一种半自动鞋服印刷烫印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动鞋服印刷烫印设备，包括有外壳体、支撑抵压单元、动力单元、带料台、触电块和异形凸轮；所述外壳体的上侧设有出风孔，所述外壳体的内部后侧固定连接有压印机，所述外壳体的内部左侧固定连接有热压机，所述外壳体的右侧设有出料孔，所述外壳体的内部底侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧前后端均固定连接有控制触电杆，两个控制触电杆分别位于压印机和热压机的下方。本半自动鞋服印刷烫印设备，首先可对鞋子、鞋垫等多种产品进行印刷烫印，提高产品生产效率，且操控简单，还可将烫印好的成品自动移出，省时省力，还可将烫印设备内的气味吹出，提高工人工作环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动鞋服印刷烫印设备
本技术涉及鞋服制造设备
，具体为一种半自动鞋服印刷烫印设备。
技术介绍
衣标或鞋垫烫印是一种在衣标或鞋垫上烫印标签或图案烫的机械设备，在鞋服领域里广泛的运用；目前很多鞋垫烫印机，大多采用手动加工，将鞋垫手工放置在烫印台上，在启动烫印机头，烫印机头将烫印标签压向鞋垫并将标签图案烫印在鞋垫上，烫印结束后，取出烫印好的鞋垫后放置，并进行下一个鞋垫的烫印；整个过程中，进行送料—放置—烫印—放料等工序都是人工完成，并需要一件一件的进行，工作人员的劳动强度大，工作效率低，增加生产成本，且在烫印过程中会出现一些气味，使操作员感觉难受，在对比申请号为201620967346.3所提供的设计来看，该设计可快速对鞋垫进行压印，提高生产效率，但是只能对鞋垫进行热压，工作对象单一，且在自动掉出鞋垫时，鞋垫会摆放杂乱，还需要重新摆放，耗时耗力，且操控方式困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种半自动鞋服印刷烫印设备，首先可对鞋子、鞋垫等多种产品进行印刷烫印，提高产品生产效率，且操控简单，还可将烫印好的成品自动移出，省时省力，还可将烫印设备内的气味吹出，提高工人工作环境质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动鞋服印刷烫印设备，包括有外壳体、支撑抵压单元、动力单元、带料台、触电块和异形凸轮；外壳体：所述外壳体的上侧设有出风孔，所述外壳体的内部后侧固定连接有压印机，所述外壳体的内部左侧固定连接有热压机，所述外壳体的右侧设有出料孔，所述外壳体的内部底侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧前后端均固定连接有控制触电杆，两个控制触电杆分别位于压印机和热压机的下方；动力单元：所述动力单元包括有中心齿轮、中心转杆、传动齿轮和电动机，所述中心转杆的下端转动连接在外壳体的内部底侧，所述中心转杆穿过中心齿轮的中心，所述电动机固定连接在外壳体的内部底侧，所述电动机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与中心齿轮齿间啮合，通过动力单元来间接使鞋服进行移动，提高生产效率；触电块：所述触电块的一端固定连接在中心转杆的侧面，所述触电块圆形阵列排布在中心转杆的侧面，其中两个触电块的另一端抵触在两个控制触电杆的一端，通过触电块间歇与触电杆接触通电，来控制热压机和压印机的工作；带料台：所述带料台的内部上侧固定连接在中心转杆的上端，所述带料台的侧面设有卡料槽，所述卡料槽圆形阵列排布在带料台的侧面，通过带料台带动鞋服移动；异形凸轮：所述异形凸轮的下侧固定连接在其中一个控制触电杆的上侧，所述中心转杆转动穿过异形凸轮的中心，通过异形凸轮控制成品鞋服掉落的位置；支撑抵压单元：所述支撑抵压单元包括有抵压片、随移抽插杆、随动块、限位定板、回位弹簧和抵轮，所述限位定板的上端固定连接在带料台的内部上侧，所述限位定板圆形阵列排布在带料台的内部上侧，所述限位定板的中心活动穿插有随移抽插杆，所述随移抽插杆靠近中心转杆的一端内通过转轴转动连接有抵轮，所述抵轮滚动连接在异形凸轮的侧面，所述随移抽插杆的中部穿过随动块的中心，所述随动块远离中心转杆的一侧固定连接在回位弹簧的一端，所述回位弹簧的另一端固定连接在限位定板的一侧，所述随移抽插杆位于回位弹簧内，所述随移抽插杆远离中心转杆的一端固定连接有抵压片，所述抵压片位于卡料槽的下方，通过支撑抵压单元来支撑鞋服，并在指定位置使鞋服掉落；其中：还包括有控制开关组，所述控制开关组固定连接在外壳体的右侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动机和触电块的输入端，其中一个控制触电杆的输出端电连接热压机的输入端，另一个控制触电杆的输出端电连接压印机的输入端。进一步的，还包括有引风机，所述引风机固定连接在外壳体的上侧，所述引风机位于出风孔的上方，所述控制开关组的输出端电连接引风机的输入端，通过引风机来引出烫印气味，提高工人工作环境质量。进一步的，还包括有出料台，所述出料台的下侧固定连接在出料孔的下侧，所述出料台的左端位于卡料槽的下方，通过出料台使鞋服整齐滑落到指定位置。进一步的，所述卡料槽的上端设有广口进料槽，通过广口进料槽方便鞋服安放在卡料槽内。进一步的，还包括有防脱板，所述防脱板固定连接在带料台的侧面，所述防脱板圆形阵列排布在带料台的侧面，所述防脱板位于卡料槽的前方，通过防脱板防止鞋服倒出卡料槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本半自动鞋服印刷烫印设备，具有以下好处：1、通过动力单元来间接使鞋服进行移动，提高生产效率，通过触电块间歇与触电杆接触通电，来控制热压机和压印机的工作，通过带料台带动鞋服移动，通过异形凸轮控制成品鞋服掉落的位置，通过支撑抵压单元来支撑鞋服，并在指定位置使鞋服掉落。2、通过引风机来引出烫印气味，提高工人工作环境质量，通过出料台使鞋服整齐滑落到指定位置，通过广口进料槽方便鞋服安放在卡料槽内，通过防脱板防止鞋服倒出卡料槽。3、本半自动鞋服印刷烫印设备，首先可对鞋子、鞋垫等多种产品进行印刷烫印，提高产品生产效率，且操控简单，还可将烫印好的成品自动移出，省时省力，还可将烫印设备内的气味吹出，提高工人工作环境质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术A部局部放大结构示意图；图5为本技术异形凸轮零件结构示意图。图中：1引风机、2外壳体、3热压机、4支撑抵压单元、41抵压片、42随移抽插杆、43随动块、44限位定板、45回位弹簧、46抵轮、5控制触电杆、6支撑板、7触电块、8动力单元、81中心齿轮、82中心转杆、83传动齿轮、84电动机、9异形凸轮、10控制开关组、11出料台、12带料台、13防脱板、14压印机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种半自动鞋服印刷烫印设备，包括有外壳体2、支撑抵压单元4、动力单元8、带料台12、触电块7和异形凸轮9；外壳体2：外壳体2的上侧设有出风孔，外壳体2的内部后侧固定连接有压印机14，外壳体2的内部左侧固定连接有热压机3，外壳体2的右侧设有出料孔，外壳体2的内部底侧固定连接有支撑板6，支撑板6的上侧前后端均固定连接有控制触电杆5，两个控制触电杆5分别位于压印机14和热压机3的下方，还包括有引风机1，引风机1固定连接在外壳体2的上侧，引风机1位于出风孔的上方，控制开关组10的输出端电连接引风机1的输入端，通过引风机1来引出烫印气味，提高工人工作环境质量，还包括有出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动鞋服印刷烫印设备，其特征在于：包括有外壳体(2)、支撑抵压单元(4)、动力单元(8)、带料台(12)、触电块(7)和异形凸轮(9)；/n外壳体(2)：所述外壳体(2)的上侧设有出风孔，所述外壳体(2)的内部后侧固定连接有压印机(14)，所述外壳体(2)的内部左侧固定连接有热压机(3)，所述外壳体(2)的右侧设有出料孔，所述外壳体(2)的内部底侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上侧前后端均固定连接有控制触电杆(5)，两个控制触电杆(5)分别位于压印机(14)和热压机(3)的下方；/n动力单元(8)：所述动力单元(8)包括有中心齿轮(81)、中心转杆(82)、传动齿轮(83)和电动机(84)，所述中心转杆(82)的下端转动连接在外壳体(2)的内部底侧，所述中心转杆(82)穿过中心齿轮(81)的中心，所述电动机(84)固定连接在外壳体(2)的内部底侧，所述电动机(84)的输出端固定连接有传动齿轮(83)，所述传动齿轮(83)与中心齿轮(81)齿间啮合；/n触电块(7)：所述触电块(7)的一端固定连接在中心转杆(82)的侧面，所述触电块(7)圆形阵列排布在中心转杆(82)的侧面，其中两个触电块(7)的另一端抵触在两个控制触电杆(5)的一端；/n带料台(12)：所述带料台(12)的内部上侧固定连接在中心转杆(82)的上端，所述带料台(12)的侧面设有卡料槽，所述卡料槽圆形阵列排布在带料台(12)的侧面；/n异形凸轮(9)：所述异形凸轮(9)的下侧固定连接在其中一个控制触电杆(5)的上侧，所述中心转杆(82)转动穿过异形凸轮(9)的中心；/n支撑抵压单元(4)：所述支撑抵压单元(4)包括有抵压片(41)、随移抽插杆(42)、随动块(43)、限位定板(44)、回位弹簧(45)和抵轮(46)，所述限位定板(44)的上端固定连接在带料台(12)的内部上侧，所述限位定板(44)圆形阵列排布在带料台(12)的内部上侧，所述限位定板(44)的中心活动穿插有随移抽插杆(42)，所述随移抽插杆(42)靠近中心转杆(82)的一端内通过转轴转动连接有抵轮(46)，所述抵轮(46)滚动连接在异形凸轮(9)的侧面，所述随移抽插杆(42)的中部穿过随动块(43)的中心，所述随动块(43)远离中心转杆(82)的一侧固定连接在回位弹簧(45)的一端，所述回位弹簧(45)的另一端固定连接在限位定板(44)的一侧，所述随移抽插杆(42)位于回位弹簧(45)内，所述随移抽插杆(42)远离中心转杆(82)的一端固定连接有抵压片(41)，所述抵压片(41)位于卡料槽的下方；/n其中：还包括有控制开关组(10)，所述控制开关组(10)固定连接在外壳体(2)的右侧，所述控制开关组(10)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(10)的输出端电连接电动机(84)和触电块(7)的输入端，其中一个控制触电杆(5)的输出端电连接热压机(3)的输入端，另一个控制触电杆(5)的输出端电连接压印机(14)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动鞋服印刷烫印设备，其特征在于：包括有外壳体(2)、支撑抵压单元(4)、动力单元(8)、带料台(12)、触电块(7)和异形凸轮(9)；
外壳体(2)：所述外壳体(2)的上侧设有出风孔，所述外壳体(2)的内部后侧固定连接有压印机(14)，所述外壳体(2)的内部左侧固定连接有热压机(3)，所述外壳体(2)的右侧设有出料孔，所述外壳体(2)的内部底侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上侧前后端均固定连接有控制触电杆(5)，两个控制触电杆(5)分别位于压印机(14)和热压机(3)的下方；
动力单元(8)：所述动力单元(8)包括有中心齿轮(81)、中心转杆(82)、传动齿轮(83)和电动机(84)，所述中心转杆(82)的下端转动连接在外壳体(2)的内部底侧，所述中心转杆(82)穿过中心齿轮(81)的中心，所述电动机(84)固定连接在外壳体(2)的内部底侧，所述电动机(84)的输出端固定连接有传动齿轮(83)，所述传动齿轮(83)与中心齿轮(81)齿间啮合；
触电块(7)：所述触电块(7)的一端固定连接在中心转杆(82)的侧面，所述触电块(7)圆形阵列排布在中心转杆(82)的侧面，其中两个触电块(7)的另一端抵触在两个控制触电杆(5)的一端；
带料台(12)：所述带料台(12)的内部上侧固定连接在中心转杆(82)的上端，所述带料台(12)的侧面设有卡料槽，所述卡料槽圆形阵列排布在带料台(12)的侧面；
异形凸轮(9)：所述异形凸轮(9)的下侧固定连接在其中一个控制触电杆(5)的上侧，所述中心转杆(82)转动穿过异形凸轮(9)的中心；
支撑抵压单元(4)：所述支撑抵压单元(4)包括有抵压片(41)、随移抽插杆(42)、随动块(43)、限位定板(44)、回位弹簧(45)和抵轮(46)，所述限位定板(44)的上端固定连接在带料台(12)的内部上侧，所述限位定板(44)圆形阵列排布在带料台(12)的内部上侧，所述限位定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈若曦，
申请(专利权)人：福建泉州路特斯贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35