一种用于金属罐加工用的送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属罐加工用的送料机，包括主体、锁位机构、抽屉和输送带，所述主体的上方设置有支撑架，且支撑架的外壁安装有转座，所述输送带安置于支撑架的上方，且输送带的内部安装有传动轮，所述锁位机构设置于衔接板的外侧，且衔接板的末端设置有弹簧。该用于金属罐加工用的送料机设置有锁位机构，锁位机构很好的将金属罐固定在第一夹板和第二夹板内侧，避免在输送过程中金属桶发生晃动造成掉落从而造成损坏等情况的发生，弹簧的设计便于锁位机构对不同宽度、直径的金属桶的固定，同时使用者可通过滑块与滑槽之间的配合对锁位机构的长度进行调整，便于对不同长度的桶的固定，提高了整个锁位机构的通用性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属罐加工用的送料机
本技术涉及送料机
，具体为一种用于金属罐加工用的送料机。
技术介绍
送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料机专门自动送料机，用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，在各行业应用都十分广泛，当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源。市场上的金属罐加工用的送料机使用过程中无法对金属罐进行固定放置，容易造成罐体摔落形成损坏，且金属罐体积较大，使用者难以移动，加工过程中罐体来回搬运的过程耗时太长，造成生产效率低下，为此，我们提出这样一种用于金属罐加工用的送料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属罐加工用的送料机，以解决上述
技术介绍
中提出的金属罐加工用的送料机使用过程中无法对金属罐进行固定放置，容易造成罐体摔落形成损坏，且金属罐体积较大，使用者难以移动，加工过程中罐体来回搬运的过程耗时太长，造成生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属罐加工用的送料机，包括主体、锁位机构、抽屉和输送带，所述主体的上方设置有支撑架，且支撑架的外壁安装有转座，所述转座的末端焊接有储放盒，所述输送带安置于支撑架的上方，且输送带的内部安装有传动轮，所述传动轮的外侧安装有皮带，且皮带的末端安置有电机，所述主体的外壁安装有衔接板，且衔接板的内部安置有螺母，所述锁位机构设置于衔接板的外侧，且衔接板的末端设置有弹簧，所述抽屉安置于主体的内部，且抽屉的内部设置有放置槽，所述输送带的内部固定有凹槽。优选的，所述锁位机构包括有第一夹板、活动板、铆钉、第二夹板、滑块和滑槽，且第一夹板的末端固定有活动板，所述活动板的外壁设置有滑块，且活动板的下方安置有第二夹板，所述第二夹板的内壁安装有滑槽，且第二夹板的内部安置有铆钉。优选的，所述活动板与滑块之间为固定连接，且活动板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且锁位机构通过弹簧与衔接板之间相互配合构成弹性结构。优选的，所述传动轮通过皮带与电机之间相互配合构成旋转结构，同时输送带的内部等距离分布有凹槽。优选的，所述转座的内表面与支撑架的外表面紧密贴合，且储放盒通过转座与支撑架构成旋转结构，而且储放盒关于主体的竖直中心线呈对称分布。优选的，所述抽屉设置有两个，且放置槽等距离分布于抽屉的内部，而且放置槽的中轴线与抽屉的中轴线相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于金属罐加工用的送料机设置有锁位机构，锁位机构很好的将金属罐固定在第一夹板和第二夹板内侧，避免在输送过程中金属桶发生晃动造成掉落从而造成损坏等情况的发生，弹簧的设计便于锁位机构对不同宽度、直径的金属桶的固定，同时使用者可通过滑块与滑槽之间的配合对锁位机构的长度进行调整，便于对不同长度的桶的固定，提高了整个锁位机构的通用性与实用性；2、传动轮通过皮带与电机之间相互配合构成旋转结构，同时输送带的内部等距离分布有凹槽，金属桶在输送带的带动下主动进行平稳移动，且凹槽的设计使用者可用来放置金属桶锁位过程中所需要的镊子或其他等小型工具，为使用者的拿取过程提供了便捷，转座的内表面与支撑架的外表面紧密贴合，且储放盒通过转座与支撑架构成旋转结构，而且储放盒关于主体的竖直中心线呈对称分布，使用者可将工作过程中所需使用到的工具等放置在储放盒内，方便拿取和放置，且储放盒通过转座可进行自由调整旋转角度，进一步为使用者提供了便利；3、抽屉设置有两个，且放置槽等距离分布于抽屉的内部，而且放置槽的中轴线与抽屉的中轴线相重合，使用者可将需要进行加工输送的金属桶统一放置在放置槽内，节省了来回移动搬运的时间，省时省力的同时大大提高了主体的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、锁位机构；201、第一夹板；202、活动板；203、铆钉；204、第二夹板；205、滑块；206、滑槽；3、抽屉；4、放置槽；5、输送带；6、传动轮；7、皮带；8、电机；9、凹槽；10、支撑架；11、转座；12、储放盒；13、螺母；14、衔接板；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属罐加工用的送料机，包括主体1、锁位机构2、抽屉3和输送带5，主体1的上方设置有支撑架10，且支撑架10的外壁安装有转座11，转座11的末端焊接有储放盒12，输送带5安置于支撑架10的上方，且输送带5的内部安装有传动轮6，传动轮6的外侧安装有皮带7，且皮带7的末端安置有电机8，主体1的外壁安装有衔接板14，且衔接板14的内部安置有螺母13，锁位机构2设置于衔接板14的外侧，且衔接板14的末端设置有弹簧15，抽屉3安置于主体1的内部，且抽屉3的内部设置有放置槽4，输送带5的内部固定有凹槽9；锁位机构2包括有第一夹板201、活动板202、铆钉203、第二夹板204、滑块205和滑槽206，且第一夹板201的末端固定有活动板202，所述活动板202的外壁设置有滑块205，且活动板202的下方安置有第二夹板204，所述第二夹板204的内壁安装有滑槽206，且第二夹板204的内部安置有铆钉203，活动板202与滑块205之间为固定连接，且活动板202通过滑块205与滑槽206构成滑动结构，且锁位机构2通过弹簧15与衔接板14之间相互配合构成弹性结构。锁位机构2很好的将金属罐固定在第一夹板201和第二夹板204内侧，避免在输送过程中金属桶发生晃动造成掉落从而造成损坏等情况的发生，弹簧15的设计便于锁位机构2对不同宽度、直径的金属桶的固定，同时使用者可通过滑块205与滑槽206之间的配合对锁位机构2的长度进行调整，便于对不同长度的桶的固定，提高了整个锁位机构2的通用性与实用性；传动轮6通过皮带7与电机8之间相互配合构成旋转结构，同时输送带5的内部等距离分布有凹槽9，金属桶在输送带5的带动下主动进行平稳移动，且凹槽9的设计使用者可用来放置金属桶锁位过程中所需要的镊子或其他等小型工具，为使用者的拿取过程提供了便捷；转座11的内表面与支撑架10的外表面紧密贴合，且储放盒12通过转座11与支撑架10构成旋转结构，而且储放盒12关于主体1的竖直中心线呈对称分布，使用者可将工作过程中所需使用到的工具等放置在储放盒12内，方便拿取和放置，且储放盒12通过转座11可进行自由调整旋转角度，进一步为使用者提供了便利；抽屉3设置有两个，且放置槽4等距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属罐加工用的送料机，包括主体(1)、锁位机构(2)、抽屉(3)和输送带(5)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有支撑架(10)，且支撑架(10)的外壁安装有转座(11)，所述转座(11)的末端焊接有储放盒(12)，所述输送带(5)安置于支撑架(10)的上方，且输送带(5)的内部安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)的外侧安装有皮带(7)，且皮带(7)的末端安置有电机(8)，所述主体(1)的外壁安装有衔接板(14)，且衔接板(14)的内部安置有螺母(13)，所述锁位机构(2)设置于衔接板(14)的外侧，且衔接板(14)的末端设置有弹簧(15)，所述抽屉(3)安置于主体(1)的内部，且抽屉(3)的内部设置有放置槽(4)，所述输送带(5)的内部固定有凹槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属罐加工用的送料机，包括主体(1)、锁位机构(2)、抽屉(3)和输送带(5)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有支撑架(10)，且支撑架(10)的外壁安装有转座(11)，所述转座(11)的末端焊接有储放盒(12)，所述输送带(5)安置于支撑架(10)的上方，且输送带(5)的内部安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)的外侧安装有皮带(7)，且皮带(7)的末端安置有电机(8)，所述主体(1)的外壁安装有衔接板(14)，且衔接板(14)的内部安置有螺母(13)，所述锁位机构(2)设置于衔接板(14)的外侧，且衔接板(14)的末端设置有弹簧(15)，所述抽屉(3)安置于主体(1)的内部，且抽屉(3)的内部设置有放置槽(4)，所述输送带(5)的内部固定有凹槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属罐加工用的送料机，其特征在于：所述锁位机构(2)包括有第一夹板(201)、活动板(202)、铆钉(203)、第二夹板(204)、滑块(205)和滑槽(206)，且第一夹板(201)的末端固定有活动板(202)，所述活动板(202)的外壁设置有滑块(205)，且活动板(202)的下方安置有第二夹板(204)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志献，
申请(专利权)人：深圳市励智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44