【技术实现步骤摘要】
一种包装盒组装设备
本技术涉及包装盒成型机械
,具体涉及一种包装盒组装设备。
技术介绍
具有摇盖的包装盒在成型时需要将盒体与摇盖粘接组装,并且需要在盒体内粘接一围条结构,现有的组装方式均采用人工成型,即通过人力弯折围条,并将围条和摇盖分别粘接在盒体上,不仅生产效率低下,人工成本高,而且人工操作误差大,组装效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装盒组装设备,以解决现有的成型方式效率低下、成本高且组装效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提出的技术方案如下:一种包装盒组装设备,包括机体和安装在机体上的载具机构、第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构、弯折机构、第一打胶机构、第二打胶机构、推进机构以及压合机构;所述机体上设有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位;所述载具机构用于承载和固定围条和摇盖,并可移动至所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位;第一上料机构用于将所述围条移动至位于所述第一工位的载具机构上;所述弯折机构位于所述第一工位,并用于将所述围条弯折成型;第一打胶机构位于所述第二工位,并用于对围条进行打胶;所述第二上料机构位于所述第三工位,并用于将摇盖移动至所述载具机构上,并可将所述摇盖与所述围条对接;所述第三上料机构用于将盒体移动至所述推进机构,所述第二打胶机构用于对所述第三上料机构上的盒体进行打胶,所述推进机构用于将所述盒体移动至所述第四工位,并将所述盒体与位于第四工位上的所述围条和所 ...
【技术保护点】
1.一种包装盒组装设备,其特征在于,包括机体和安装在机体上的载具机构、第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构、弯折机构、第一打胶机构、第二打胶机构、推进机构以及压合机构;/n所述机体上设有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位;/n所述载具机构用于承载和固定围条和摇盖,并可移动至所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位;/n第一上料机构用于将所述围条移动至位于所述第一工位的载具机构上;/n所述弯折机构位于所述第一工位,并用于将所述围条弯折成型;/n第一打胶机构位于所述第二工位,并用于对围条进行打胶;/n所述第二上料机构位于所述第三工位,并用于将摇盖移动至所述载具机构上,并可将所述摇盖与所述围条对接;/n所述第三上料机构用于将盒体移动至所述推进机构,所述第二打胶机构用于对所述第三上料机构上的盒体进行打胶,所述推进机构用于将所述盒体移动至所述第四工位,并将所述盒体与位于第四工位上的所述围条和所述摇盖对接;/n所述压合机构位于所述第四工位,用于压实对接后的所述盒体、所述摇盖和所述围条。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装盒组装设备,其特征在于,包括机体和安装在机体上的载具机构、第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构、弯折机构、第一打胶机构、第二打胶机构、推进机构以及压合机构;
所述机体上设有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位;
所述载具机构用于承载和固定围条和摇盖,并可移动至所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位;
第一上料机构用于将所述围条移动至位于所述第一工位的载具机构上;
所述弯折机构位于所述第一工位,并用于将所述围条弯折成型;
第一打胶机构位于所述第二工位,并用于对围条进行打胶;
所述第二上料机构位于所述第三工位,并用于将摇盖移动至所述载具机构上,并可将所述摇盖与所述围条对接;
所述第三上料机构用于将盒体移动至所述推进机构,所述第二打胶机构用于对所述第三上料机构上的盒体进行打胶,所述推进机构用于将所述盒体移动至所述第四工位,并将所述盒体与位于第四工位上的所述围条和所述摇盖对接;
所述压合机构位于所述第四工位,用于压实对接后的所述盒体、所述摇盖和所述围条。
2.根据权利要求1所述的包装盒组装设备,其特征在于,所述机体上设置有转盘,多个所述载具机构沿所述转盘周向间隔安装在所述转盘上,所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位位于所述转盘的四周。
3.根据权利要求1所述的包装盒组装设备,其特征在于,所述载具机构包括相连接的第一吸附装置和第二吸附装置;所述第一吸附装置用于吸附所述围条,所述第一吸附装置具有水平的第一吸附平台、竖直的第二吸附平台和第三吸附平台,所述第一吸附平台在长度方向上的相对两端分别与所述第二吸附平台上端和所述第三吸附平台上端衔接;所述第二吸附装置用于吸附所述摇盖,所述第二吸附装置具有水平的第四吸附平台,所述第四吸附平台的水平高度大于等于所述第一吸附平台的水平高度。
4.根据权利要求3所述的包装盒组装设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:张孟祥,李贺,
申请(专利权)人:许昌裕同印刷包装有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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