塑料破碎清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料破碎清洗装置，其包括壳体、设置于所述壳体内的破碎机构以及用于清洗塑料碎片的清洗机构，所述破碎机构包括若干刀轴、固定于所述刀轴上的多个切割刀、控制所述刀轴伸缩运动的第一气缸、与所述刀轴末端相对的挡板、设置于所述刀轴下方的接料板、与所述接料板活动连接的伸缩杆以及控制所述伸缩杆运动的第二气缸，所述伸缩杆下方设置有出料斗，所述出料斗的出口连接有出料通道，所述出料通道通向所述清洗机构。本实用新型专利技术的塑料破碎清洗装置实现破碎清洗一体化，节省物料输送时间，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
塑料破碎清洗装置
本技术涉及清洗设备
，特别涉及塑料破碎清洗装置。
技术介绍
塑料在回收再生回收过程中，需要将塑料进行粉碎，然后在进行热熔再生。由于废旧塑料上一般粘附有较多脏物，因此在再生前还需对其进行清洗，以提高再生塑料的质量。现有的粉碎机和清洗机大多是分开的，生产效率低下，不能满足企业的生产要求。鉴于此，本技术提供一种工作效率高、功能性强的塑料破碎清洗装置，以克服现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高、功能性强的塑料破碎清洗装置，以解决现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料破碎清洗装置，其包括壳体、设置于所述壳体内的破碎机构以及用于清洗塑料碎片的清洗机构，所述破碎机构包括若干刀轴、固定于所述刀轴上的多个切割刀、控制所述刀轴伸缩运动的第一气缸、与所述刀轴末端相对的挡板、设置于所述刀轴下方的接料板、与所述接料板活动连接的伸缩杆以及控制所述伸缩杆运动的第二气缸，所述伸缩杆下方设置有出料斗，所述出料斗的出口连接有出料通道，所述出料通道通向所述清洗机构。所述接料板一端与所述壳体内壁轴接，所述接料板相对所述壳体内壁旋转，呈现水平或向下倾斜两种状态。若干所述刀轴平行设置于一固定板上，所述第一气缸具有活塞杆，所述固定板与所述活塞杆相连接。多个所述切割刀交错固定于所述刀轴的外表面，所述挡板上开设有若干配合槽，多个所述切割刀穿过所述配合槽。所述清洗机构包括清洗仓、设置于所述清洗仓内的清洗主轴以及控制所述清洗主轴转动的电机。所述清洗主轴上固定若干第一摩擦球。所述清洗仓底部开设有下料口，所述清洗仓一侧开设有出水口，所述清洗仓外侧具有一污水处理装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：破碎机构的每个刀轴上交错固定多个切割刀，便于快速将废塑料切割成塑料碎片；破碎机构的出料斗通过出料通道直接通向清洗机构，减少输送设备，破碎后的塑料碎片经清洗机构进行表面除污，清洗彻底。附图说明图1为本实施例塑料破碎清洗装置整体结构示意图；图2为图1中的切割机构局部放大结构示意图；图3为图1中的接料板倾斜状态示意图；图4为其他实施例塑料破碎清洗装置整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术为一种塑料破碎清洗装置，其包括壳体10、设置于壳体10内的破碎机构20以及用于清洗塑料碎片的清洗机构30。其中，壳体10上方设有进料口11。参见图1及图2，破碎机构20包括若干刀轴21、固定于刀轴21上的多个切割刀22、控制刀轴21伸缩运动的第一气缸23及与所述刀轴21末端相对的挡板24。为了便于对废塑料进行彻底破碎，本实施例中，若干刀轴21平行设置于一固定板25上。第一气缸23具有活塞杆231，固定板25与活塞杆231相连接。多个切割刀22交错固定于刀轴21外表面，防止切割时塑料碎片相互连接，切割不彻底。挡板24上开设有若干配合槽241，切割时，多个切割刀22穿过配合槽241，将废塑料切割成碎片。刀轴21和挡板24下方活动设置有接料板26，接料板26一端与壳体10内壁轴接，接料板26相对壳体10内壁旋转，呈现水平或向下倾斜两种状态。参见图3，接料板26另一端超出挡板24外表面。接料板26下表面活动连接一伸缩杆27，伸缩杆27连接一第二气缸28，伸缩杆27外套设有缓冲弹簧29。为实现接料板26的倾斜状态，接料板26下表面设置一滑轨261，伸缩杆27末端连接一滑轮271，滑轮271沿滑轨261运动。为了便于将塑料碎片运输至清洗机构，伸缩杆27下方设置有出料斗272，出料斗272的出口连接有出料通道273，出料通道273通向清洗机构30。破碎机构20的工作原理：废塑料经进料口11进入壳体10，第一气缸23驱动刀轴21及切割刀22挡板24移动，切割刀22穿过废塑料沿配合槽241继续前移并穿过配合槽241，此时，废塑料被切割成塑料碎片。切割的过程中，接料板26呈水平状态，既可以用于承接废塑料，切割后的塑料碎片也可以落至接料板26上表面，当接料板26上表面的塑料碎片积累到一定程度，停止加料，第二气缸28回缩并带动伸缩杆27回缩，滑轮271沿滑轨261向后运动，实现接料板26向下倾斜，塑料碎片落至出料斗272，经出料斗272输松至出料通道273，切割后的塑料碎片进入清洗机构30。参见图1，本实施例中，清洗机构30包括清洗仓31、设置于清洗仓31内的清洗主轴32以及控制清洗主轴32转动的电机33。为了将塑料碎片清洗干净，清洗主轴32上固定若干第一摩擦球321。清洗主轴32旋转时，第一摩擦球321跟着旋转并与塑料碎片进行摩擦碰撞，去除污渍。在其他实施例中，清洗主轴32上固定若干叶片322，电机33带动清洗主轴32转动，叶片322对清洗仓31内的塑料碎片进行搅动。此外，为了将塑料碎片清洗干净，清洗仓31内设置若干第二摩擦球34，叶片322搅动带动第二摩擦球34翻动，进而与塑料碎片进行摩擦碰撞。参见图4，清洗仓31底部开设有下料口311，清洗干净的塑料碎片由下料口311输出，清洗仓31下方设置盛料框312。清洗仓31一侧开设有出水口313，清洗仓31外侧具有一污水处理装置35，清洗仓31排出的污水井出水口313排至污水处理装置35，经污水处理装置35处理后得到的清水经一水泵36再次排至清洗仓31，达到水资源循环利用的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料破碎清洗装置，其包括壳体、设置于所述壳体内的破碎机构以及用于清洗塑料碎片的清洗机构，其特征在于：所述破碎机构包括若干刀轴、固定于所述刀轴上的多个切割刀、控制所述刀轴伸缩运动的第一气缸、与所述刀轴末端相对的挡板、设置于所述刀轴下方的接料板、与所述接料板活动连接的伸缩杆以及控制所述伸缩杆运动的第二气缸，所述伸缩杆下方设置有出料斗，所述出料斗的出口连接有出料通道，所述出料通道通向所述清洗机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料破碎清洗装置，其包括壳体、设置于所述壳体内的破碎机构以及用于清洗塑料碎片的清洗机构，其特征在于：所述破碎机构包括若干刀轴、固定于所述刀轴上的多个切割刀、控制所述刀轴伸缩运动的第一气缸、与所述刀轴末端相对的挡板、设置于所述刀轴下方的接料板、与所述接料板活动连接的伸缩杆以及控制所述伸缩杆运动的第二气缸，所述伸缩杆下方设置有出料斗，所述出料斗的出口连接有出料通道，所述出料通道通向所述清洗机构。


2.根据权利要求1所述的塑料破碎清洗装置，其特征在于：所述接料板一端与所述壳体内壁轴接，所述接料板相对所述壳体内壁旋转，呈现水平或向下倾斜两种状态。


3.根据权利要求1所述的塑料破碎清洗装置，其特征在于：若干所述刀轴平行设置于一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琪，顾健，苏振锋，
申请(专利权)人：苏州华盈塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32