一种薄膜双面自动定位模切贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜双面自动定位模切贴合装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间设置有第一传送机构，所述薄膜辊上收卷有薄膜，两个所述薄膜辊的一侧转动安装有两个第一导向辊，两个所述储胶槽中转动安装有涂胶辊，两个所述涂胶辊的一侧转动安装有两个第二导向辊，两个所述第二导向辊的一侧设置有两个压辊，所述压辊的一侧通过安装架固定连接有缓冲弹簧，所述连接板的一侧焊接有电动伸缩杆，所述压辊的一端传动连接在第二伺服电机的主动轴上，所述压辊的一侧设置有第二传送机构，本实用新型专利技术可以同时对电子基板的上下表面进行贴膜，同时实现了连续性生产，薄膜可连续供料，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜双面自动定位模切贴合装置
本技术涉及薄膜覆膜装置
，具体为一种薄膜双面自动定位模切贴合装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，有光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。在电子基板的制造过程中，需要对电子基板的两面覆盖贴合一层塑料薄膜对电子基板进行保护。现有的贴膜装置一般只能同时对一面进行贴膜，大大延长了生产加工效率，而且在进行反面贴膜时容易对已经完成贴膜的一面造成损坏，影响贴膜的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜双面自动定位模切贴合装置，该装置可以同时对电子基板的上下表面进行贴膜，同时实现了连续性生产，薄膜可连续供料，提高了生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜双面自动定位模切贴合装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间设置有第一传送机构，所述第一传送机构一端的上下均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜双面自动定位模切贴合装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)之间设置有第一传送机构，所述第一传送机构一端的上下均设置有薄膜辊(5)，所述薄膜辊(5)的两端分别转动安装在两个安装板(1)上，所述薄膜辊(5)上收卷有薄膜(6)，两个所述薄膜辊(5)的一侧转动安装有两个第一导向辊(9)，所述第一传送机构的一侧固定安装有两个对称设置的储胶槽(7)，两个所述储胶槽(7)中转动安装有涂胶辊(8)，两个所述涂胶辊(8)的一侧转动安装有两个第二导向辊(10)，两个所述第二导向辊(10)的一侧设置有两个压辊(11)，所述压辊(11)的一侧通过安装架固定连接有缓冲弹簧(12)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜双面自动定位模切贴合装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)之间设置有第一传送机构，所述第一传送机构一端的上下均设置有薄膜辊(5)，所述薄膜辊(5)的两端分别转动安装在两个安装板(1)上，所述薄膜辊(5)上收卷有薄膜(6)，两个所述薄膜辊(5)的一侧转动安装有两个第一导向辊(9)，所述第一传送机构的一侧固定安装有两个对称设置的储胶槽(7)，两个所述储胶槽(7)中转动安装有涂胶辊(8)，两个所述涂胶辊(8)的一侧转动安装有两个第二导向辊(10)，两个所述第二导向辊(10)的一侧设置有两个压辊(11)，所述压辊(11)的一侧通过安装架固定连接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)套接在伸缩柱(13)的外表面上，所述缓冲弹簧(12)的一端固定连接在连接板(14)的一侧，所述连接板(14)的一侧焊接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的一端通过螺钉固定安装在横板(16)上，两个所述横板(16)焊接在两个安装板(1)之间，所述压辊(11)的一端传动连接在第二伺服电机(17)的主动轴上，所述压辊(11)的一侧设置有第二传送机构，所述第二传送机构的上表面与第一传送机构的上表面相平齐。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜双面自动定位模切贴合装置，其特征在于：所述第一传送机构包括第一传送辊(2)、第一传送带(3)和第一伺服电机(4)，两个所述第一传送辊(2)转动安装在两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李结平，
申请(专利权)人：苏州华尔迪胶粘五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32