【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位夹具领域，尤其涉及可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具。
技术介绍
1、熔融工艺用产品定位夹具是一种特殊的工装，用于在制造过程中定位和固定产品，熔融工艺是一种制造工艺，其通过调整熔融温度和熔融时间，可以得到各种不同形状和尺寸的产品，根据相互焊接零件不同，对应采用不同的焊接方法进行适配，需采用适配的产品定位夹具进行安装连接，现有的定位夹具，在定位夹持的过程中，利用两组相对板面进行夹持，由于焊接转向调整，使其焊接处发生间隙晃动，当焊接到下一焊点时，之前焊接处易于发生焊接开裂情况，影响整体焊接质量；所以我们提出了可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服定位夹具，由于焊接转向调整，使其焊接处发生间隙晃动，当焊接到下一焊点时，之前焊接处易于发生焊接开裂情况的问题。
2、本技术的技术方案为：可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，包括有连接工装台、分段式环扣定位组件、旋转测距组件、调节组件与顺沿定位连接组件；连接工装台的两端皆设有用于对产品顺沿定位连接的顺沿定位连接组件，连接工装台的两侧分布顺沿设有用于同步环扣夹持的分段式环扣定位组件，分段式环扣定位组件的顶部设有用于观察分段式环扣定位组件定位连接状态的旋转测距组件，顺沿定位连接组件的外端设有用于摆动调节的调节组件。
3、优选的，当进行两组零件焊接时，驱动器驱动滑动柱沿交错设置的第一滑槽与第二滑槽，可以快速达到合适的位置，与零件进行适配，使其两
4、作为优选，连接工装台上均布开设有用于分段式环扣定位组件固定和顺沿定位连接组件滑动的第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽交错设置，连接工装台的中部横向顺沿设有连接隔板，与中心隔板，连接隔板与中心隔板的中间皆开设有安装槽，连接隔板的底部贴合设有防滑层，驱动器驱动滑动柱沿交错设置的第一滑槽与第二滑槽，可以快速达到合适的位置，与零件进行适配。
5、作为优选，安装槽的外侧环绕开设有适配孔，连接工装台的底部设有减震隔板，减震隔板的底部均布设有减震块，两组减震块之间开设有插接孔，根据场地不同，利用插接孔进行安装定位。
6、作为优选，分段式环扣定位组件包括有防晃锥块、滑动柱、转动盘、环扣爪、滑轨、控制器与控制模组，防晃锥块的外侧环绕设有滑轨，滑轨上设有两组相互扣合的环扣爪，控制器控制控制模组带动环扣爪沿滑轨滑动，环扣爪上顺沿开设有扣槽，同步制器控制控制模组带动两组环扣爪沿滑轨相对滑动，形成对零件夹持定位。
7、作为优选，防晃锥块的下端设有滑动柱，滑动柱的底部设有驱动器，滑动柱与防晃锥块之间设有转动盘，转向盘的内部设有驱动旋转的转向调节器，转向调节器驱动防晃锥块圆周转向合适角度。
8、作为优选，旋转测距组件包括有红外测距器与旋转盘，红外测距器的下端设有旋转盘，旋转盘的内部设有转动环，将旋转盘沿转动环旋转，带动红外测距器达到指定位置。
9、作为优选，调节组件包括有摆动架、定位架、第一减速电机、转动杆与第二减速电机，摆动架设有三组，两组摆动架之间设有旋转杆，旋转杆的一端设有第二减速电机，摆动架通过转动杆与定位架活动连接，转动杆的外端设有第一减速电机，顺沿定位连接组件包括有顺沿杆、卡接孔、推送杆、伸缩气缸与磁吸层，顺沿杆设有多组，伸缩气缸通过推送杆带动顺沿杆推送调节，顺沿杆的两端皆开设有卡接孔，顺沿杆的内侧贴合设有磁吸层，根据焊接点情况，利用卡接孔加装合适贴合位置，伸缩气缸通过推送杆带动顺沿杆推送调节。
10、本技术的有益效果：
11、1、根据以往采用两组相对板面进行夹持不同的是，当进行两组零件焊接时，驱动器驱动滑动柱沿交错设置的第一滑槽与第二滑槽，可以快速达到合适的位置，与零件进行适配，使其两组分段式环扣定位组件对接零件两端，保持零件平衡性能，转向调节器驱动防晃锥块圆周转向合适角度，同步制器控制控制模组带动两组环扣爪沿滑轨相对滑动，形成对零件夹持定位，根据安装情况由扣槽进行安装定位，极大提升整体夹持效果。
12、根据定位情况，将旋转盘沿转动环旋转，带动红外测距器达到指定位置，便于观察产品定位情况，根据产品曲面情况，第二减速电机驱动旋转杆，使其三组摆动架达到折压角度，贴合产品曲面外围，根据焊接点情况，利用卡接孔加装合适贴合位置，伸缩气缸通过推送杆带动顺沿杆推送调节，达到合适贴合位置，增加定位效果，避免发生焊接松动的情况，提升整体焊接保护性能。
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1.可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，包括有连接工装台（1）；其特征在于：还包括有分段式环扣定位组件（2）、旋转测距组件（3）、调节组件（4）与顺沿定位连接组件（5）；连接工装台（1）的两端皆设有用于对产品顺沿定位连接的顺沿定位连接组件（5），连接工装台（1）的两侧分布顺沿设有用于同步环扣夹持的分段式环扣定位组件（2），分段式环扣定位组件（2）的顶部设有用于观察分段式环扣定位组件（2）定位连接状态的旋转测距组件（3），顺沿定位连接组件（5）的外端设有用于摆动调节的调节组件（4）。
2.根据权利要求1所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：连接工装台（1）上均布开设有用于分段式环扣定位组件（2）固定和顺沿定位连接组件（5）滑动的第一滑槽（102）与第二滑槽（103），第一滑槽（102）与第二滑槽（103）交错设置，连接工装台（1）的中部横向顺沿设有连接隔板（101）与中心隔板（104），连接隔板（101）与中心隔板（104）的中间皆开设有安装槽（105），连接隔板（101）的底部贴合设有防滑层（110）。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求1所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：分段式环扣定位组件（2）包括有防晃锥块（201）、滑动柱（202）、转动盘（203）、环扣爪（204）、滑轨（205）、控制器（207）与控制模组（208），防晃锥块（201）的外侧环绕设有滑轨（205），滑轨（205）上设有两组相互扣合的环扣爪（204），控制器（207）控制控制模组（208）带动环扣爪（204）沿滑轨（205）滑动，环扣爪（204）上顺沿开设有扣槽（206）。
5.根据权利要求4所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：防晃锥块（201）的下端设有滑动柱（202），滑动柱（202）的底部设有驱动器，滑动柱（202）与防晃锥块（201）之间设有转动盘（203），转向盘的内部设有驱动旋转的转向调节器。
6.根据权利要求1所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：旋转测距组件（3）包括有红外测距器（301）与旋转盘（302），红外测距器（301）的下端设有旋转盘（302），旋转盘（302）的内部设有转动环。
7.根据权利要求1所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：调节组件（4）包括有摆动架（401）、定位架（402）、第一减速电机（403）、转动杆（404）与第二减速电机（405），摆动架（401）设有三组，两组摆动架（401）之间设有旋转杆，旋转杆的一端设有第二减速电机（405），摆动架（401）通过转动杆（404）与定位架（402）活动连接，转动杆（404）的外端设有第一减速电机（403），顺沿定位连接组件（5）包括有顺沿杆（501）、卡接孔（502）、推送杆（503）、伸缩气缸（504）与磁吸层（505），顺沿杆（501）设有多组，伸缩气缸（504）通过推送杆（503）带动顺沿杆（501）推送调节，顺沿杆（501）的两端皆开设有卡接孔（502），顺沿杆（501）的内侧贴合设有磁吸层（505）。
...【技术特征摘要】
1.可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，包括有连接工装台（1）；其特征在于：还包括有分段式环扣定位组件（2）、旋转测距组件（3）、调节组件（4）与顺沿定位连接组件（5）；连接工装台（1）的两端皆设有用于对产品顺沿定位连接的顺沿定位连接组件（5），连接工装台（1）的两侧分布顺沿设有用于同步环扣夹持的分段式环扣定位组件（2），分段式环扣定位组件（2）的顶部设有用于观察分段式环扣定位组件（2）定位连接状态的旋转测距组件（3），顺沿定位连接组件（5）的外端设有用于摆动调节的调节组件（4）。
2.根据权利要求1所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：连接工装台（1）上均布开设有用于分段式环扣定位组件（2）固定和顺沿定位连接组件（5）滑动的第一滑槽（102）与第二滑槽（103），第一滑槽（102）与第二滑槽（103）交错设置，连接工装台（1）的中部横向顺沿设有连接隔板（101）与中心隔板（104），连接隔板（101）与中心隔板（104）的中间皆开设有安装槽（105），连接隔板（101）的底部贴合设有防滑层（110）。
3.根据权利要求2所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：安装槽（105）的外侧环绕开设有适配孔（106），连接工装台（1）的底部设有减震隔板（107），减震隔板（107）的底部均布设有减震块（109），两组减震块（109）之间开设有插接孔（108）。
4.根据权利要求1所述的可防止焊接点开裂的熔融工艺用产品定位夹具，其特征在于：分段式环扣定位组件（2）包括有防晃锥块（201）、滑动柱（202）、转动盘（203）、环扣爪（204）、滑轨（205）、控制器（207）与控制模组（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱延浪，邓伟，廖登宝，
申请(专利权)人：韶展上海机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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