一种复合板成型生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种复合板成型生产线,其包括基材制备装置、设置在所述基材制备装置一侧的复材制备装置、以及依次连接的成型装置、第二切割装置，且所述基材制备装置包括依次连接的开卷上料装置、匀胶装置，以及设置在所述匀胶装置上方的预处理装置；所述复材制备装置包括依次连接的输送提升装置、第一切割装置、除尘装置，通过对复合板成型生产线进行优化，无粉尘污染，避免了对车间内工作环境的污染；将基材进行预处理后再匀胶‑成型，有助提高卷材材料的力学性能，且预处理装置能实时有效地检测到加热装置对卷材材料的加热温度以及加热的均匀度，有助于降低复合板的修边工作，进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板成型生产线
本专利技术涉及复合板生产设备，具体而言，涉及一种复合板成型生产线。
技术介绍
目前市面上常用的复合板工艺有：热轧复合、爆炸复合、电镀等方法，冷轧复合是在热轧复合基础上发展起来的一种复合加工方法，同热轧复合相比，由于轧制复合温度低，可避免金属材料出现不利于结合的相变、显微组织变化及脆性金属间化合物的形成。冷轧复合材料的厚度比较均匀，结合面平坦无浪形，产品性能稳定。冷轧复合可单张板进行，也可采取便于实现自动化的成卷轧制，有利于稳质高产，冷轧复合可生产多层厚度变化范围很宽的多种厚度的复合材料。但现有技术中普遍直接将卷材材料与其它夹层材料进行复合，导致金属卷材材料的晶体取向的控制能力急剧下降，使得材料的腐蚀性能变差。由于金属卷材在热加工温度范围内存在具有较高的变形抗力，若热处理工艺中加热不均匀，容易出现开裂的情况，导致生产合格率低。另外，在复合板生产的过程中，复合板的修边作业工序多，后续将开卷的卷材材料与复合材料进行形成的过程中，若卷材材料与复材材料之间的组合不精准，也会导致需要进行大量的修边工作，且修边工作会导致工作环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板成型生产线，所述生产线包括基材制备装置、设置在所述基材制备装置一侧的复材制备装置、以及依次连接的成型装置、第二切割装置；其特征在于，所述基材制备装置包括依次连接的开卷上料装置、匀胶装置，以及设置在所述匀胶装置上方的预处理装置；所述复材制备装置包括依次连接的输送提升装置、第一切割装置、除尘装置；其中，/n所述开卷上料装置用于卷材材料的上料以及用于卷材材料的开卷；/n所述输送提升装置用于岩棉材料的输送以及提升所述岩棉材料至所述第一切割装置；/n所述第一切割装置用于所述岩棉材料的切割；/n所述除尘装置用于所述第一切割装置产生的尘絮的清除；/n所述预处理装置用于对经过所述开卷上料装置开卷...

【技术特征摘要】
1.一种复合板成型生产线，所述生产线包括基材制备装置、设置在所述基材制备装置一侧的复材制备装置、以及依次连接的成型装置、第二切割装置；其特征在于，所述基材制备装置包括依次连接的开卷上料装置、匀胶装置，以及设置在所述匀胶装置上方的预处理装置；所述复材制备装置包括依次连接的输送提升装置、第一切割装置、除尘装置；其中，
所述开卷上料装置用于卷材材料的上料以及用于卷材材料的开卷；
所述输送提升装置用于岩棉材料的输送以及提升所述岩棉材料至所述第一切割装置；
所述第一切割装置用于所述岩棉材料的切割；
所述除尘装置用于所述第一切割装置产生的尘絮的清除；
所述预处理装置用于对经过所述开卷上料装置开卷的开卷材料进行预热；
所述匀胶装置用于对经过所述预处理装置预热后的开卷材料进行均匀涂胶；
所述成型装置用于将经过所述匀胶装置均匀涂胶后的开卷材料，与所述岩棉材料进行复合，得到复合板；
所述第二切割装置用于对所述复合板进行切割，得到一定成型尺寸的复合板。


2.根据权利要求1所述的复合板成型生产线，其特征在于，所述开卷上料装置包括第一开卷部以及第二开卷部，且所述第一开卷部采用上开卷的方式进行开卷，所述第二开卷部采用下开卷的方式进行开卷。


3.根据权利要求1所述的复合板成型生产线，其特征在于，所述预处理装置包括机架本体，所述机架本体内设置有具有热介质的腔体，所述腔体内设置有加热装置以及温度传感器、位移传感器以及热成像传感器；所述机架本体外设置有控制装置，且所述加热装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：许就贤，陈云亮，向林，
申请(专利权)人：广东东方广厦模块化建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44