一种多头快换3D打印头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头快换3D打印头，包括旋转盘、固定盘、弹性件和连接杆；所述旋转盘底部设置多个打印喷头，所述多个打印喷头位于以旋转中心为圆心的同一圆上；所述固定盘位于旋转盘上方，在与打印喷头位置对应处设置接头体；所述连接杆穿过旋转盘和固定盘的旋转中心，其末端设置限位结构，其顶端设置端帽；所述弹性件设置于固定盘上方，连接杆穿过弹性件使弹性部件限制在连接杆端帽与固定盘之间；所述旋转盘和固定盘设置以旋转中心为圆心的内齿外齿齿合结构，所述内齿外齿的数量与打印喷涂数量一致。采用本实用新型专利技术的一种多头快换3D打印头可以在线快速更换喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种多头快换3D打印头
本技术涉及一种多头快换3D打印头，属于3D打印

技术介绍
3D打印(3DP)属于快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印常用材料主要有工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，但无论采用哪一种材料作为打印材料，这些材料都需要从打印头喷嘴中挤出，同时打印喷嘴根据实际开口孔径大小，还分有不同的规格。采用3D打印制作的零件有着不同的表面粗糙程度，被加工零件的表面粗糙度直接受到不同直径规格打印喷头的限制，而且某些特殊零件在3D打印制造过程中，就会有更换打印喷头获取不同粗细打印材料的需求，所以一台3D打印机常备有多种直径规格的打印头来满足加工时更换。传统的3D打印机每台只有一个喷头，而且还是通过螺纹联接固定到3D打印机上的，在更换喷嘴时，需要停机，再用扳手将喷嘴沿螺纹拧入拧出，费时和费力。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种多头快换3D打印头，本技术可以在线快速更换喷头。本技术采用的技术方案如下：一种多头快换3D打印头，包括旋转盘、固定盘、弹性件和连接杆；所述旋转盘底部设置多个打印喷头，所述多个打印喷头位于以旋转中心为圆心的同一圆上；所述固定盘位于旋转盘上方，在与打印喷头位置对应处设置接头体；所述连接杆穿过旋转盘和固定盘的旋转中心，其末端设置限位结构，其顶端设置端帽；所述弹性件设置于固定盘上方，连接杆穿过弹性件使弹性部件限制在连接杆端帽与固定盘之间；所述旋转盘和固定盘设置以旋转中心为圆心的内齿外齿齿合结构，所述内齿外齿的数量与打印喷涂数量一致。在本技术中，旋转盘上安装多个打印喷头，打印喷头连通旋转盘顶部，接头体连通固定盘底部，内齿外齿齿合后接头体和其中一个打印喷头对应，弹性件具有初始压缩量，使固定盘和旋转盘紧密贴在一起，从而使接头体和打印喷头连通，当需要更换打印喷头时，用手拉旋转盘时内齿外齿分离，转动转向盘将下一个工作喷头调整到接头体对应位置，松手后在弹性件作用下回弹使旋转盘和固定盘贴在一起，同时内齿外齿齿合。在本技术中，多个打印喷头均匀分布于同一圆上，即相邻两打印喷头之间的距离相同；同时多个相同内齿外齿也是均匀分布，数量与打印喷头数量一致，因此当转动旋转盘，更换打印喷头后，内齿外齿也必定齿合，从而内齿外齿起到辅助打印喷头准确定位的作用。进一步的，所述旋转盘上打印喷头相对位置设置凸块或槽孔，所述固定盘设置相匹配的槽孔或凸块，固定盘上的槽孔或凸块中的一个位于接头体下方。进一步的，所述旋转盘上设置凸块，固定盘设置相匹配的槽孔。进一步的，所述旋转盘上设置槽孔，固定盘设置相匹配的凸块。在上述方案中，旋转盘、固定盘设置匹配的具有料道的凸块和槽孔，可以起到密封的作用，同时在更换打印喷头后保证打印材料能够更好的进入新的喷头。进一步的，所述凸块为锥形凸块。在上述方案中，锥形凸块与锥形槽孔配合下更好。进一步的，所述固定盘设置环形外齿，所述旋转盘设置环形内齿。进一步的，所述固定盘设置环形内齿，所述旋转盘设置环形外齿。在上述方案中，内齿可以在固定盘上也可以在旋转盘上，但最终外齿相对固定盘或旋转盘的凸出高度，与内齿相对旋转盘或固定盘的下陷深度一致，使内齿外齿齿合后固定盘和旋转盘的接触面贴在一起。进一步的，所述内齿外齿为斜齿。进一步的，所述内齿外齿为直齿。进一步的，所述内齿为下陷的凹槽，外齿为相匹配的突出体。设置内齿外齿齿合结构，目的在于辅助更换打印喷头的定位。可以是各种能够相互配合的齿合结构。进一步的，所述内齿外齿设置具有倾斜角度的接触面。在上述方案中，设置倾斜角度使齿合后不会发生偏移，使定位更准确。进一步的，所述外齿的高度小于固定盘外连接杆的长度。在上述方案中，可以使外齿完全拉出固定盘或者旋转盘，完成打印喷头的更换。进一步的，所述连接杆末端设置挡圈安装卡槽，并与挡圈配合形成限位结构。进一步的，所述连接杆末端设置螺纹，并与螺母配合形成限位结构。进一步的，所述连接杆末端设置穿孔，并与限位杆配合形成限位结构。在上述方案中，限位结构的目的在于限制连接杆拉出旋转盘。进一步的，所述弹性件为弹簧。进一步的，所述打印喷头与旋转盘螺纹连接。本技术的一种多头快换3D打印头,将多个打印喷头安装到旋转盘上，接头体安装到固定盘上，将连接杆依次穿过弹性件、固定盘和旋转盘，穿过旋转盘后用限位结构进行限制防止拉出。在更换打印喷头时，拉出旋转盘并转动到需要的打印喷头时放下喷头，固定盘和旋转盘上的凸块和槽孔能够起到密封效果并使打印材料更好的进入新的打印喷头，内齿外齿齿合结构用于辅助打印喷头的准确定位。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：可以对不同规格的打印喷头进行在线更换，无须停机断电；操作简单，更换方便；与传统单喷头相比，大幅缩短更换时间，提高打印效率；更换打印喷头时可以精准定位；凸块和槽孔能够引导打印材料进入新的打印喷头并起到密封作用。附图说明图1是多头快换3D打印头结构示意图；图2是多头快换3D打印头分解结构示意图；图3是多头快换3D打印头拉开旋转盘结构示意图；图4是多头快换3D打印头底部结构示意图；图5是旋转盘结构示意图；图6是固定盘结构示意图。图中标记：1-旋转盘、2-固定盘、3-弹性件、4-连接杆、5-打印喷头、6-接头体、11-外齿、12-内齿、13-凸块、14-槽孔、41-限位结构。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的一种多头快换3D打印头，包括旋转盘1、固定盘2、弹性件3和连接杆4；所述旋转盘1底部设置四个打印喷头5，所述四个打印喷头5位于以旋转中心为圆心的同一圆上；所述固定盘2位于旋转盘1上方，在与打印喷头5位置对应处设置接头体6；所述连接杆4穿过旋转盘1和固定盘2的旋转中心，其末端设置限位结构41，其顶端设置端帽；所述弹性件3设置于固定盘2上方，连接杆4穿过弹性件3使弹性部件限制在连接杆4端帽与固定盘2之间；所述旋转盘1和固定盘2设置四个以旋转中心为圆心的内齿12外齿11齿合结构。通过本实施例的多头快换3D打印头实现打印喷头5在先快速更换，并对打印喷头5进行准确定位。作为可选方式，在其中一实施例中，所述旋转盘1上打印喷头5相对位置设置凸块13，所述固定盘2设置相匹配的槽孔14，其中一个槽孔14位于接头体6下方；从而在更换打印喷头5后帮助打印材料能够更好的进入新的喷头，并起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头快换3D打印头，其特征在于：包括旋转盘(1)、固定盘(2)、弹性件(3)和连接杆(4)；/n所述旋转盘(1)底部设置多个打印喷头(5)，所述多个打印喷头(5)位于以旋转中心为圆心的同一圆上；/n所述固定盘(2)位于旋转盘(1)上方，在与打印喷头(5)位置对应处设置接头体(6)；/n所述连接杆(4)穿过旋转盘(1)和固定盘(2)的旋转中心，其末端设置限位结构(41)，其顶端设置端帽；/n所述弹性件(3)设置于固定盘(2)上方，连接杆(4)穿过弹性件(3)使弹性部件限制在连接杆(4)端帽与固定盘(2)之间；/n所述旋转盘(1)和固定盘(2)设置以旋转中心为圆心的内齿(12)外齿(11)齿合结构，所述内齿(12)外齿(11)的数量与打印喷涂数量一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种多头快换3D打印头，其特征在于：包括旋转盘(1)、固定盘(2)、弹性件(3)和连接杆(4)；
所述旋转盘(1)底部设置多个打印喷头(5)，所述多个打印喷头(5)位于以旋转中心为圆心的同一圆上；
所述固定盘(2)位于旋转盘(1)上方，在与打印喷头(5)位置对应处设置接头体(6)；
所述连接杆(4)穿过旋转盘(1)和固定盘(2)的旋转中心，其末端设置限位结构(41)，其顶端设置端帽；
所述弹性件(3)设置于固定盘(2)上方，连接杆(4)穿过弹性件(3)使弹性部件限制在连接杆(4)端帽与固定盘(2)之间；
所述旋转盘(1)和固定盘(2)设置以旋转中心为圆心的内齿(12)外齿(11)齿合结构，所述内齿(12)外齿(11)的数量与打印喷涂数量一致。


2.如权利要求1所述的多头快换3D打印头，其特征在于：所述旋转盘(1)上打印喷头(5)相对位置设置凸块(13)或槽孔(14)，所述固定盘(2)设置相匹配的槽孔(14)或凸块(13)，固定盘(2)上的槽孔(14)或凸块(13)中的一个位于接头体(6)下方。


3.如权利要求2所述的多头...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51