一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，涉及水钻吸塑盘冷却机构领域，其包括包括框架和底框，框架下端与底框固定连接，框架内部设有模具箱，模具箱外壁周围设有多根冷却管，且多根冷却管之间串联，多根冷却管前端装有多块散热板，多块散热板间呈等距设置，多块散热板上端与框架固定连接，多块散热板下端垂直固定安装在底框上，本实用新型专利技术一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，通过水泵、冷却管、冷却液和风扇、相互配合，使冷却管内的冷却液吸附模具箱表面的温度，对其进行散热降温，风扇对模具箱及其表面的冷却管进行散热降温，除尘，加快冷却管的冷却，冷却管能够持续吸附模具箱大量温度，加快冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构
本技术涉及水钻吸塑盘冷却机构领域，尤其涉及一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构。
技术介绍
水钻是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，通常镶嵌在各种物品表面，使其更加美观，常常通过吸塑的方式将水钻镶嵌。目前现有水钻吸塑设备，冷却机构不够完善，无法起到最大化的散热效果，影响其生产工作效率，同时通过单一吸塑镶嵌的水钻经过外界磨损容易导致脱落。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，包括框架和底框，所述框架下端与底框固定连接，所述框架内部设有模具箱，所述模具箱外壁周围设有多根冷却管，且多根所述冷却管之间串联，多根所述冷却管前端装有多块散热板，多块所述散热板间呈等距设置，多块所述散热板上端与框架固定连接，多块所述散热板下端垂直固定安装在底框上。优选的，所述模具箱内下部设有支撑座，所述支撑座上端设有水钻吸塑盘本体，所述水钻吸塑盘本体两侧与模具箱内壁滑动连接。优选的，所述框架左侧上部设有冷却水箱，所述冷却水箱下端设有水泵，所述水泵右侧固定安装在框架的侧壁上，所述冷却水箱的出水口与水泵的进水口之间通过软管连接，所述冷却水箱的进水口与冷却管出水口连接，所述水泵的出水口与冷却管进水口连接。优选的，所述框架右侧下部装有风扇，所述风扇上端设有连接块，所述连接块左侧固定安装在框架的侧壁上，所述连接块上端设有胶箱，所述连接块内部装有胶管，所述胶管出口与模具内部连通，所述胶管入口与胶箱连通，且所述胶管上装有阀门。优选的，所述底框内中部设有多根支撑板，且多根所述支撑板间呈井字分布相互连接，所述支撑板下端装有散热片。优选的，所述模具箱上端设有密封盖板，所述密封盖板上装有把手，所述密封盖板下端装有密封皮垫。本技术的有益效果为：1.本技术中，通过水泵、冷却管、冷却液和风扇、相互配合，使冷却管内的冷却液吸附模具箱表面的温度，对其进行散热降温，风扇对模具箱及其表面的冷却管进行散热降温，除尘，加快冷却管的冷却，冷却管能够持续吸附模具箱大量温度，加快冷却效率。2.本技术中，通过框架、底框、支撑板和散热板间的相互配合，对模具箱进行固定，同时其四周通风散热，进一步提升散热效果，大大增强生产工作效率。3.本技术中，胶箱通过胶管对模具本体进行打胶，使水钻镶嵌更加牢固，避免出现水钻脱落问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中模具箱的内部结构示意图。图3为本技术中底框的结构示意图。图中标号：1、框架；2、密封盖板；3、冷却管；4、胶管；5、胶箱；6、阀门；7、风扇；8、模具箱；9、底框；10、散热板；11、水泵；12、冷却水箱；13、支撑座；14、水钻吸塑盘本体；15、支撑板；16、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，包括框架1和底框9，框架1下端与底框9固定连接，框架1内部设有模具箱8，模具箱8外壁周围设有多根冷却管3，且多根冷却管3之间串联，多根冷却管3前端装有多块散热板10，多块散热板10间呈等距设置，多块散热板10上端与框架1固定连接，多块散热板10下端垂直固定安装在底框9上。模具箱8内下部设有支撑座13，支撑座13上端设有水钻吸塑盘本体14，水钻吸塑盘本体14两侧与模具箱8内壁滑动连接，通过支撑座13对水钻吸塑盘本体14进行支撑。框架1左侧上部设有冷却水箱12，冷却水箱12下端设有水泵11，水泵11右侧固定安装在框架1的侧壁上，冷却水箱12的出水口与水泵11的进水口之间通过软管连接，冷却水箱12的进水口与冷却管3出水口连接，水泵11的出水口与冷却管3进水口连接；冷却水箱12内的冷却液流入冷却管3中，通过水泵11带动冷却管3内的冷却液循环流动，使冷却管3内的冷却液吸附模具箱8表面的热量，对其进行散热降温。框架1右侧下部装有风扇7，风扇7上端设有连接块16，连接块16左侧固定安装在框架1的侧壁上，连接块16上端设有胶箱5，连接块16内部装有胶管4，胶管4出口与模具内部连通，胶管4入口与胶箱5连通，且胶管4上装有阀门6，通过风扇7对模具箱8及其表面的冷却管3进行散热降温和除尘，加快冷却管3的冷却，冷却管3能够持续吸附模具箱8大量热量，加快冷却效率，胶箱5通过胶管4对水钻吸塑盘本体14进行充胶，使水钻镶嵌更加牢固，避免出现水钻脱落问题。底框9内中部设有多根支撑板15，且多根支撑板15间呈井字分布相互连接，支撑板15下端装有散热片，通框架1与底框9之间构成架体，支撑板15和散热板10对其进行加固及对模具箱8辅助散热，对模具箱8进行固定，同时其四周通风散热，进一步提升散热效果，大大增强生产工作效率。模具箱8上端设有密封盖板2，密封盖板2上装有把手，密封盖板2下端装有密封皮垫，通过把手方便开关密封盖板2，密封皮垫增强模具箱8内的密封性，方便进行吸塑操作。工作原理：本技术通过通过水泵11带动冷却管3内的冷却液循环流动，使冷却管3内的冷却液吸收模具箱8表面的热量，对其进行散热降温，风扇7对模具箱8及其表面的冷却管3进行散热降温和除尘，加快冷却管3的冷却，冷却管3能够持续吸收模具箱8大量热量，加快冷却效率，胶箱5通过胶管4对水钻吸塑盘本体14进行充胶，使水钻镶嵌更加牢固，避免出现水钻脱落问题；通框架1与底框9之间构成架体，支撑板15和散热板10对其进行加固及对模具箱8辅助散热，对模具箱8进行固定，同时其四周通风散热，进一步提升散热效果，大大增强生产工作效率，把手方便开关密封盖板2，密封皮垫增强模具箱8内的密封性，方便进行吸塑操作。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，其特征在于，包括框架（1）和底框（9），所述框架（1）下端与底框（9）固定连接，所述框架（1）内部设有模具箱（8），所述模具箱（8）外壁周围设有多根冷却管（3），且多根所述冷却管（3）之间串联，多根所述冷却管（3）前端装有多块散热板（10），多块所述散热板（10）间呈等距设置，多块所述散热板（10）上端与框架（1）固定连接，多块所述散热板（10）下端垂直固定安装在底框（9）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，其特征在于，包括框架（1）和底框（9），所述框架（1）下端与底框（9）固定连接，所述框架（1）内部设有模具箱（8），所述模具箱（8）外壁周围设有多根冷却管（3），且多根所述冷却管（3）之间串联，多根所述冷却管（3）前端装有多块散热板（10），多块所述散热板（10）间呈等距设置，多块所述散热板（10）上端与框架（1）固定连接，多块所述散热板（10）下端垂直固定安装在底框（9）上。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，其特征在于，所述模具箱（8）内下部设有支撑座（13），所述支撑座（13）上端设有水钻吸塑盘本体（14），所述水钻吸塑盘本体（14）两侧与模具箱（8）内壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种吸塑材料用水钻吸塑盘冷却机构，其特征在于，所述框架（1）左侧上部设有冷却水箱（12），所述冷却水箱（12）下端设有水泵（11），所述水泵（11）右侧固定安装在框架（1）的侧壁上，所述冷却水箱（12）的出水口与水泵（11）的进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔军，
申请(专利权)人：苏州特尔泰电子包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32