底端内壁上安装有集料机构，所述集料机构上端箱体两侧内壁上安装有输料机构，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，本装置添加了伺服电机、丝杆、限位槽、滑块、气缸、伸缩端、第二电机和切割刀片，使用时通过气缸带动第二电机进行移动，并通过伺服电机运作带动切割刀片横向对玻璃纤维短切毡板进行切断，避免了切割的短切毡板的端面不平整，及不能完全切断等而产生不良品的问题，并通过控制伺服电机正反转，使得对玻璃纤维短切毡板的切断效率提升，并提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维短切毡板的分切装置
本技术涉及一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，属于玻璃纤维

技术介绍
在玻璃纤维短切毡板的生产过程中，从短切毡机组沉降室中形成的玻璃纤维短切毡板，经过添加粘结剂及一系列工艺处理烘干后得到的产品，需要对其进行分切成得到最终产品。而传统的对短切毡板的分切装置均通过气缸带动切割刀片下压进行切断，从而导致其可靠性差，切割质量不稳定，易出现被切割的短切毡板的端面不平整，及不能完全切断等而产生不良品，进而影响装置生产效率，并且现有的分切装置对于废料不能较为便捷的进行收集清理，导致分切装置实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，包括箱体，所述箱体两侧分别对称开设有进料口和出料口，所述箱体内设有连接进料口和出料口的输料机构，所述箱体内在输料机构的下方安装有集料机构，所述输料机构的上方设置有从动机构和切断机构，所述切断机构通过横向移动装置驱动沿与输料机构输送方向垂直的方向移动；所述输料机构包括设置在进料口和出料口之间的多个输料滚轮和驱动输料滚轮将物料从进料口朝出料口移动的第一电机；所述从动机构包括与输料滚轮位置、数量对应的限位滚轮，所述输料滚轮和限位滚轮之间设有间隙形成输料通道，所述限位滚轮通过弹性限位装置安装在箱体的内壁上，所述弹性限位装置使得限位滚轮在自重的作用下与输料滚轮之间的间距在与物料相匹配的范围内浮动；所述切断机构包括切割刀片、驱动切割刀片旋转的第二电机和切割刀片上下移动的驱动气缸，所述切割刀片的旋转轴与输料机构输送方向同向布设，所述横向移动装置为丝杆驱动机构，所述切断机构安装在丝杆驱动机构的活动端，所述切割刀片设置在输料通道中部的上方。优选的，所述集料机构包括集料盒，所述箱体底面上在切割刀片的正下方、沿切割刀片横向移动方向设有滑轨，所述集料盒滑动设置在所述滑轨上，所述箱体在滑轨出口处设有与集料盒大小相匹配的开口，所述集料盒的侧面安装有与箱体开口大小相匹配的挡板，所述挡板上安装有把手，所述集料盒设置在箱体内时，所述挡板将箱体的开口封闭。优选的，所述第一电机一端固定安装在进料口下端的箱体侧壁上，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴另一端转动连接在箱体另一侧内壁上，多个所述转轴均分别等距对称固定安装在进料口和出料口上的箱体两端内壁边缘处，且多个所述转轴一端上均套设安装有从动轮，多个所述从动轮之间通过皮带传动连接，且多个所述输料滚轮安装在所述转轴上。优选的，所述弹性限位装置包括设置在对称设置在箱体内壁上的、多个沿垂直方向延伸的矩形槽、滑动安装在矩形槽内的第一滑块和安装在第一滑块和矩形槽底部之间的限位弹簧，两对称第一滑块之间固定安装有转动杆，所述限位滚轮安装在所述转动杆上。优选的，所述横向移动装置包括丝杆和伺服电机，所述箱体顶端内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有第二滑块，所述伺服电机固定安装在箱体内壁上，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述第二滑块安装在所述丝杆上，所述切断机构安装在所述第二滑块上。优选的，所述切断机构包括气缸，所述气缸一端固定安装在第二滑块上，且所述气缸的伸缩端上固定有第二电机，所述第二电机输出端上安装有切割刀片。本技术的有益效果是：(1)本技术一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，本装置添加了挡板、集料盒、滑轨和把手，使用时通过集料盒对箱体内切割完成的玻璃纤维短切毡板的废料进行收集，并通过集料盒底端侧壁与箱体底端开设的滑轨滑动连接，使得装置便于对废料进行收集及清理，使得装置更加便捷。(2)本技术一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，本装置添加了第一电机、转轴、皮带、输料滚轮、矩形槽、限位弹簧、滑块、转动杆和限位滚轮，使用时通过第一电机转动并带动转轴进行转动，转轴之间通过皮带传动连接带动输料滚轮进行转动输料，并通过转动杆两端固定连接的滑块与矩形槽滑动连接，并通过矩形槽内设置的限位弹簧对其进行限位固定，使得装置对其玻璃纤维短切毡板的输料更加稳定，并根据玻璃纤维短切毡板的厚度进行自动调节夹持，提高了装置在实际使用过程中的稳定性。(3)本技术一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，本装置添加了伺服电机、丝杆、限位槽、滑块、气缸、伸缩端、第二电机和切割刀片，使用时通过气缸带动第二电机进行移动，并通过伺服电机运作带动切割刀片横向对玻璃纤维短切毡板进行切断，避免了切割的短切毡板的端面不平整，及不能完全切断等而产生不良品的问题，并通过控制伺服电机正反转，使得对玻璃纤维短切毡板的切断效率提升，并提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的图3中B处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、集料机构；41、挡板；42、集料盒；43、滑轨；44、把手；5、输料机构；51、第一电机；52、转轴；53、从动轮；54、皮带；55、输料滚轮；6、从动机构；61、矩形槽；62、限位弹簧；63、第一滑块；64、转动杆；65、限位滚轮；7、横向移动装置；71、伺服电机；72、丝杆；73、限位槽；74、第二滑块；8、切断机构；81、气缸；82、伸缩端；83、第二电机；84、切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，包括箱体1，箱体1两侧分别对称开设有进料口2和出料口3，箱体1内设有连接进料口2和出料口3的输料机构5，箱体1内在输料机构5的下方安装有集料机构4，输料机构5的上方设置有从动机构6和切断机构8，切断机构8通过横向移动装置7驱动沿与输料机构5输送方向垂直的方向移动；输料机构5包括设置在进料口2和出料口3之间的多个输料滚轮55和驱动输料滚轮55将物料从进料口2朝出料口3移动的第一电机51；从动机构6包括与输料滚轮55位置、数量对应的限位滚轮65，输料滚轮55和限位滚轮65之间设有间隙形成输料通道，限位滚轮65通过弹性限位装置安装在箱体1的内壁上，弹性限位装置使得限位滚轮65在自重的作用下与输料滚轮55之间的间距在与物料相匹配的范围内浮动；切断机构8包括切割刀片84、驱动切割刀片84旋转的第二电机83和切割刀片84上下移动的驱动气缸81，切割刀片84的旋转轴与输料机构5输送方向同向布设，横向移动装置7为丝杆驱动机构，切断机构8安装在丝杆驱动机构的活动端，切割刀片84设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)两侧分别对称开设有进料口(2)和出料口(3)，所述箱体(1)内设有连接进料口(2)和出料口(3)的输料机构(5)，所述箱体(1)内在输料机构(5)的下方安装有集料机构(4)，所述输料机构(5)的上方设置有从动机构(6)和切断机构(8)，所述切断机构(8)通过横向移动装置(7)驱动沿与输料机构(5)输送方向垂直的方向移动；/n所述输料机构(5)包括设置在进料口(2)和出料口(3)之间的多个输料滚轮(55)和驱动输料滚轮(55)将物料从进料口(2)朝出料口(3)移动的第一电机(51)；/n所述从动机构(6)包括与输料滚轮(55)位置、数量对应的限位滚轮(65)，所述输料滚轮(55)和限位滚轮(65)之间设有间隙形成输料通道，所述限位滚轮(65)通过弹性限位装置安装在箱体(1)的内壁上，所述弹性限位装置使得限位滚轮(65)在自重的作用下与输料滚轮(55)之间的间距在与物料相匹配的范围内浮动；/n所述切断机构(8)包括切割刀片(84)、驱动切割刀片(84)旋转的第二电机(83)和切割刀片(84)上下移动的驱动气缸(81)，所述切割刀片(84)的旋转轴与输料机构(5)输送方向同向布设，所述横向移动装置(7)为丝杆驱动机构，所述切断机构(8)安装在丝杆驱动机构的活动端，所述切割刀片(84)设置在输料通道中部的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)两侧分别对称开设有进料口(2)和出料口(3)，所述箱体(1)内设有连接进料口(2)和出料口(3)的输料机构(5)，所述箱体(1)内在输料机构(5)的下方安装有集料机构(4)，所述输料机构(5)的上方设置有从动机构(6)和切断机构(8)，所述切断机构(8)通过横向移动装置(7)驱动沿与输料机构(5)输送方向垂直的方向移动；
所述输料机构(5)包括设置在进料口(2)和出料口(3)之间的多个输料滚轮(55)和驱动输料滚轮(55)将物料从进料口(2)朝出料口(3)移动的第一电机(51)；
所述从动机构(6)包括与输料滚轮(55)位置、数量对应的限位滚轮(65)，所述输料滚轮(55)和限位滚轮(65)之间设有间隙形成输料通道，所述限位滚轮(65)通过弹性限位装置安装在箱体(1)的内壁上，所述弹性限位装置使得限位滚轮(65)在自重的作用下与输料滚轮(55)之间的间距在与物料相匹配的范围内浮动；
所述切断机构(8)包括切割刀片(84)、驱动切割刀片(84)旋转的第二电机(83)和切割刀片(84)上下移动的驱动气缸(81)，所述切割刀片(84)的旋转轴与输料机构(5)输送方向同向布设，所述横向移动装置(7)为丝杆驱动机构，所述切断机构(8)安装在丝杆驱动机构的活动端，所述切割刀片(84)设置在输料通道中部的上方。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡板的分切装置，其特征在于，所述集料机构(4)包括集料盒(42)，所述箱体(1)底面上在切割刀片(84)的正下方、沿切割刀片(84)横向移动方向设有滑轨(43)，所述集料盒(42)滑动设置在所述滑轨(43)上，所述箱体(1)在滑轨(43)出口处设有与集料盒(42)大小相匹配的开口，所述集料盒(42)的侧面安装有与箱体(1)开口大小相匹配的挡板(41)，所述挡板(41)上安装有把手(44)，所述集料盒(42)设置在箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍新旗，
申请(专利权)人：泰州奇新玻纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32