一种锡膏印刷机自动刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锡膏印刷机自动刮刀装置，包括固定座，底座，安装壳，夹持固定加热板结构，储料锡膏刮除板结构，调节防护锡膏吹风加热管结构，升降气缸，防护板，滑杆，滑块，连杆，伸缩气缸，防护壳，安装片，控制开关，PLC，刮刀和红外线传感器，所述的底座分别螺栓连接在固定座底部的四角位置；所述的安装壳螺栓连接在固定座上表面的中间位置；所述的夹持固定加热板结构设置在安装壳内侧的下部。本实用新型专利技术紧固壳，加热管，支板，防护架，防护簧和夹板的设置，有利于对带有锡膏的板件进行固定；握把，割刀，刮除板，密封板，防护盒和把手的设置，有利于对刮除的锡膏进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏印刷机自动刮刀装置
本技术属于锡膏印刷机
，尤其涉及一种锡膏印刷机自动刮刀装置。
技术介绍
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片，其中加锡膏通常是由刮刀装置来完成，刮刀装置是锡膏印刷机的关键环节，焊锡膏的好坏直接影响PCB板的工作性能。但是现有的锡膏印刷机自动刮刀装置还存在着不方便对带有锡膏的的板件进行固定，不方便对锡膏进行清理储存和锡膏融化效果差的问题。因此，专利技术一种锡膏印刷机自动刮刀装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种锡膏印刷机自动刮刀装置，以解决现有的锡膏印刷机自动刮刀装置不方便对带有锡膏的的板件进行固定，不方便对锡膏进行清理储存和锡膏融化效果差的问题的问题。一种锡膏印刷机自动刮刀装置，包括固定座，底座，安装壳，夹持固定加热板结构，储料锡膏刮除板结构，调节防护锡膏吹风加热管结构，升降气缸，防护板，滑杆，滑块，连杆，伸缩气缸，防护壳，安装片，控制开关，PLC，刮刀和红外线传感器，所述的底座分别螺栓连接在固定座底部的四角位置；所述的安装壳螺栓连接在固定座上表面的中间位置；所述的夹持固定加热板结构设置在安装壳内侧的下部；所述的储料锡膏刮除板结构安装在安装壳正表面左侧的上部；所述的调节防护锡膏吹风加热管结构设置在安装壳内部右侧的上部；所述的升降气缸螺栓连接在安装壳内侧上部的中间位置；所述的防护板螺栓连接在防护板的下部；所述的滑杆螺栓连接在防护板左表面的中间位置；所述的滑块套接在滑杆外表面的左侧；所述的连杆螺栓连接在滑块底部的中间位置；所述的伸缩气缸螺栓连接在连杆右侧的中间位置；所述的防护壳螺栓连接在固定座左表面的右侧；所述的安装片螺栓连接在防护壳正表面右侧的下部；所述的控制开关镶嵌在安装片左表面的中间位置；所述的PLC镶嵌在防护壳内部左侧的中间位置；所述的刮刀螺栓连接在连杆的下部；所述的红外线传感器螺钉连接在刮刀的左侧；所述的夹持固定加热板结构包括紧固壳，加热管，支板，防护架，防护簧和夹板，所述的加热管螺钉连接在紧固壳内部的中间位置；所述的支板分别螺栓连接在紧固壳上表面的左右两侧；所述的防护架螺栓连接在支板内侧的上部；所述的防护簧焊接在防护架内侧的上部；所述的夹板焊接在防护簧的上部。优选的，所述的安装壳具体采用铝合金壳。优选的，所述的防护板具体采用左表面设置有凹槽的不锈钢板。优选的，所述的防护架具体采用不锈钢架。优选的，所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧。优选的，所述的储料锡膏刮除板结构包括握把，割刀，刮除板，密封板，防护盒和把手，所述的割刀螺栓连接在握把上表面的中间位置；所述的刮除板螺栓连接在握把底部的中间位置；所述的密封板扣接在防护盒正表面的中间位置；所述的把手螺钉连接在密封板正表面右侧的中间位置。优选的，所述的割刀具体采用不锈钢刀。优选的，所述的刮除板具体采用梯形的亚克力塑料板。优选的，所述的调节防护锡膏吹风加热管结构包括密封壳，电机，扇叶，加热丝，导管，连接壳和防护网，所述的电机螺栓连接在密封壳内侧上部的中间位置；所述的扇叶套接在电机的输出轴上；所述的加热丝螺钉连接在密封壳内侧的下部；所述的导管螺纹连接在密封壳底部的中间位置；所述的连接壳螺栓连接在导管左侧的下部；所述的防护网镶嵌在连接壳的左侧。优选的，所述的导管具体采用弧形的橡胶软管。优选的，所述的防护网具体采用不锈钢网。优选的，所述的紧固壳与安装壳螺栓连接设置；所述的握把与安装壳吸附设置；所述的密封壳与安装壳螺栓连接设置。优选的，所述的控制开关和红外线传感器分别电性连接PLC；所述的伸缩气缸电性连接PLC。优选的，所述的升降气缸和伸缩气缸分别采用型号为SC125的气缸；所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的加热管具体采用型号为TSK061的加热管；所述的红外线传感器具体采用型号为FST600-W400A的传感器；所述的电机具体采用型号为WS-63ZYT108-R-220的电机；所述的加热丝具体采用型号为XD的加热丝。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的紧固壳，加热管，支板，防护架，防护簧和夹板的设置，有利于对带有锡膏的板件进行固定。2.本技术中，所述的握把，割刀，刮除板，密封板，防护盒和把手的设置，有利于对刮除的锡膏进行清理。3.本技术中，所述的密封壳，电机，扇叶，加热丝，导管，连接壳和防护网的设置，有利于增加对锡膏的融化效果。4.本技术中，所述的安装壳具体采用铝合金壳，有利于加快安装壳的散热速度。5.本技术中，所述的防护板具体采用左表面设置有凹槽的不锈钢板，有利于防止防护板生锈损坏。6.本技术中，所述的防护架具体采用不锈钢架，有利于对板件进行固定。7.本技术中，所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧，有利于防止防护簧生锈断裂。8.本技术中，所述的刮除板具体采用梯形的亚克力塑料板，有利于降低刮除板的制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹持固定加热板结构的结构示意图。图3是本技术的储料锡膏刮除板结构的结构示意图。图4是本技术的调节防护锡膏吹风加热管结构的结构示意图。图5是本技术电气接线示意图。图中：1、固定座；2、底座；3、安装壳；4、夹持固定加热板结构；41、紧固壳；42、加热管；43、支板；44、防护架；45、防护簧；46、夹板；5、储料锡膏刮除板结构；51、握把；52、割刀；53、刮除板；54、密封板；55、防护盒；56、把手；6、调节防护锡膏吹风加热管结构；61、密封壳；62、电机；63、扇叶；64、加热丝；65、导管；66、连接壳；67、防护网；7、升降气缸；8、防护板；9、滑杆；10、滑块；11、连杆；12、伸缩气缸；13、防护壳；14、安装片；15、控制开关；16、PLC；17、刮刀；18、红外线传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种锡膏印刷机自动刮刀装置，包括固定座1，底座2，安装壳3，夹持固定加热板结构4，储料锡膏刮除板结构5，调节防护锡膏吹风加热管结构6，升降气缸7，防护板8，滑杆9，滑块10，连杆11，伸缩气缸12，防护壳13，安装片14，控制开关15，PLC16，刮刀17和红外线传感器18，所述的底座2分别螺栓连接在固定座1底部的四角位置；所述的安装壳3螺栓连接在固定座1上表面的中间位置；所述的夹持固定加热板结构4设置在安装壳3内侧的下部；所述的储料锡膏刮除板结构5安装在安装壳3正表面左侧的上部；所述的调节防护锡膏吹风加热管结构6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡膏印刷机自动刮刀装置，其特征在于，该锡膏印刷机自动刮刀装置包括固定座(1)，底座(2)，安装壳(3)，夹持固定加热板结构(4)，储料锡膏刮除板结构(5)，调节防护锡膏吹风加热管结构(6)，升降气缸(7)，防护板(8)，滑杆(9)，滑块(10)，连杆(11)，伸缩气缸(12)，防护壳(13)，安装片(14)，控制开关(15)，PLC(16)，刮刀(17)和红外线传感器(18)，所述的底座(2)分别螺栓连接在固定座(1)底部的四角位置；所述的安装壳(3)螺栓连接在固定座(1)上表面的中间位置；所述的夹持固定加热板结构(4)设置在安装壳(3)内侧的下部；所述的储料锡膏刮除板结构(5)安装在安装壳(3)正表面左侧的上部；所述的调节防护锡膏吹风加热管结构(6)设置在安装壳(3)内部右侧的上部；所述的升降气缸(7)螺栓连接在安装壳(3)内侧上部的中间位置；所述的防护板(8)螺栓连接在防护板(8)的下部；所述的滑杆(9)螺栓连接在防护板(8)左表面的中间位置；所述的滑块(10)套接在滑杆(9)外表面的左侧；所述的连杆(11)螺栓连接在滑块(10)底部的中间位置；所述的伸缩气缸(12)螺栓连接在连杆(11)右侧的中间位置；所述的防护壳(13)螺栓连接在固定座(1)左表面的右侧；所述的安装片(14)螺栓连接在防护壳(13)正表面右侧的下部；所述的控制开关(15)镶嵌在安装片(14)左表面的中间位置；所述的PLC(16)镶嵌在防护壳(13)内部左侧的中间位置；所述的刮刀(17)螺栓连接在连杆(11)的下部；所述的红外线传感器(18)螺钉连接在刮刀(17)的左侧；所述的夹持固定加热板结构(4)包括紧固壳(41)，加热管(42)，支板(43)，防护架(44)，防护簧(45)和夹板(46)，所述的加热管(42)螺钉连接在紧固壳(41)内部的中间位置；所述的支板(43)分别螺栓连接在紧固壳(41)上表面的左右两侧；所述的防护架(44)螺栓连接在支板(43)内侧的上部；所述的防护簧(45)焊接在防护架(44)内侧的上部；所述的夹板(46)焊接在防护簧(45)的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷机自动刮刀装置，其特征在于，该锡膏印刷机自动刮刀装置包括固定座(1)，底座(2)，安装壳(3)，夹持固定加热板结构(4)，储料锡膏刮除板结构(5)，调节防护锡膏吹风加热管结构(6)，升降气缸(7)，防护板(8)，滑杆(9)，滑块(10)，连杆(11)，伸缩气缸(12)，防护壳(13)，安装片(14)，控制开关(15)，PLC(16)，刮刀(17)和红外线传感器(18)，所述的底座(2)分别螺栓连接在固定座(1)底部的四角位置；所述的安装壳(3)螺栓连接在固定座(1)上表面的中间位置；所述的夹持固定加热板结构(4)设置在安装壳(3)内侧的下部；所述的储料锡膏刮除板结构(5)安装在安装壳(3)正表面左侧的上部；所述的调节防护锡膏吹风加热管结构(6)设置在安装壳(3)内部右侧的上部；所述的升降气缸(7)螺栓连接在安装壳(3)内侧上部的中间位置；所述的防护板(8)螺栓连接在防护板(8)的下部；所述的滑杆(9)螺栓连接在防护板(8)左表面的中间位置；所述的滑块(10)套接在滑杆(9)外表面的左侧；所述的连杆(11)螺栓连接在滑块(10)底部的中间位置；所述的伸缩气缸(12)螺栓连接在连杆(11)右侧的中间位置；所述的防护壳(13)螺栓连接在固定座(1)左表面的右侧；所述的安装片(14)螺栓连接在防护壳(13)正表面右侧的下部；所述的控制开关(15)镶嵌在安装片(14)左表面的中间位置；所述的PLC(16)镶嵌在防护壳(13)内部左侧的中间位置；所述的刮刀(17)螺栓连接在连杆(11)的下部；所述的红外线传感器(18)螺钉连接在刮刀(17)的左侧；所述的夹持固定加热板结构(4)包括紧固壳(41)，加热管(42)，支板(43)，防护架(44)，防护簧(45)和夹板(46)，所述的加热管(42)螺钉连接在紧固壳(41)内部的中间位置；所述的支板(43)分别螺栓连接在紧固壳(41)上表面的左右两侧；所述的防护架(44)螺栓连接在支板(43)内侧的上部；所述的防护簧(45)焊接在防护架(44)内侧的上部；所述的夹板(46)焊接在防护簧(45)的上部。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：无锡明炜电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32