【技术实现步骤摘要】
一种拼装式可调节的钢筋笼堆放装置
本技术涉及建筑施工辅助装置
,尤其涉及一种拼装式可调节的钢筋笼堆放装置。
技术介绍
在桥涵或者高层建筑施工时,根据设计要求,桩基需要用多个钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力,钢筋笼需要由钢筋加工厂进行预先制作。目前钢筋加工厂内桩基用钢筋笼的堆放,普遍由工字钢进行简单的支承,不利于保护钢筋笼子,在吊装的时候容易致使钢筋笼子变形,或由工字钢进行焊接,不利于装置的搬运和二次利用,且焊接需要专业的焊接操作人员,增加制作成本。如何解决上述现有技术中的问题,是本技术面临的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止钢筋笼发生变形、方便钢筋笼进行吊装运输、适用范围广、支撑稳定、拆装方便、取材方便、可重复利用的拼装式可调节的钢筋笼堆放装置。本技术是通过如下措施实现的:一种拼装式可调节的钢筋笼堆放装置,其中,包括:承重基座,包括置于水平面上,相互平行设置的若干个纵梁,与所述纵梁相互垂直,均匀设置在所述纵梁顶面上的若干个横梁,在每一个所述横梁端部各设置一个立柱,可拆卸设置在所述纵梁与所述横梁相交处的第一连接件,以及可拆卸设置在所述横梁端部,与相对应的所述立柱之间的第二连接件;稳定部件,至少在位于端部的所述横梁上,相对应各均匀设置若干组;每一组所述稳定部件包括扣设在所述横梁顶面上,且分别沿所述横梁的长度方向,与相对应的所述横梁滑动配合的两个U型板,以及相对应设置在两个所述U型板顶面上,凹弧面相对的两组凹板板;以及若 ...
【技术保护点】
1.一种拼装式可调节的钢筋笼堆放装置,其特征在于,包括:/n承重基座,包括置于水平面上,相互平行设置的若干个纵梁(1),与所述纵梁(1)相互垂直,均匀设置在所述纵梁(1)顶面上的若干个横梁(2),在每一个所述横梁(2)端部各设置一个立柱(3),可拆卸设置在所述纵梁(1)与所述横梁(2)相交处的第一连接件(6),以及可拆卸设置在所述横梁(2)端部,与相对应的所述立柱(3)之间的第二连接件(7);/n稳定部件(4),至少在位于端部的所述横梁(2)上,相对应各均匀设置若干组;每一组所述稳定部件(4)包括扣设在所述横梁(2)顶面上,且分别沿所述横梁(2)的长度方向,与相对应的所述横梁(2)滑动配合的两个U型板(4-1),以及相对应设置在两个所述U型板(4-1)顶面上,凹弧面相对的两组凹板板(4-2);/n以及若干个第一紧固件(5),可拆卸设置在所述稳定部件(4)与相对应的所述横梁(2)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种拼装式可调节的钢筋笼堆放装置,其特征在于,包括:
承重基座,包括置于水平面上,相互平行设置的若干个纵梁(1),与所述纵梁(1)相互垂直,均匀设置在所述纵梁(1)顶面上的若干个横梁(2),在每一个所述横梁(2)端部各设置一个立柱(3),可拆卸设置在所述纵梁(1)与所述横梁(2)相交处的第一连接件(6),以及可拆卸设置在所述横梁(2)端部,与相对应的所述立柱(3)之间的第二连接件(7);
稳定部件(4),至少在位于端部的所述横梁(2)上,相对应各均匀设置若干组;每一组所述稳定部件(4)包括扣设在所述横梁(2)顶面上,且分别沿所述横梁(2)的长度方向,与相对应的所述横梁(2)滑动配合的两个U型板(4-1),以及相对应设置在两个所述U型板(4-1)顶面上,凹弧面相对的两组凹板板(4-2);
以及若干个第一紧固件(5),可拆卸设置在所述稳定部件(4)与相对应的所述横梁(2)之间。
2.根据权利要求1所述的拼装式可调节的钢筋笼堆放装置,其特征在于,所述纵梁(1)、所述横梁(2)及所述立柱(3)均设置为工字钢。
3.根据权利要求2所述的拼装式可调节的钢筋笼堆放装置,其特征在于,所述第一连接件(6)包括:
若干对Z型板(6-1),相对应位于所述横梁(2)两侧,所述Z型板(6-1)的顶板内壁与所述横梁(2)的底板内壁贴合,所述Z型板(6-1)的底板外壁与所述纵梁(1)的顶板外壁贴合,所述Z型板(6-1)的立板靠近相对应的所述横梁(2)的侧面,与所述横梁(2)底板边缘贴合;
可拆卸设置的若干个第二紧固件(6-2),由上至下依次贯穿在所述Z型板(6-1)的顶板、所述横梁(2)的底板、以及所述纵梁(1)的顶板;
以及可拆卸设置的若干个第三紧固件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宝峰,鲁凯,崔言继,亓祥成,李国炜,王晓宾,刘先观,杨守兴,邢朝伟,许利彤,王闵闵,党瑞,张遇,陈小玮,王帅,
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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