全自动滚塑机的滚塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动滚塑机的滚塑模具，其包括相互配合的下模具和上模具及设于下模具和上模具之间形成的开口处的封盖，封盖外围成型有向外凸出的卡缘，且下模具和上模具分别设有第一弹性扣和第二弹性扣，该第一弹性扣包括设于下模具上端的第一锁座、安装于该第一锁座内的第一凸扣和设于该第一凸扣与第一锁座之间的第一弹簧，该第二弹性扣包括设于上模具下端的第二锁座、安装于该第二锁座内的第二凸扣和设于该第二凸扣与第二锁座之间的第二弹簧，该第一凸扣在第一弹簧的弹力作用下凸伸出第一锁座外并锁定所述封盖的卡缘，该第二凸扣在第二弹簧的弹力作用下凸伸出第二锁座外并锁定所述封盖的卡缘，以将封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处。

【技术实现步骤摘要】
全自动滚塑机的滚塑模具
：本技术涉及滚塑生产
，特指一种全自动滚塑机的滚塑模具。
技术介绍
：目前生产中空塑料滚塑制品的生产工艺，一般采用热塑旋转成型原理，即将定量旋转级塑料粉料加入滚塑模具内，然后通过热源加热滚塑模具，并同时使受热滚塑模具绕X轴和Y轴旋转均匀受热，滚塑模具内的塑料粉料熔融塑化后就会在重力作用下均匀的涂布、粘附于滚塑模具的整个内表面，从而使产品成型，再经冷却定型后，开模即可取出成品。上述的滚塑模具一般包括有相互配合的下模具和上模具以及设置于下模具和上模具之间形成的开口处的封盖，通过打开封盖以将原料装入下模具和上模具之间。如何将封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处？现有技术均在下模具和上模具外围设置有多个压扣，当将封盖安装于下模具和上模具之间的开口处后，再依次手动将下模具和上模具外围的压扣一一扣上，使封盖锁定于下模具和上模具之间的开口处，其操作起来较为繁琐，且劳动强度较大。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动滚塑机的滚塑模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动滚塑机的滚塑模具，其包括相互配合的下模具(1)和上模具(2)以及设置于下模具(1)和上模具(2)之间形成的开口(10)处的封盖(3)，其特征在于：/n所述封盖(3)外围成型有向外凸出的卡缘(31)，且该下模具(1)和上模具(2)分别设置有第一弹性扣(4)和第二弹性扣(5)，该第一弹性扣(4)包括有设置于下模具(1)上端的第一锁座(41)、安装于该第一锁座(41)内的第一凸扣(42)和设置于该第一凸扣(42)与第一锁座(41)之间的第一弹簧(43)，该第二弹性扣(5)包括有设置于上模具(2)下端的第二锁座(51)、安装于该第二锁座(51)内的第二凸扣(52)和设置于该第二凸扣(52)与...

【技术特征摘要】
1.全自动滚塑机的滚塑模具，其包括相互配合的下模具(1)和上模具(2)以及设置于下模具(1)和上模具(2)之间形成的开口(10)处的封盖(3)，其特征在于：
所述封盖(3)外围成型有向外凸出的卡缘(31)，且该下模具(1)和上模具(2)分别设置有第一弹性扣(4)和第二弹性扣(5)，该第一弹性扣(4)包括有设置于下模具(1)上端的第一锁座(41)、安装于该第一锁座(41)内的第一凸扣(42)和设置于该第一凸扣(42)与第一锁座(41)之间的第一弹簧(43)，该第二弹性扣(5)包括有设置于上模具(2)下端的第二锁座(51)、安装于该第二锁座(51)内的第二凸扣(52)和设置于该第二凸扣(52)与第二锁座(51)之间的第二弹簧(53)，该第一凸扣(42)在第一弹簧(43)的弹力作用下凸伸出第一锁座(41)外并锁定所述封盖(3)的卡缘(31)，该第二凸扣(52)在第二弹簧(53)的弹力作用下凸伸出第二锁座(51)外并锁定所述封盖(3)的卡缘(31)，以将封盖(3)锁定于下模具(1)和上模具(2)之间的开口(10)处。


2.根据权利要求1所述的全自动滚塑机的滚塑模具，其特征在于：所述卡缘(31)前后两端边缘均成型有第一引导斜面(311)；所述第一凸扣(42)端部两侧均成型有与该第一引导斜面(311)适配的第二引导斜面(421)；所述第二凸扣(52)端部两侧均成型有与该第一引导斜面(311)适配的第三引导斜面(521)。


3.根据权利要求1所述的全自动滚塑机的滚塑模具，其特征在于：所述第一锁座(41)包括有通过第一螺丝固定于该下模具(1)上端的第一座体(411)和通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：东莞市勇兴富五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44