吸料输送装置及自动贴合机制造方法及图纸

一种吸料输送装置及自动贴合机，包括驱动部、连接驱动部的主动滚筒、从动滚筒、连接于主动滚筒和从动滚筒的输送带和吸附负压部；所述吸附负压部位于主动滚筒和从动滚筒之间，所述吸附负压部包括腔体、盖设于腔体的孔板、连接腔体的负压发生器，所述负压发生器驱动空气从腔体内向外排出以形成负压，实现输送带吸料输送。其负压吸料输送，能够确定方向确定定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。

【技术实现步骤摘要】
吸料输送装置及自动贴合机
本技术涉及一种吸料输送装置及自动贴合机。
技术介绍
据市场调查和专利检索，发现现有输送装置，在送料加工时，虽然在进料前先行对时行定位，由于工件较轻以及在输送过程中容易受输送带的动力或加工环境气流的影响，易出现输送方向或位置偏位，特别是在包装物粘接设备来使用而进入机内加工位置后，无法对工件进行位置校正；输送稳定性欠佳。我们重新对的机体结构进行了综合性的优化，研制了一种吸料输送装置及自动贴合机。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种吸料输送装置及自动贴合机，其负压吸料输送，能够确定方向确定定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种吸料输送装置，包括驱动部、连接驱动部的主动滚筒、从动滚筒、连接于主动滚筒和从动滚筒的输送带和吸附负压部；所述吸附负压部位于主动滚筒和从动滚筒之间，所述吸附负压部包括腔体、盖设于腔体的孔板、连接腔体的负压发生器，所述负压发生器驱动空气从腔体内向外排出以形成负压，实现输送带吸料输送。于本技术的一个或多个实施例中，所述负压发生器为风机，所述腔体内置用于支撑孔板的多个柱体。于本技术的一个或多个实施例中，所述孔板布设进气孔，所述输送带为透气输送带，借助于进气孔使输送带上的被输送物吸紧于输送带表面，以防止被输送物偏移。于本技术的一个或多个实施例中，它还包括第一导料板、第二导料板、导料板安装部和间距调节部，借助于间距调节部使第一导料板和第二导料板相互靠近或相互远离。于本技术的一个或多个实施例中，所述间距调节部包括主动调节轮、连接主动调节轮转动的丝杆和使导料板安装部稳定动作的导向杆；所述丝杆受主动调节轮的驱动使导料板安装部相对靠近或相对远离。于本技术的一个或多个实施例中，所述间距调节部包括从动调节轮，从动调节轮与主动调节轮同步动作。本技术还提供一种吸料输送装置，它包括上述方案的吸料输送装置。本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：由于本技术采用上述的方案，其负压吸料输送，能够确定方向确定定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。附图说明图1为本技术一个实施例中自动贴合机的结构示意图；图2为本技术一个实施例中自动贴合机的内部结构示意图；图3为本技术一个实施例中自动贴合机在另一视角下的内部结构示意图；图4为本技术一个实施例中吸料输送装置的结构示意图；图5为本技术一个实施例中吸料输送装置的展开结构示意图；图6为本技术一个实施例中吸料输送装置的另一个展开结构示意图；图7为图5中A处放大图。本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并作出理解得出的方案，附图的各种部件不一定是按比例的，并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小，从而更清楚地说明本文描述的本技术的实施方案。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图中所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。以下参考图1至图7来描述实施方案，以便于本领域的技术人员将容易地理解，附图所示出的详细描述仅出于说明性目的，而不应被理解为是限制性的。参考图1至图3中所示出的是较佳的实施例是一种自动贴合机，它应用于多层EPE包装材料的贴合，具体包括机架1、连接机架1的吸料输送装置2和热复合装置3；所述热复合装置3包括横向行程部31、连接于横向行程部31的竖向行程部32、连接于竖向行程部32的取料部33和加热板34；所述吸料输送装置2包括至少部分延伸到机架1内的定向输送构件21，所述加热板34位于定向输送构件21的一侧；所述取料部33连接竖向行程部32且受竖向行程部32带动而进行上下动作。吸料输送装置2连接于机架1的一侧。参考图4至图7所示出的，其为本技术提供的一种吸料输送装置2，它包括驱动部22、连接驱动部22的主动滚筒23、从动滚筒24、连接于主动滚筒23和从动滚筒24的输送带25和吸附负压部26。吸附负压部26位于主动滚筒23和从动滚筒24之间，所述吸附负压部26包括腔体261、盖设于腔体的孔板262、连接腔体261的负压发生器263，所述负压发生器263驱动空气从腔体261内向外排出以形成负压；所述孔板262与输送带25相靠近设置。孔板262布设进气孔，输送带为透气输送带，使用时，借助于进气孔使输送带上的被输送物吸紧于输送带表面，以防止被输送物偏移，从而使被输送物定位准确地输送到机架内加工的指定位置。负压发生器263可以为风机等抽风设备，腔体261内置用于支撑孔板的多个柱体264。为方便出料，它还包括出料输送装置4，其至少部分延伸到机架的排料空间11内，输送装置4的输送面41高度底于所述输送带25的表面以形成可供工料叠层放置的输送空间。吸料输送装置2包括第一导料板201、第二导料板202、导料板安装部203和间距调节部204，借助于间距调节部204使第一导料板201和第二导料板202相互靠近或相互远离。所述间距调节部204包括主动调节轮205、连接主动调节轮转动的丝杆206和使导料板安装部203稳定动作的导向杆207；所述丝杆206受主动调节轮205的驱动使导料板安装部203相对靠近或相对远离。主动调节轮与从动主动调节轮同步动作，以带动第一导料板201、第二导料板202整体同步调节。料输送装置2可以应用上述自动贴合机也可以单独使用或者应用到其他的设备中，于本实施中，EPE包装材料通过第一导料板201和第二导料板202进行定位后放置于输送带25上，EPE包装材料被吸附负压部26吸紧在输送带进行不偏移地定向输送，然后进入到机架内进行热复合叠层，这样为加工提供确定向定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸料输送装置，其特征在于：包括驱动部、连接驱动部的主动滚筒、从动滚筒、连接于主动滚筒和从动滚筒的输送带和吸附负压部；所述吸附负压部位于主动滚筒和从动滚筒之间，所述吸附负压部包括腔体、盖设于腔体的孔板、连接腔体的负压发生器，所述负压发生器驱动空气从腔体内向外排出以形成负压，实现输送带吸料输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸料输送装置，其特征在于：包括驱动部、连接驱动部的主动滚筒、从动滚筒、连接于主动滚筒和从动滚筒的输送带和吸附负压部；所述吸附负压部位于主动滚筒和从动滚筒之间，所述吸附负压部包括腔体、盖设于腔体的孔板、连接腔体的负压发生器，所述负压发生器驱动空气从腔体内向外排出以形成负压，实现输送带吸料输送。


2.根据权利要求1所述的吸料输送装置，其特征在于，所述负压发生器为风机，所述腔体内置用于支撑孔板的多个柱体。


3.根据权利要求1所述的吸料输送装置，其特征在于，所述孔板布设进气孔，所述输送带为透气输送带，借助于进气孔使输送带上的被输送物吸紧于输送带表面，以防止被输送物偏移。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谭征权，
申请(专利权)人：珠海华塑自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44