自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动覆膜机，包括：固定底板，其包括：延水平方向设置的第一固定底板，及竖直方向设置的第二固定底板；设于所述第一固定底板上端的物料放置组件；固接于所述第二固定底板表面的覆膜组件；以及用于控制所述自动覆膜机运行的控制面板；其中，所述物料放置组件包括：连接板，固接于所述连接板上端的顶升组件，以及与所述连接板滑动连接的滑动组件。本实用新型专利技术具有结构简单，易于零部件的组装、更换及维修，且构思巧妙，设计合理，自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用前景的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
自动覆膜机
本技术涉及机械自动化
更具体地说，本技术涉及一种自动覆膜机。
技术介绍
非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。现有的设备中存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，导致效率低，效果不理想；其次，此外结构复杂，不方便维修。有鉴于此，实有必要开发一种自动覆膜机，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种自动覆膜机，其结构简单，易于零部件的组装、更换及维修，且构思巧妙，设计合理，自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用前景。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种自动覆膜机，包括：固定底板，其包括：延水平方向设置的第一固定底板，及竖直方向设置的第二固定底板；设于所述第一固定底板上端的物料放置组件；固接于所述第二固定底板表面的覆膜组件；以及用于控制所述自动覆膜机运行的控制面板；其中，所述物料放置组件包括：连接板，固接于所述连接板上端的顶升组件，以及与所述连接板滑动连接的滑动组件。优选的是，所述顶升组件包括：用于放置圆环状料的第一物料放置板；用于放置条状料的第二物料放置板，其设于所述第一物料放置板的中部；与所述第二物料放置板相固接的固定板；以及顶升气缸，其动力输出端与所述固定板相固接；其中，所述固定板的底端固接有气缸固定座，所述顶升气缸固接于所述气缸固定座表面。优选的是，所述固定板的外侧设有若干升降滑轨装置，所述升降滑轨装置固接于所述连接板的表面，所述升降滑轨装置的活动部分与转接块相固接，其中，所述转接块的中部与所述固定板相固接，所述转接块的顶部与所述第一物料放置板的底端相固接。优选的是，所述滑动组件包括：固接于所述第一固定底板上端的第一电机，一端与所述第一电机的动力输出端传动连接的传动轴，所述传动轴的另一端与所述连接板相固接，输送滑轨装置，其活动部分与所述连接板的底端相固接，以及固接于所述第一固定底板的上端的行程传感器，其中，所述传动轴的左右两端均通过轴承座固接于所述第一固定底板的表面。优选的是，所述覆膜组件包括：固接于所述第二固定底板表面的上料辊子及收料辊子，固接于所述第二固定底板表面的张紧组件和撕膜组件，用于中间传动的若干中间传动辊子，以及可转动的连接于所述第二固定底板表面的覆膜板。优选的是，所述张紧组件包括：固接于所述第二固定底板表面的气缸固定板，所述气缸固定板的中部固接于驱动气缸，与所述驱动气缸的动力输出端相固接的第一连接板，以及与所述第一连接板相连接的固定轴，其中，所述固定轴的前后两端固接有第一连接块，所述第一连接块的上下两端分别设有第一张紧辊子及第二张紧辊子。优选的是，所述撕膜组件包括：L型固定板，与所述L型固定板相固接的连接件，以及设于所述连接件底端的刀片；其中，所述连接件的旁侧设有传感器。优选的是，所述第二固定底板的前端设有压紧组件，所述压紧组件包括：压紧辊子，以及与所述压紧辊子传动连接的第四电机；其中，所述压紧辊子与第二连接块相固接，所述第二连接块可延竖直方向上下滑动。优选的是，所述第二固定底板的底端分别固接有第二电机及第三电机，所述第二电机的动力输出端与一中间传动辊子传动连接，所述中间传动辊子在与所述收料辊子传动连接，所述第三电机与另一中间传动辊子传动连接。优选的是，所述控制面板分别与所述第一电机、第二电机、第三电机及第四电机电连接。本技术至少包括以下有益效果：本技术提供了一种自动覆膜机，其结构简单，易于零部件的组装、更换及维修，且构思巧妙，设计合理，自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用前景。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一实施例的结构示意图；图2为本技术的一实施例的内部结构示意图；图3为本技术的一实施例中所述物料放置组件的结构示意图；图4为本技术的一实施例中所述覆膜组件的结构示意图；图5为本技术的一实施例中所述覆膜组件的后视图；图6为本技术的一实施例中所述张紧组件的结构示意图；图7为本技术的一实施例中所述撕膜组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。作为本技术一实施例，参考图1～7，本技术提供了一种自动覆膜机，其包括：固定底板31，其包括：延水平方向设置的第一固定底板311，及竖直方向设置的第二固定底板312；设于所述第一固定底板311上端的物料放置组件32；固接于所述第二固定底板312表面的覆膜组件33；以及用于控制所述自动覆膜机运行的控制面板34；其中，所述物料放置组件32包括：连接板321，固接于所述连接板321上端的顶升组件322，以及与所述连接板321滑动连接的滑动组件323。进一步，所述顶升组件322包括：用于放置圆环状料的第一物料放置板3221；用于放置条状料的第二物料放置板3222，其设于所述第一物料放置板3221的中部；与所述第二物料放置板3222相固接的固定板3223；以及顶升气缸3226，其动力输出端与所述固定板3223相固接；其中，所述固定板3223的底端固接有气缸固定座3227，所述顶升气缸3226固接于所述气缸固定座3227表面。所述固定板3223的外侧设有若干升降滑轨装置3224，所述升降滑轨装置3224固接于所述连接板321的表面，所述升降滑轨装置3224的活动部分与转接块3225相固接，其中，所述转接块3225的中部与所述固定板3223相固接，所述转接块3225的顶部与所述第一物料放置板3221的底端相固接。进一步，所述滑动组件323包括：固接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动覆膜机，其特征在于，包括：固定底板(31)，其包括：延水平方向设置的第一固定底板(311)，及竖直方向设置的第二固定底板(312)；/n设于所述第一固定底板(311)上端的物料放置组件(32)；/n固接于所述第二固定底板(312)表面的覆膜组件(33)；以及用于控制所述自动覆膜机运行的控制面板(34)；/n其中，所述物料放置组件(32)包括：连接板(321)，固接于所述连接板(321)上端的顶升组件(322)，以及与所述连接板(321)滑动连接的滑动组件(323)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜机，其特征在于，包括：固定底板(31)，其包括：延水平方向设置的第一固定底板(311)，及竖直方向设置的第二固定底板(312)；
设于所述第一固定底板(311)上端的物料放置组件(32)；
固接于所述第二固定底板(312)表面的覆膜组件(33)；以及用于控制所述自动覆膜机运行的控制面板(34)；
其中，所述物料放置组件(32)包括：连接板(321)，固接于所述连接板(321)上端的顶升组件(322)，以及与所述连接板(321)滑动连接的滑动组件(323)。


2.如权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述顶升组件(322)包括：用于放置圆环状料的第一物料放置板(3221)；
用于放置条状料的第二物料放置板(3222)，其设于所述第一物料放置板(3221)的中部；
与所述第二物料放置板(3222)相固接的固定板(3223)；以及顶升气缸(3226)，其动力输出端与所述固定板(3223)相固接；
其中，所述固定板(3223)的底端固接有气缸固定座(3227)，所述顶升气缸(3226)固接于所述气缸固定座(3227)表面。


3.如权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述固定板(3223)的外侧设有若干升降滑轨装置(3224)，所述升降滑轨装置(3224)固接于所述连接板(321)的表面，所述升降滑轨装置(3224)的活动部分与转接块(3225)相固接，
其中，所述转接块(3225)的中部与所述固定板(3223)相固接，所述转接块(3225)的顶部与所述第一物料放置板(3221)的底端相固接。


4.如权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述滑动组件(323)包括：固接于所述第一固定底板(311)上端的第一电机(3231)，
一端与所述第一电机(3231)的动力输出端传动连接的传动轴(3232)，所述传动轴(3232)的另一端与所述连接板(321)相固接，
输送滑轨装置(3233)，其活动部分与所述连接板(321)的底端相固接，以及固接于所述第一固定底板(311)的上端的行程传感器(3234)，
其中，所述传动轴(3232)的左右两端均通过轴承座(323...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，王跃跃，马纪飞，文太平，马伟，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32