一种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块制造技术

技术编号:26621982 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-08 15:15
本实用新型专利技术公开了一种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块,螺栓将两个模块本体固定形成成型模块,模块本体内壁为波纹形状,波峰波谷连续交替排列,模块本体波谷处的内部设有冷却水通道,模块本体上设有上固定部和下固定部,由上固定部到下固定部开有冷却气道。本实用新型专利技术的优点在于:该成型模块将冷却气路和冷却水路集中为一体,大大提高了冷却效率。该成型模块自带冷却气路,在冷却的后可以进行抽真空操作,使得管壁成型更均匀。该成型模块不需要再额外接排气装置,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块
本技术涉及一种双壁波纹管成型模块,尤其涉及一种适用于1.5米及以上的大口径PVC-U双壁波纹管的成型模块。
技术介绍
双壁波纹管是一种外壁成波纹状、内壁光滑的新型管材。目前已被广泛用作埋地排水管、地下电缆管等,在相当范围内以取代了传统的铸铁管、水泥管、普通塑料管、和缠绕波纹管。目前双壁波纹管主要的品种有聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)和硬聚氯乙烯(PVC-U)。双壁波纹管生产过程为物料由挤出机以熔融状态的棒状到挤出模具,挤出模具将棒状的物料变成圆环挤入到成型模块,物料在成型模块(通过抽真空使外壁紧贴于成型模块外壁定型)及水套(冷却内壁定型)的约束下成型,成型的双壁波纹管继续被向前输送,经过冷却水箱,输送到切割机,切割机按照生产需要切割出符合技术要求的波纹管。现有的双壁波纹管成型模块在成型过程中,冷却水回路设置成型模块上方,在双壁波纹管成型过程中冷却水从冷却模块上方进行冷却,这种成型模块的冷却速率慢,冷却效果差,不适合高速生产线。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种冷却效果好,冷却速率快的适用于高速生产的双壁波纹管成型模块。这种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块,螺栓将两个模块本体固定形成成型模块,模块本体内壁为波纹形状,波峰波谷连续交替排列,模块本体波谷处的内部设有冷却水通道,模块本体上设有上固定部和下固定部,由上固定部到下固定部开有冷却气道。本技术的优点在于:该成型模块将冷却气路和冷却水路集中为一体,大大提高了冷却效率。该成型模块自带冷却气路,在冷却的后可以进行抽真空操作,使得管壁成型更均匀。该成型模块不需要再额外接排气装置,节约了成本。附图说明图1为一种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块的结构示意图。图2为图1的主视图。图3为双壁波纹管成型模块的剖面结构示意图。图中标记:1-模块本体,2-上固定部,3-下固定部,4-冷却气道,5-冷却水通道。具体实施方式下面结合附图对一种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块进行进一步说明。这种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块,成型模块是由螺栓将两个模块本体1固定形成的,成型模块主要用于形成双壁波纹管管壁,为了能够形成波纹形状模块本体1内壁为波纹形状,波峰波谷连续交替排列,用于成型的物料在熔融状态下进入成型模块,内壁和外壁成型过程中需要对其进行冷却,模块本体1波谷处的内部设有冷却水通道5,成型过程中通入冷却水对模块进行冷却。为了方便固定,在模块本体1上设有上固定部2和下固定部3,为了增强冷却效果由上固定部2到下固定部3开有冷却气道4,此结构将冷却气路和冷却水路集中为一体,大大提高了冷却效率。该成型模块自带冷却气路,在冷却的后可以进行抽真空操作,使得管壁成型更均匀。现有的成型模块需要通过外界管理进行排除空气,该成型模块不需要再额外接排气装置,节约了成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要结构和优点。本行业的技术人员应该了解,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还可以有尺寸和方向等的变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块,螺栓将两个模块本体固定形成成型模块,模块本体内壁为波纹形状,波峰波谷连续交替排列,其特征在于:模块本体波谷处的内部设有冷却水通道,模块本体上设有上固定部和下固定部,由上固定部到下固定部开有冷却气道。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于高速生产的双壁波纹管成型模块,螺栓将两个模块本体固定形成成型模块,模块本体内壁为波纹形状,波峰波谷连续交替...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洋任忠恩赵鹏飞
申请(专利权)人:大连三垒科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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