一种砖厂用轨道取料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砖厂用轨道取料系统，属于搬运设备技术领域，包括地坪，其特征在于：地坪一侧设置母车轨道，母车轨道一侧设置养护窑，养护窑内设置子车轨道，子车轨道与母车轨道互相垂直，母车轨道延伸出地坪一端设置过渡轨道，过渡轨道与母车轨道互相垂直，母车轨道上部设置母车，母车上部设置子车，过渡轨道远母车轨道一端设置砖库，相较于传统砖厂的搬运方法，本实用新型专利技术的工作效率明显提高，同时无需人力搬运，有效地节约了劳动力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种砖厂用轨道取料系统
本技术涉及搬运设备
，具体是一种砖厂用轨道取料系统。
技术介绍
虽然钢筋混凝土已经成为主要的建筑材料，但是在一些建筑场景中，仍然需要用到砖，并且随应用场景的不同，使用的砖的种类也有所不同，因此砖的生产非但没有停止，反而取得了很好的发展，在现代化的砖厂里，需要及时将成品砖搬运至养护窑，以免成品砖被轻易侵蚀，但现代化砖厂的机械化程度大多较高，成品砖的产量每天都会数以万计，甚至更多，搬运工作完全通过人工进行并不现实：不仅工作效率较低，也会导致劳动力资源的浪费，这显然是砖厂管理层不希望看到的，因此急需相关设计人员提供一种能够高效、自动搬运成品砖的运输搬运系统。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种砖厂用轨道取料系统。一种砖厂用轨道取料系统，包括地坪，其特征在于：所述地坪一侧设置母车轨道，所述母车轨道一侧设置养护窑，所述养护窑内设置子车轨道，所述子车轨道与所述母车轨道互相垂直，所述母车轨道延伸出所述地坪一端设置过渡轨道，所述过渡轨道与所述母车轨道互相垂直，所述母车轨道上部设置母车，所述母车上部设置子车，所述过渡轨道远所述母车轨道一端设置砖库。进一步的，所述母车轨道埋设于所述地坪内部，所述母车的上表面与所述子车轨道等高。进一步的，所述子车近所述子车轨道一侧设置叉架，所述子车远所述子车轨道一侧设置配重块。进一步的，所述子车车体近所述叉架一侧垂直设置防灰重型丝杠滑轨，所述叉架通过所述防灰重型丝杠滑轨与所述子车车体滑动连接。进一步的，所述母车底部设置母车车轮，所述母车车轮内侧设置伺服电机，所述母车车轮与所述母车轨道滚动连接。进一步的，所述子车底部设置子车车轮，所述子车车轮内侧设置伺服电机，左右两侧所述子车车轮的间距与所述子车轨道的中心距相等。进一步的，所述过渡轨道内部设置滚轮。进一步的，所述地坪表面设置上位控制系统，所述母车、子车均与所述上位控制系统通过无线Wifi连接。进一步的，所述子车轨道的数量为13组。本技术的一种砖厂用轨道取料系统的有益效果为：1、用户通过上位控制系统，即可控制砖库将砖放置于托盘上并沿过渡轨道送至过渡轨道与母车轨道连接处，进而即可通过子车将托盘和砖移动至母车上，并由母车将子车及托盘和砖移动至养护窑一侧，子车进一步将托盘和砖移动并放置在子车轨道表面，全部动作自动完成，工作效率明显提高，无需人力搬运，有效地节约了劳动力资源；2、母车轨道埋设于地坪内部，并使母车的上表面与子车轨道等高，保证了子车由母车向子车轨道移动的顺利进行，防灰重型丝杠滑轨使得叉架可以在竖直方向上灵活移动，保证了子车搬起、放下托盘和砖的动作的顺利进行，由此很好地完成了对托盘和砖水平和垂直方向上的移动，对搬运工作的高效运行提供了可靠的保证；3、子车在搬运过程中，叉架一侧承受较大压力，配重块的设计，使得叉架所承受的压力得到有效平衡，由此很好地保证了子车在搬运过程中的稳定性，搬运过程也得以稳定进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的一种砖厂用轨道取料系统的俯视结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术的一种砖厂用轨道取料系统的子母车的侧视放大结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图。其中，1-母车轨道，2-地坪，3-过渡轨道，4-砖库，5-子车轨道，6-养护窑，7-子车，8-母车，9-叉架，10-配重块，11-砖，12-母车车轮，13-伺服电机。具体实施方式为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图4，对本技术的一种砖厂用轨道取料系统做进一步描述。一种砖厂用轨道取料系统，包括地坪2，其特征在于：所述地坪2一侧设置母车轨道1，所述母车轨道1一侧设置养护窑6，所述养护窑6内设置子车轨道5，所述子车轨道5与所述母车轨道1互相垂直，所述母车轨道1延伸出所述地坪2一端设置过渡轨道3，所述过渡轨道3与所述母车轨道1互相垂直，所述母车轨道1上部设置母车8，所述母车8上部设置子车7，所述过渡轨道3远所述母车轨道1一端设置砖库4。进一步的，所述母车轨道1埋设于所述地坪2内部，所述母车8的上表面与所述子车轨道5等高。进一步的，所述子车7近所述子车轨道5一侧设置叉架9，所述子车7远所述子车轨道5一侧设置配重块10。进一步的，所述子车7车体近所述叉架9一侧垂直设置防灰重型丝杠滑轨，所述叉架9通过所述防灰重型丝杠滑轨与所述子车7车体滑动连接。进一步的，所述母车8底部设置母车车轮12，所述母车车轮12内侧设置伺服电机13，所述母车车轮12与所述母车轨道1滚动连接。进一步的，所述子车7底部设置子车车轮，所述子车车轮内侧设置伺服电机13，左右两侧所述子车车轮的间距与所述子车轨道5的中心距相等。进一步的，所述过渡轨道3内部设置滚轮。进一步的，所述地坪2表面设置上位控制系统，所述母车8、子车7均与所述上位控制系统通过无线Wifi连接。进一步的，所述子车轨道5的数量为13组。本技术的一种砖厂用轨道取料系统的工作原理为：用户通过上位控制系统，控制母车车轮12内侧的伺服电机13将载有子车7的母车8移动至母车轨道1与过渡轨道3连接处，进而控制子车车轮内侧的伺服电机13将子车7在母车8表面向过渡轨道3方向移动，同时将叉架9沿防灰重型丝杠滑轨下移，至叉架9移动至过渡轨道3之间、上表面的高度与过渡轨道3上表面的高度一致时停止，砖库4内部装置将砖11码放在托盘上，进而使码放有砖11的托盘沿过渡轨道3向母车轨道1方向移动，移动至过渡轨道3与母车轨道1连接处时，将叉架9沿防灰重型丝杠滑轨上移，将砖11搬离过渡轨道3，控制母车车轮12内侧的伺服电机13将载有子车7和砖11的母车8沿母车轨道1向养护窑6方向移动，至子车车轮与子车轨道5位置相对应时，母车车轮12内侧的伺服电机13停止工作，子车车轮内侧的伺服电机13开始工作，使子车7沿子车轨道5向养护窑6内部移动，到位后，再次将叉架9沿防灰重型丝杠滑轨下移，至托盘下表面与子车轨道5上表面完全接触时停止，控制子车车轮内侧的伺服电机13将子车7移动至母车8表面，至此即可完成一个工作循环。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖厂用轨道取料系统，包括地坪(2)，其特征在于：所述地坪(2)一侧设置母车轨道(1)，所述母车轨道(1)一侧设置养护窑(6)，所述养护窑(6)内设置子车轨道(5)，所述子车轨道(5)与所述母车轨道(1)互相垂直，所述母车轨道(1)延伸出所述地坪(2)一端设置过渡轨道(3)，所述过渡轨道(3)与所述母车轨道(1)互相垂直，所述母车轨道(1)上部设置母车(8)，所述母车(8)上部设置子车(7)，所述过渡轨道(3)远所述母车轨道(1)一端设置砖库(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖厂用轨道取料系统，包括地坪(2)，其特征在于：所述地坪(2)一侧设置母车轨道(1)，所述母车轨道(1)一侧设置养护窑(6)，所述养护窑(6)内设置子车轨道(5)，所述子车轨道(5)与所述母车轨道(1)互相垂直，所述母车轨道(1)延伸出所述地坪(2)一端设置过渡轨道(3)，所述过渡轨道(3)与所述母车轨道(1)互相垂直，所述母车轨道(1)上部设置母车(8)，所述母车(8)上部设置子车(7)，所述过渡轨道(3)远所述母车轨道(1)一端设置砖库(4)。


2.根据权利要求1所述的一种砖厂用轨道取料系统，其特征在于，所述母车轨道(1)埋设于所述地坪(2)内部，所述母车(8)的上表面与所述子车轨道(5)等高。


3.根据权利要求1所述的一种砖厂用轨道取料系统，其特征在于，所述子车(7)近所述子车轨道(5)一侧设置叉架(9)，所述子车(7)远所述子车轨道(5)一侧设置配重块(10)。


4.根据权利要求3所述的一种砖厂用轨道取料系统，其特征在于，所述子车(7)车体近所述叉架(9)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煌，王二超，
申请(专利权)人：杭州龙立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33