一种用于金属罐加工的冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属罐加工的冲压成型装置，包括底座和防护板，所述底座的左右两侧设置有储存箱，且底座的表面固定有挂钩，所述挂钩的上端安置有隔板，且隔板的上方安装有滑动机构，所述防护板设置于滑动机构的左右两端，且滑动机构的左上方设置有控制盒，所述控制盒的右侧固定有上压块，且上压块的右侧安装有转轮，所述上压块的上端设置有手柄，且手柄的上方安置有门扇，所述门扇的外侧固定有转片，且转片的下方安置有固定板，所述防护板的末端安装有弹簧卡槽。该用于金属罐加工的冲压成型装置设置有防护板可以起到保护的作用，在工作的时候，将防护板固定起来，防止工作产生的乱渣飞溅，避免烫伤工作人员，同时也保护了工作的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属罐加工的冲压成型装置
本技术涉及冲压装置
，具体为一种用于金属罐加工的冲压成型装置。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。市场上的冲压装置无防护结构，装置在工作的时候，会产生热量，同时在冲压的时候会产生乱溅的情况，会导致人身安全的问题，为此，我们提出一种具有防护结构的冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属罐加工的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压装置无防护结构，装置在工作的时候，会产生热量，同时在冲压的时候会产生乱溅的情况，会导致人身安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属罐加工的冲压成型装置包括底座和防护板，所述底座的左右两侧设置有储存箱，且底座的表面固定有挂钩，所述挂钩的上端安置有隔板，且隔板的上方安装有滑动机构，所述防护板设置于滑动机构的左右两端，且滑动机构的左上方设置有控制盒，所述控制盒的右侧固定有上压块，且上压块的右侧安装有转轮，所述上压块的上端设置有手柄，且手柄的上方安置有门扇，所述门扇的外侧固定有转片，且转片的下方安置有固定板，所述防护板的末端安装有弹簧卡槽。优选的，所述底座与储存箱之间为固定连接，且储存箱关于底座的中心呈对称分布。优选的，所述挂钩与底座之间紧密贴合，且挂钩设置有四个。优选的，所述滑动机构包括散热板、滑轨、滑板和把手，且滑动机构的表面设置有散热板，所述散热板的下方安装有滑轨，且滑轨的下方安置有滑板，所述滑板的端部开设有把手。优选的，所述散热板与滑轨之间紧密贴合，且滑板通过滑轨与把手之间构成滑动结构。优选的，所述门扇通过转片与手柄之间构成活动结构，同时防护板与弹簧卡槽之间相互卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于金属罐加工的冲压成型装置：储存箱可以将工作需要加工的产品放在一起，方便工作人员工作时候对物品的拿取，操作简单，挂钩方便对工作服、手套等辅助工具的放置，不费事不费力，拿取方便，散热板可以将工作时候产生的热量进行排放，避免工作平台因温度过高，导致工作人员不小心烫伤，提高了安全性，对工作人员具有保护的作用，保证了工作人员的工作环境，滑轨无明显摩擦声和卡塞现象，滑动顺畅，是使装置维持平衡的零件，减少摩擦，延长使用寿命，滑板具有灵活性，可以根据防护的范围来进行长度的调整；2、该用于金属罐加工的冲压成型装置：防护板可以起到保护的作用，在工作的时候，将防护板固定起来，防止工作产生的乱渣飞溅，避免烫伤工作人员，同时也保护了工作的环境，在一定程度上起到了保护的作用，控制盒可以对装置进行控制，在有意外事产生的时候，可以通过控制盒来对装置进行操作，避免装置有大范围的伤害力，门扇的内部可以储放一些润滑油等对装置进行维修的工具，方便对装置进行及时的维修，不会浪费时间，降低工作效率，弹簧卡槽具有一定的弹性，可以根据防护板的宽度来进行调节，适用范围广。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术滑动机构结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、储存箱；3、挂钩；4、隔板；5、滑动机构；501、散热板；502、滑轨；503、滑板；504、把手；6、防护板；7、控制盒；8、上压块；9、转轮；10、手柄；11、门扇；12、转片；13、固定板；14、弹簧卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属罐加工的冲压成型装置，包括底座1、储存箱2、挂钩3、隔板4、滑动机构5、散热板501、滑轨502、滑板503、把手504、防护板6、控制盒7、上压块8、转轮9、手柄10、门扇11、转片12、固定板13和弹簧卡槽14，底座1的左右两侧设置有储存箱2，且底座1的表面固定有挂钩3，挂钩3的上端安置有隔板4，且隔板4的上方安装有滑动机构5，底座1与储存箱2之间为固定连接，且储存箱2关于底座1的中心呈对称分布，挂钩3与底座1之间紧密贴合，且挂钩3设置有四个，滑动机构5包括散热板501、滑轨502、滑板503和把手504，且滑动机构5的表面设置有散热板501，散热板501的下方安装有滑轨502，且滑轨502的下方安置有滑板503，滑板503的端部开设有把手504，散热板501与滑轨502之间紧密贴合，且滑板503通过滑轨502与把手504之间构成滑动结构，储存箱2可以将工作需要加工的产品放在一起，方便工作人员工作时候对物品的拿取，操作简单，挂钩3方便对工作服、手套等辅助工具的放置，不费事不费力，拿取方便，散热板501可以将工作时候产生的热量进行排放，避免工作平台因温度过高，导致工作人员不小心烫伤，提高了安全性，对工作人员具有保护的作用，保证了工作人员的工作环境，滑轨502无明显摩擦声和卡塞现象，滑动顺畅，是使装置维持平衡的零件，减少摩擦，延长使用寿命，滑板503具有灵活性，可以根据防护的范围来进行长度的调整；防护板6设置于滑动机构5的左右两端，且滑动机构5的左上方设置有控制盒7，控制盒7的右侧固定有上压块8，且上压块8的右侧安装有转轮9，上压块8的上端设置有手柄10，且手柄10的上方安置有门扇11，门扇11的外侧固定有转片12，且转片12的下方安置有固定板13，防护板6的末端安装有弹簧卡槽14，门扇11通过转片12与手柄10之间构成活动结构，同时防护板6与弹簧卡槽14之间相互卡合，防护板6可以起到保护的作用，在工作的时候，将防护板6固定起来，防止工作产生的乱渣飞溅，避免烫伤工作人员，同时也保护了工作的环境，在一定程度上起到了保护的作用，控制盒7可以对装置进行控制，在有意外事产生的时候，可以通过控制盒7来对装置进行操作，避免装置有大范围的伤害力，门扇11的内部可以储放一些润滑油等对装置进行维修的工具，方便对装置进行及时的维修，不会浪费时间，降低工作效率，弹簧卡槽14具有一定的弹性，可以根据防护板6的宽度来进行调节，适用范围广。工作原理：对于这类的用于金属罐加工的冲压成型装置，首先将产品放在散热板501上，通过控制盒7操作，将向下移动，来对产品进行冲压成型，在工作之前，将滑板503通过把手504与滑轨502之间产生的动力拉出，根据冲压成型的压力，来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属罐加工的冲压成型装置，包括底座(1)和防护板(6)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧设置有储存箱(2)，且底座(1)的表面固定有挂钩(3)，所述挂钩(3)的上端安置有隔板(4)，且隔板(4)的上方安装有滑动机构(5)，所述防护板(6)设置于滑动机构(5)的左右两端，且滑动机构(5)的左上方设置有控制盒(7)，所述控制盒(7)的右侧固定有上压块(8)，且上压块(8)的右侧安装有转轮(9)，所述上压块(8)的上端设置有手柄(10)，且手柄(10)的上方安置有门扇(11)，所述门扇(11)的外侧固定有转片(12)，且转片(12)的下方安置有固定板(13)，所述防护板(6)的末端安装有弹簧卡槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属罐加工的冲压成型装置，包括底座(1)和防护板(6)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧设置有储存箱(2)，且底座(1)的表面固定有挂钩(3)，所述挂钩(3)的上端安置有隔板(4)，且隔板(4)的上方安装有滑动机构(5)，所述防护板(6)设置于滑动机构(5)的左右两端，且滑动机构(5)的左上方设置有控制盒(7)，所述控制盒(7)的右侧固定有上压块(8)，且上压块(8)的右侧安装有转轮(9)，所述上压块(8)的上端设置有手柄(10)，且手柄(10)的上方安置有门扇(11)，所述门扇(11)的外侧固定有转片(12)，且转片(12)的下方安置有固定板(13)，所述防护板(6)的末端安装有弹簧卡槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属罐加工的冲压成型装置，其特征在于：所述底座(1)与储存箱(2)之间为固定连接，且储存箱(2)关于底座(1)的中心呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种用于金属罐加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志献，
申请(专利权)人：深圳市励智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44