用于挤出机的中间换网器制造技术

技术编号:26621998 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-08 15:15
本实用新型专利技术公开了用于挤出机的中间换网器,包括机筒,机筒内设置有能转动的螺杆,机筒上设置有下料口和排气口。入料口和排气口之间设置有两个换网器,两个换网器相对机筒轴向对称设置,换网器包括固定在机筒上的壳体,壳体内设置有可在驱动装置作用下垂直机筒滑动的滑动板,滑动板上可拆卸连接有过滤网,壳体内设置有与机筒相通的进料管和出料管,滑动板位于进料管和出料管之间,螺杆位于进料管和出料管间的部分套接有螺杆套,螺杆套与螺杆共同旋转,且螺杆套与机筒内壁密封连接,机筒内的物料在螺杆挤压下进入进料管,经过滤网过滤后,由出料管落入机筒。可过滤杂质和排出气体,改善物料的塑化及均化效果。换网过程中无需停机,减少断料。

【技术实现步骤摘要】
用于挤出机的中间换网器
本技术涉及挤出机
,特别涉及用于挤出机的中间换网器。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出的过程中,塑料熔体经长时间的塑化和受热,熔体内将会产生分解残物,加上原材料中的杂质,它们一旦进入成型机头中,就会造成流道阻塞,塑料制品出现缺陷,乃至不能正常生产。为了滤除杂物,使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头,通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置换网器,用来阻止杂质和异物进入成型机头之中。但这种现有的换网器仅在出料口处进行过滤,换网过程中会造成断料,且物料中的有机杂质在过滤过程中产生气体,造成挤出段压力过大,物料返料,或在产品内形成气泡,过滤效果不佳。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种用于挤出机的中间换网器。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:用于挤出机的中间换网器,包括机筒,所述机筒内设置有能转动的螺杆,所述机筒上设置有下料口和排气口,其特征在于:所述入料口和排气口之间设置有两个换网器,两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于挤出机的中间换网器,包括机筒(1),所述机筒(1)内设置有能转动的螺杆(2),所述机筒(1)上设置有下料口(1a)和排气口(1b),其特征在于:所述下料口(1a)和排气口(1b)之间设置有两个换网器,两个所述换网器相对机筒(1)轴向对称设置,所述换网器包括固定在机筒(1)上的壳体(3),所述壳体(3)内设置有可在驱动装置作用下垂直机筒(1)轴向滑动的滑动板(4),所述滑动板(4)上可拆卸连接有过滤网(5),所述壳体(3)内设置有与机筒(1)相通的进料管(6)和出料管(7),所述滑动板(4)位于进料管(6)和出料管(7)之间,所述螺杆(2)位于进料管(6)和出料管(7)间的部分套接有螺杆...

【技术特征摘要】
1.用于挤出机的中间换网器,包括机筒(1),所述机筒(1)内设置有能转动的螺杆(2),所述机筒(1)上设置有下料口(1a)和排气口(1b),其特征在于:所述下料口(1a)和排气口(1b)之间设置有两个换网器,两个所述换网器相对机筒(1)轴向对称设置,所述换网器包括固定在机筒(1)上的壳体(3),所述壳体(3)内设置有可在驱动装置作用下垂直机筒(1)轴向滑动的滑动板(4),所述滑动板(4)上可拆卸连接有过滤网(5),所述壳体(3)内设置有与机筒(1)相通的进料管(6)和出料管(7),所述滑动板(4)位于进料管(6)和出料管(7)之间,所述螺杆(2)位于进料管(6)和出料管(7)间的部分套接有螺杆套(8),所述螺杆套(8)与螺杆(2)共同旋转,且所述螺杆套(8)与机筒(1)内壁密封连接,所述机筒(1)内的物料在螺杆(2)挤压下进入进料管(6),经所述过滤网(5)过滤后,由所述出料管(7)落回机筒(1)。


2.根据权利要求1所述的用于挤出机的中间换网器,其特征在于:所述螺杆(2)包括下料段(2a)和排气段(2b),所述螺杆套(8)设置在下料段(2a)和排气段(2b)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建
申请(专利权)人:张家港市普瑞塑胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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