一种基于VCM复合板生产的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:26490532 阅读:41 留言:0更新日期:2020-11-27 15:15
本发明专利技术公开了一种基于VCM复合板生产的喷涂装置,首先通过多组输送管、调节阀、B排液泵和添加剂瓶相互配合的作用,继而不仅实现涂料的多批次喷涂作业,提高了均匀性,此外也能够根据不同工艺的需求,来对每组添加剂进行调控,使其满足不同配比工艺的需求,大大拓展了实用性,其次由A步进电机、VCM覆膜筒、涂料桶、B步进电机、加热器、胶粘剂盒、A排液泵和B排液泵的组合设计,继而实现从上胶、覆膜到喷涂三种生产工艺的流水作业,大大提升了加工效率,也便于工作人员进行操作,最后因借助半导体制冷器的特性,继而在实现下端加热对经过的复合板进行烘干的同时,也能够通过上端制冷对加热器进行散热降温,有效的避免加热器过度升温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于VCM复合板生产的喷涂装置
本专利技术涉及喷涂装置
,尤其涉及一种基于VCM复合板生产的喷涂装置。
技术介绍
VCM复合板广泛应用于家电和装潢领域,VCM覆膜板具有良好的美观性、实用性和可加工性,可广泛应用于各种装饰装潢、汽车、冰箱、洗衣机和厨房设备。但在使用过程中,因为VCM复合板只是具有美观和防磨损的功能,功能比较单一,由于经常在油污环境中使用,耐油性能较差,而且保温隔热效果也都比较差,较难满足日常的使用,因此现有技术中在VCM复合板的基础上进行特定喷涂,即通过一些多功能涂料,如耐磨损,隔热涂料来提高VCM复合板的效果,使其满足多种环境的应用。根据上述,目前在针对VCM复合板喷涂时,因传统的喷涂装置结构简单、功能单一,多为简易喷淋设备,因此存在诸多缺陷和不足,具体如下;1、无法实现流速作业,上胶、覆膜、喷涂三道工序无法作业,需要进行多次人工转换,因此加工周期长,也提高了成本。2、无法根据不同工艺需求来对添加剂进行多种比例的配比,因此制约性大,同时也无法进行多批次喷涂,降低了喷涂均衡性。故本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于VCM复合板生产的喷涂装置,包括输送带,其特征在于还包括A支撑架、固定罩、A步进电机、A转轴、VCM覆膜筒、半导体制冷器、B支撑架、涂料桶、B步进电机、加热器、导热套、胶粘剂盒、A排液泵、输送管、调节阀、B排液泵,所述的A支撑架固设于输送带顶部左侧前后两端,所述的固定罩固设于A支撑架右侧上端,所述的A步进电机固设于固定罩后端,所述的A转轴固设于A步进电机前端,且所述的A转轴与固定罩采用转动连接,所述的VCM覆膜筒套设于A转轴外壁,所述的半导体制冷器固设于固定罩右侧,所述的B支撑架固设于A支撑架顶部前后两端,所述的涂料桶固设于B支撑架顶部,所述的B步进电机固设于涂料桶左侧,所述的加热...

【技术特征摘要】
1.一种基于VCM复合板生产的喷涂装置,包括输送带,其特征在于还包括A支撑架、固定罩、A步进电机、A转轴、VCM覆膜筒、半导体制冷器、B支撑架、涂料桶、B步进电机、加热器、导热套、胶粘剂盒、A排液泵、输送管、调节阀、B排液泵,所述的A支撑架固设于输送带顶部左侧前后两端,所述的固定罩固设于A支撑架右侧上端,所述的A步进电机固设于固定罩后端,所述的A转轴固设于A步进电机前端,且所述的A转轴与固定罩采用转动连接,所述的VCM覆膜筒套设于A转轴外壁,所述的半导体制冷器固设于固定罩右侧,所述的B支撑架固设于A支撑架顶部前后两端,所述的涂料桶固设于B支撑架顶部,所述的B步进电机固设于涂料桶左侧,所述的加热器固设于涂料桶底部,所述的导热套固设于加热器左侧,所述的胶粘剂盒固设于导热套内部,所述的A排液泵固设于胶粘剂盒底部,所述的输送管数量为若干件,所述的输送管固设于涂料桶右侧,所述的调节阀固设于输送管右侧,所述的B排液泵固设于调节阀底部。


2.如权利要求1所述一种基于VCM复合板生产的喷涂装置,其特征在于所述的固定罩前端还设有开口。


3.如权利要求1所述一种基于VCM复合板生产的喷涂装置,其特征在于所述的半导体制冷器上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东明许日民汪涛郭长秋
申请(专利权)人:合肥禾盛新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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