一种口罩分片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩分片机，包括第一传动辊，所述第一传动辊安装在侧护板的内侧两端，所述侧护板的一端安装有进料斗，所述耳架的内侧安装有第三传动辊，所述耳架的一侧安装有第一电推杆，所述第一电推杆的内侧安装有第二电推杆。本实用新型专利技术的侧护板的内侧两端均安装有第一传动辊，在第一传动辊之间安装有第一分料带，且在第一分料带上设置有第二口罩分装槽，通过其方便对口罩进行分料，在第一分料带的一端安装有第二分料带，且在第二分料带之间安装有第二传动辊和第三传动辊，且第二传动辊安装在第一电推杆的一端，通过其方便对第二分料带的角度进行控制，通用性提高，可以分料至不同高度，使用方便，灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩分片机
本技术涉及分片机
，具体是一种口罩分片机。
技术介绍
口罩分片机用来对口罩进行分流控制，口罩打片机是主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器，该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工。目前阶段的口罩分片机灵活性能差，不方便转运，且无法对不同高度的口罩加工设备进行供料，进料分料不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩分片机，以解决现有技术中的灵活性能差，不方便转运，且无法对不同高度的口罩加工设备进行供料，进料分料不方便问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩分片机，包括第一传动辊，所述第一传动辊安装在侧护板的内侧两端，所述侧护板的一端安装有进料斗，所述侧护板的底部一侧安装有第一电机，所述侧护板的一端下方安装有第一支撑架，所述第一支撑架的底端安装有车体架，所述车体架的底部两侧安装有万向轮，所述车体架的顶部另一侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部一侧安装有耳架，所述耳架的内侧安装有第三传动辊，所述耳架的一侧安装有第一电推杆，所述第一电推杆的一端安装有第二传动辊，所述第一电推杆的内侧安装有第二电推杆。优选的，所述第一支撑架与第二支撑架之间安装有支撑横板，且支撑横板共设置有两个。优选的，所述第一传动辊之间安装有第一分料带，且第二传动辊与第三传动辊之间安装有第二分料带。优选的，所述第一分料带和第二分料带上分别设置有第二口罩分装槽和第一口罩分装槽。优选的，所述第三传动辊的一端安装有第二电机，且第一电机通过传动带与第一传动辊传动连接。优选的，所述第一分料带与第二分料带设置为相同宽幅结构，且第一口罩分装槽与第二口罩分装槽正对安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的侧护板的内侧两端均安装有第一传动辊，在第一传动辊之间安装有第一分料带，且在第一分料带上设置有第二口罩分装槽，通过其方便对口罩进行分料，在第一分料带的一端安装有第二分料带，且在第二分料带之间安装有第二传动辊和第三传动辊，且第二传动辊安装在第一电推杆的一端，通过其方便对第二分料带的角度进行控制，通用性提高，可以分料至不同高度，使用方便，灵活性高，且机体的底部安装有车体架，在车体架的底部安装有万向轮，通过其方便机体转运。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一分料带的俯视图。图3为本技术的第二分料带的俯视图。图4为本技术的第一分料带的主视图。图中：1、第一支撑架；2、支撑横板；3、万向轮；4、车体架；5、进料斗；6、侧护板；7、第一分料带；8、第一电机；9、第一传动辊；10、第一电推杆；11、第二分料带；12、第二传动辊；13、第二电推杆；14、第三传动辊；15、耳架；16、第二支撑架；17、第一口罩分装槽；18、第二电机；19、第二口罩分装槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种口罩分片机，包括第一传动辊9，第一传动辊9安装在侧护板6的内侧两端，侧护板6的一端安装有进料斗5，通过进料斗5方便口罩片的接取，第一传动辊9之间安装有第一分料带7，且第二传动辊12与第三传动辊14之间安装有第二分料带11，第一分料带7用来通过其上的第二口罩分装槽19对口罩片进行分流，第一分料带7和第二分料带11上分别设置有第二口罩分装槽19和第一口罩分装槽17，侧护板6的底部一侧安装有第一电机8，第一电机8用来控制第一传动辊9转动，侧护板6的一端下方安装有第一支撑架1，第一支撑架1与第二支撑架16之间安装有支撑横板2，且支撑横板2共设置有两个，第一支撑架1的底端安装有车体架4，车体架4方便控制装置移动，车体架4的底部两侧安装有万向轮3，车体架4的顶部另一侧安装有第二支撑架16，第二支撑架16的顶部一侧安装有耳架15，耳架15方便第三传动辊14和第一电推杆10的安装，耳架15的内侧安装有第三传动辊14，第三传动辊14的一端安装有第二电机18，且第一电机8通过传动带与第一传动辊9传动连接，第二电机18用来带动第三传动辊14转动，第一分料带7与第二分料带11设置为相同宽幅结构，且第一口罩分装槽17与第二口罩分装槽19正对安装，耳架15的一侧安装有第一电推杆10，第一电推杆10的一端安装有第二传动辊12，第一电推杆10的内侧安装有第二电推杆13；将机体结构移动至打片机的出料口处，使进料斗5接取口罩片，通过第一电机8控制第一传动辊9转动，使第一传动辊9控制第一分料带7传动，使第一分料带7上的第二口罩分装槽19接取口罩片，使其输送口罩片至第二分料带11上，通过第二电机18控制第三传动辊14转动，使第三传动辊14对第二分料带11进行传动，使第二分料带11上的第一口罩分装槽17对口罩片进行分流，通过车体架4方便控制机体转运，通过第二电推杆13的伸缩控制第一电推杆10的角度，使第一电推杆10控制第二传动辊12的位置，方便对口罩片的二次接取和二次分流。本技术的工作原理是：该设备在使用时，将机体结构移动至打片机的出料口处，使进料斗5接取口罩片，通过第一电机8控制第一传动辊9转动，使第一传动辊9控制第一分料带7传动，使第一分料带7上的第二口罩分装槽19接取口罩片，使其输送口罩片至第二分料带11上，通过第二电机18控制第三传动辊14转动，使第三传动辊14对第二分料带11进行传动，使第二分料带11上的第一口罩分装槽17对口罩片进行分流，通过车体架4方便控制机体转运，通过第二电推杆13的伸缩控制第一电推杆10的角度，使第一电推杆10控制第二传动辊12的位置，方便对口罩片的二次接取和二次分流。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩分片机，包括第一传动辊(9)，其特征在于:所述第一传动辊(9)安装在侧护板(6)的内侧两端，所述侧护板(6)的一端安装有进料斗(5)，所述侧护板(6)的底部一侧安装有第一电机(8)，所述侧护板(6)的一端下方安装有第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)的底端安装有车体架(4)，所述车体架(4)的底部两侧安装有万向轮(3)，所述车体架(4)的顶部另一侧安装有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)的顶部一侧安装有耳架(15)，所述耳架(15)的内侧安装有第三传动辊(14)，所述耳架(15)的一侧安装有第一电推杆(10)，所述第一电推杆(10)的一端安装有第二传动辊(12)，所述第一电推杆(10)的内侧安装有第二电推杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩分片机，包括第一传动辊(9)，其特征在于:所述第一传动辊(9)安装在侧护板(6)的内侧两端，所述侧护板(6)的一端安装有进料斗(5)，所述侧护板(6)的底部一侧安装有第一电机(8)，所述侧护板(6)的一端下方安装有第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)的底端安装有车体架(4)，所述车体架(4)的底部两侧安装有万向轮(3)，所述车体架(4)的顶部另一侧安装有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)的顶部一侧安装有耳架(15)，所述耳架(15)的内侧安装有第三传动辊(14)，所述耳架(15)的一侧安装有第一电推杆(10)，所述第一电推杆(10)的一端安装有第二传动辊(12)，所述第一电推杆(10)的内侧安装有第二电推杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩分片机，其特征在于：所述第一支撑架(1)与第二支撑架(16)之间安装有支撑横板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立俊，
申请(专利权)人：韶展上海机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31