全自动滚塑机的滚塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动滚塑机的滚塑模具，其包括相互配合的下模具和上模具及设于下模具和上模具之间形成的开口处的封盖，封盖外围成型有向外凸出的卡缘，且下模具和上模具分别设有第一弹性扣和第二弹性扣，该第一弹性扣包括设于下模具上端的第一锁座、安装于该第一锁座内的第一凸扣和设于该第一凸扣与第一锁座之间的第一弹簧，该第二弹性扣包括设于上模具下端的第二锁座、安装于该第二锁座内的第二凸扣和设于该第二凸扣与第二锁座之间的第二弹簧，该第一凸扣在第一弹簧的弹力作用下凸伸出第一锁座外并锁定所述封盖的卡缘，该第二凸扣在第二弹簧的弹力作用下凸伸出第二锁座外并锁定所述封盖的卡缘，以将封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处。

【技术实现步骤摘要】
全自动滚塑机的滚塑模具
：本技术涉及滚塑生产
，特指一种全自动滚塑机的滚塑模具。
技术介绍
：目前生产中空塑料滚塑制品的生产工艺，一般采用热塑旋转成型原理，即将定量旋转级塑料粉料加入滚塑模具内，然后通过热源加热滚塑模具，并同时使受热滚塑模具绕X轴和Y轴旋转均匀受热，滚塑模具内的塑料粉料熔融塑化后就会在重力作用下均匀的涂布、粘附于滚塑模具的整个内表面，从而使产品成型，再经冷却定型后，开模即可取出成品。上述的滚塑模具一般包括有相互配合的下模具和上模具以及设置于下模具和上模具之间形成的开口处的封盖，通过打开封盖以将原料装入下模具和上模具之间。如何将封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处？现有技术均在下模具和上模具外围设置有多个压扣，当将封盖安装于下模具和上模具之间的开口处后，再依次手动将下模具和上模具外围的压扣一一扣上，使封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处，其操作起来较为繁琐，且劳动强度较大。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动滚塑机的滚塑模具。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该全自动滚塑机的滚塑模具包括相互配合的下模具和上模具以及设置于下模具和上模具之间形成的开口处的封盖，所述封盖外围成型有向外凸出的卡缘，且该下模具和上模具分别设置有第一弹性扣和第二弹性扣，该第一弹性扣包括有设置于下模具上端的第一锁座、安装于该第一锁座内的第一凸扣和设置于该第一凸扣与第一锁座之间的第一弹簧，该第二弹性扣包括有设置于上模具下端的第二锁座、安装于该第二锁座内的第二凸扣和设置于该第二凸扣与第二锁座之间的第二弹簧，该第一凸扣在第一弹簧的弹力作用下凸伸出第一锁座外并锁定所述封盖的卡缘，该第二凸扣在第二弹簧的弹力作用下凸伸出第二锁座外并锁定所述封盖的卡缘，以将封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处。进一步而言，上述技术方案中，所述卡缘前后两端边缘均成型有第一引导斜面；所述第一凸扣端部两侧均成型有与该第一引导斜面适配的第二引导斜面；所述第二凸扣端部两侧均成型有与该第一引导斜面适配的第三引导斜面。进一步而言，上述技术方案中，所述第一锁座包括有通过第一螺丝固定于该下模具上端的第一座体和通过第二螺丝固定于该第一座体上的第一盖板，该第一座体和第一盖板分别设置有第一防脱凸缘和第二防脱凸缘，该第一防脱凸缘和第二防脱凸缘之间形成有第一窗口，所述第一凸扣上端穿过该第一窗口伸出于该第一锁座外。进一步而言，上述技术方案中，所述第一凸扣呈凸字形，其下端设置有用于装配第一弹簧的第一安装槽。进一步而言，上述技术方案中，所述第二锁座包括有通过第三螺丝固定于该上模具下端的第二座体和通过第四螺丝固定于该第二座体上的第二盖板，该第二座体和第二盖板分别设置有第三防脱凸缘和第四防脱凸缘，该第三防脱凸缘和第四防脱凸缘之间形成有第二窗口，所述第二凸扣下端穿过该第二窗口伸出于该第二锁座外。进一步而言，上述技术方案中，所述第二凸扣呈凸字形，其上端设置有用于装配第二弹簧的第二安装槽。进一步而言，上述技术方案中，所述上模具和下模具的对接面分别成型有限位凸块和限位槽，该限位凸块和限位槽卡合定位。进一步而言，上述技术方案中，所述封盖前端设置有把手。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在下模具上设置一个第一弹性扣，并在上模具设置一个第二弹性扣，在将封盖装入下模具和上模具之间的开口处时，直接用力推动封盖，该封盖的卡缘迫使第一弹性扣中的第一凸扣和第二弹性扣的第二凸扣回缩，第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态，当封盖安装到位后，该第一弹簧和第二弹簧复位，第一凸扣在第一弹簧的弹力作用下凸伸出第一锁座外并锁定所述封盖的卡缘，同时，第二凸扣在第二弹簧的弹力作用下凸伸出第二锁座外并锁定所述封盖的卡缘，以将封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处，其操作极为简单，使用起来十分方便，令本技术具有极强的市场竞争力。同理，用力将封盖向外拉出时，封盖的卡缘迫使第一弹性扣中的第一凸扣和第二弹性扣的第二凸扣回缩，第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态，以便该封能够快速脱离下模具和上模具，其操作极为简单，使用起来十分方便。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的立体分解图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-3所示，为一种全自动滚塑机的滚塑模具，其包括相互配合的下模具1和上模具2以及设置于下模具1和上模具2之间形成的开口10处的封盖3，所述封盖3外围成型有向外凸出的卡缘31，且该下模具1和上模具2分别设置有第一弹性扣4和第二弹性扣5，该第一弹性扣4包括有设置于下模具1上端的第一锁座41、安装于该第一锁座41内的第一凸扣42和设置于该第一凸扣42与第一锁座41之间的第一弹簧43，该第二弹性扣5包括有设置于上模具2下端的第二锁座51、安装于该第二锁座51内的第二凸扣52和设置于该第二凸扣52与第二锁座51之间的第二弹簧53，该第一凸扣42在第一弹簧43的弹力作用下凸伸出第一锁座41外并锁定所述封盖3的卡缘31，该第二凸扣52在第二弹簧53的弹力作用下凸伸出第二锁座51外并锁定所述封盖3的卡缘31，以将封盖3锁定于下模具1和上模具2之间的开口10处。本技术在下模具1上设置一个第一弹性扣4，并在上模具2设置一个第二弹性扣5，在将封盖3装入下模具1和上模具2之间的开口10处时，直接用力推动封盖3，该封盖3的卡缘31迫使第一弹性扣4中的第一凸扣42和第二弹性扣5的第二凸扣52回缩，第一弹簧43和第二弹簧53均处于压缩状态，当封盖3安装到位后，该第一弹簧43和第二弹簧53复位，第一凸扣42在第一弹簧43的弹力作用下凸伸出第一锁座41外并锁定所述封盖3的卡缘31，同时，第二凸扣52在第二弹簧53的弹力作用下凸伸出第二锁座51外并锁定所述封盖3的卡缘31，以将封盖3锁定于下模具1和上模具2之间的开口10处，其操作极为简单，使用起来十分方便，令本技术具有极强的市场竞争力。同理，用力将封盖3向外拉出时，封盖3的卡缘31迫使第一弹性扣4中的第一凸扣42和第二弹性扣5的第二凸扣52回缩，第一弹簧43和第二弹簧53均处于压缩状态，以便该封盖3能够快速脱离下模具1和上模具2，其操作极为简单，使用起来十分方便。所述卡缘31前后两端边缘均成型有第一引导斜面311；所述第一凸扣42端部两侧均成型有与该第一引导斜面311适配的第二引导斜面421；所述第二凸扣52端部两侧均成型有与该第一引导斜面311适配的第三引导斜面521。所述第一锁座41包括有通过第一螺丝固定于该下模具1上端的第一座体411和通过第二螺丝固定于该第一座体411上的第一盖板412，该第一座体411和第一盖板412分别设置有第一防脱凸缘413和第二防脱凸缘414，该第一防脱凸缘413和第二防脱凸缘414之间形成有第一窗口，所述第一凸扣42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动滚塑机的滚塑模具，其包括相互配合的下模具(1)和上模具(2)以及设置于下模具(1)和上模具(2)之间形成的开口(10)处的封盖(3)，其特征在于：/n所述封盖(3)外围成型有向外凸出的卡缘(31)，且该下模具(1)和上模具(2)分别设置有第一弹性扣(4)和第二弹性扣(5)，该第一弹性扣(4)包括有设置于下模具(1)上端的第一锁座(41)、安装于该第一锁座(41)内的第一凸扣(42)和设置于该第一凸扣(42)与第一锁座(41)之间的第一弹簧(43)，该第二弹性扣(5)包括有设置于上模具(2)下端的第二锁座(51)、安装于该第二锁座(51)内的第二凸扣(52)和设置于该第二凸扣(52)与第二锁座(51)之间的第二弹簧(53)，该第一凸扣(42)在第一弹簧(43)的弹力作用下凸伸出第一锁座(41)外并锁定所述封盖(3)的卡缘(31)，该第二凸扣(52)在第二弹簧(53)的弹力作用下凸伸出第二锁座(51)外并锁定所述封盖(3)的卡缘(31)，以将封盖(3)锁定于下模具(1)和上模具(2)之间的开口(10)处。/n

【技术特征摘要】
1.全自动滚塑机的滚塑模具，其包括相互配合的下模具(1)和上模具(2)以及设置于下模具(1)和上模具(2)之间形成的开口(10)处的封盖(3)，其特征在于：
所述封盖(3)外围成型有向外凸出的卡缘(31)，且该下模具(1)和上模具(2)分别设置有第一弹性扣(4)和第二弹性扣(5)，该第一弹性扣(4)包括有设置于下模具(1)上端的第一锁座(41)、安装于该第一锁座(41)内的第一凸扣(42)和设置于该第一凸扣(42)与第一锁座(41)之间的第一弹簧(43)，该第二弹性扣(5)包括有设置于上模具(2)下端的第二锁座(51)、安装于该第二锁座(51)内的第二凸扣(52)和设置于该第二凸扣(52)与第二锁座(51)之间的第二弹簧(53)，该第一凸扣(42)在第一弹簧(43)的弹力作用下凸伸出第一锁座(41)外并锁定所述封盖(3)的卡缘(31)，该第二凸扣(52)在第二弹簧(53)的弹力作用下凸伸出第二锁座(51)外并锁定所述封盖(3)的卡缘(31)，以将封盖(3)锁定于下模具(1)和上模具(2)之间的开口(10)处。


2.根据权利要求1所述的全自动滚塑机的滚塑模具，其特征在于：所述卡缘(31)前后两端边缘均成型有第一引导斜面(311)；所述第一凸扣(42)端部两侧均成型有与该第一引导斜面(311)适配的第二引导斜面(421)；所述第二凸扣(52)端部两侧均成型有与该第一引导斜面(311)适配的第三引导斜面(521)。


3.根据权利要求1所述的全自动滚塑机的滚塑模具，其特征在于：所述第一锁座(41)包括有通过第一螺丝固定于该下模具(1)上端的第一座体(411)和通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：东莞市勇兴富五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44