本实用新型专利技术公开了一种印刷防止沾花喷粉装置，包括防护罩、限位轴、箱体和固定板，所述箱体的底端设有出料口，所述箱体的内部一侧表面设有齿条，所述防护罩的一侧表面设有连接板，所述连接板的两侧设有套管，所述防护罩通过套管套接在限位轴上并通过限位块限位安装在箱体的内侧，所述固定板的一侧设有挂钩，所述固定板通过挂钩与连接板插接固定，所述固定板的内侧设有夹板，所述夹板上设有导向杆和螺栓，所述螺栓通过轴承与夹板转动连接，所述夹板通过螺栓和螺纹孔与固定板活动连接。本实用新型专利技术具备可对多余的粉末进行回收，便于二次使用，且使喷粉操作在较为封闭的环境下进行操作，从而改善操作人员的工作环境的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷防止沾花喷粉装置
本技术涉及印刷
，具体为一种印刷防止沾花喷粉装置。
技术介绍
在平常包装盒印刷工作中，印刷机在印刷的时候会对纸张表面喷上白色的细小粉末，这是为了预防油墨不会把纸张的背面粘花；不过喷粉是需要特别注意的，喷粉的剂量使用得当可以达到防止粘花的目的，喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。但现阶段的喷粉装置多是在无防护的状况下进行喷粉，由于工作时粉尘较多，因此操作人员的操作环境恶劣，且现阶段的喷粉装置无法对过多的粉末进行回收，从而增加喷粉成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷防止沾花喷粉装置，具备可对多余的粉末进行回收，便于二次使用，且使喷粉操作在较为封闭的环境下进行操作，从而改善操作人员的工作环境的优点，解决了现阶段的喷粉装置多是在无防护的状况下进行喷粉，由于工作时粉尘较多，因此操作人员的操作环境恶劣，且现阶段的喷粉装置无法对过多的粉末进行回收，从而增加喷粉成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷防止沾花喷粉装置，包括防护罩、限位轴、箱体和固定板，所述箱体的底端设有出料口，所述箱体的内部一侧表面设有齿条，所述防护罩的内部设有双轴电机，且双轴电机的两端套接有齿盘，所述防护罩的一侧表面设有连接板，所述连接板的两侧设有套管，所述防护罩通过套管套接在限位轴上并通过限位块限位安装在箱体的内侧，所述固定板的一侧设有挂钩，所述固定板通过挂钩与连接板插接固定，所述固定板的内侧设有夹板，所述夹板上设有导向杆和螺栓，所述螺栓通过轴承与夹板转动连接，所述固定板上与夹板相对应处开设有螺纹孔，所述夹板通过螺栓和螺纹孔与固定板活动连接。优选的，所述箱体的内侧底端设有溜槽，所述出料口位于溜槽的最低处。优选的，所述齿条共设有两个，且所述齿条在箱体的表面对称分布，且所述齿条与齿盘的位置相对应，所述齿盘与齿条啮合传动。优选的，所述箱体的底端设有容纳槽，所述容纳槽内插接安装有抽屉，所述抽屉的一侧表面设有手柄。优选的，所述连接板的顶部开设有插接孔，且插接孔的位置及大小与挂钩的位置及大小相适配。优选的，所述箱体背离齿条的一侧表面插接有喷管，所述箱体的表面位于喷管的下方设有抽风管。优选的，所述导向杆共设有两个，且两个导向杆在螺栓的两侧对称分布，所述固定板上贯穿开设有通孔，且通孔的位置及大小与导向杆的位置及大小相适配。优选的，所述箱体的顶端贯穿开设有进出口，且所述进出口的位置及大小与固定板的位置及大小相适配，所述进出口的一侧下方设有棉绒刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定板，固定板上设有夹板，固定板通过夹板对待喷粉板材夹持固定，固定板背部通过连接板与双轴电机连接固定，在使用时，连接板通过两侧的套管套接在限位轴上，并通过齿盘与齿条卡接限位，使固定板挂放在箱体内，当使用者通过喷管进行喷粉时，双轴电机通过齿盘与齿条啮合传动，使固定板与夹持固定的待喷粉板向上移动，从而使粉末均匀喷涂在板材表面。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的固定板侧视结构示意图；图3为本技术的固定板主视外观示意图。图中：1、防护罩；2、齿盘；3、限位轴；4、齿条；5、限位块；6、棉绒刷；7、进出口；8、箱体；9、喷管；10、套管；11、连接板；12、抽风管；13、固定板；14、溜槽；15、手柄；16、抽屉；17、出料口；18、容纳槽；19、挂钩；20、导向杆；21、螺栓；22、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种印刷防止沾花喷粉装置，包括防护罩1、限位轴3、箱体8和固定板13，箱体8的底端设有出料口17，箱体8的内侧底端设有溜槽14，出料口17位于溜槽14的最低处，箱体8的底端设有容纳槽18，容纳槽18内插接安装有抽屉16，抽屉16用于对通过溜槽14滑下的粉末进行收集，从而便于再次使用，抽屉16的一侧表面设有手柄15，箱体8的内部一侧表面设有齿条4，齿条4共设有两个，且齿条4在箱体8的表面对称分布，且齿条4与齿盘2的位置相对应，齿盘2与齿条4啮合传动，箱体8背离齿条4的一侧表面插接有喷管9，箱体8的表面位于喷管9的下方设有抽风管12，抽风管12通过滤网与抽风机连接固定，在喷粉的同时通过抽风机将箱体8内飞散的粉末抽出，并通过滤网滤下，便于回收再次利用，防护罩1的内部设有双轴电机，且双轴电机的两端套接有齿盘2。防护罩1的一侧表面设有连接板11，连接板11的顶部开设有插接孔，且插接孔的位置及大小与挂钩19的位置及大小相适配，连接板11的两侧设有套管10，防护罩1通过套管10套接在限位轴3上并通过限位块5限位安装在箱体8的内侧，固定板13的一侧设有挂钩19，固定板13通过挂钩19与连接板11插接固定，连接板11通过两侧的套管10套接在限位轴3上，并通过齿盘2与齿条4卡接限位，使固定板13挂放在箱体8内，当使用者通过喷管9进行喷粉时，双轴电机通过齿盘2与齿条4啮合传动，使固定板13与夹持固定的待喷粉板向上移动，从而使粉末均匀喷涂在板材表面，固定板13的内侧设有夹板22，夹板22上设有导向杆20和螺栓21，导向杆20共设有两个，且两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷防止沾花喷粉装置，包括防护罩(1)、限位轴(3)、箱体(8)和固定板(13)，其特征在于：所述箱体(8)的底端设有出料口(17)，所述箱体(8)的内部一侧表面设有齿条(4)，所述防护罩(1)的内部设有双轴电机，且双轴电机的两端套接有齿盘(2)，所述防护罩(1)的一侧表面设有连接板(11)，所述连接板(11)的两侧设有套管(10)，所述防护罩(1)通过套管(10)套接在限位轴(3)上并通过限位块(5)限位安装在箱体(8)的内侧，所述固定板(13)的一侧设有挂钩(19)，所述固定板(13)通过挂钩(19)与连接板(11)插接固定，所述固定板(13)的内侧设有夹板(22)，所述夹板(22)上设有导向杆(20)和螺栓(21)，所述螺栓(21)通过轴承与夹板(22)转动连接，所述固定板(13)上与夹板(22)相对应处开设有螺纹孔，所述夹板(22)通过螺栓(21)和螺纹孔与固定板(13)活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种印刷防止沾花喷粉装置，包括防护罩(1)、限位轴(3)、箱体(8)和固定板(13)，其特征在于：所述箱体(8)的底端设有出料口(17)，所述箱体(8)的内部一侧表面设有齿条(4)，所述防护罩(1)的内部设有双轴电机，且双轴电机的两端套接有齿盘(2)，所述防护罩(1)的一侧表面设有连接板(11)，所述连接板(11)的两侧设有套管(10)，所述防护罩(1)通过套管(10)套接在限位轴(3)上并通过限位块(5)限位安装在箱体(8)的内侧，所述固定板(13)的一侧设有挂钩(19)，所述固定板(13)通过挂钩(19)与连接板(11)插接固定，所述固定板(13)的内侧设有夹板(22)，所述夹板(22)上设有导向杆(20)和螺栓(21)，所述螺栓(21)通过轴承与夹板(22)转动连接，所述固定板(13)上与夹板(22)相对应处开设有螺纹孔，所述夹板(22)通过螺栓(21)和螺纹孔与固定板(13)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷防止沾花喷粉装置，其特征在于：所述箱体(8)的内侧底端设有溜槽(14)，所述出料口(17)位于溜槽(14)的最低处。
3.根据权利要求1所述的一种印刷防止沾花喷粉装置，其特征在于：所述齿条(4)共设有两个，且所述齿条(4)在箱体(8)的表面对称分布，且所述齿条(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫平，
申请(专利权)人：上海庆福印务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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